Барабанный окомкователь агломерационной шихты

 

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности к барабанным окомкователям , используемым при агломерации руд и концентратов, может быть использовано в металлургической и горно-рудной отраслях промьшшенности. Цель - улучшение условий работы окомкователя и повышение коэффициента использования тепла при подогреве шихты. Изобретение состоит из барабана-окомкователя 1, внешней трубы 2 для подвода воздуха , внутренней трубы 3 для подвода газа, сопла 4, экрана 5 теплового ограждения, продольных 6 и поперечных 7 балок, тяг, козырька 9, наклонной течки 10, вытяжной трубы 11 течки для выгрузки продукта 12. Для улучшения работы данный окомкователь снабжен козырьком, установленным на верхней кромке экрана теплового ограждения по всей его длине, причем в поперечном сечеьгии козырек параллелен горизонту . 2 ил о, I табл. & W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А2 (5» 4 С 22 В I/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИехОВн (u emu (иихф

tPuc f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1258859 (21) 4052100/23-02 (22) 08.04,86 (46) 07.03,88. Бюл. М 9 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов, "Механобрчермет" (72) А.Д.Цюрюпа, А.В.Петров, Л.А.Дрожилов, В.В.Кривенко, И,И. Люборец, А.В.Коваль, В.М.Мангатов, Н.Д.Черняев и А.С.Ксенофонтов (53) 622.788.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1258859, кл. С 22 В 1/24, 1985. (54) BAPASAHHbIA ОКОМКОВАТЕЛЬ АГЛОМЕРАЦИОННОИ ШИХТЫ (57) Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности к барабанным окомкователям, используемым при агломерации руд и концентратов, может быть использовано в металлургической и горно-рудной отраслях промышленности. Цель — улучшение условий работы окомкователя и повышение коэффициента использования тепла при подогреве шихты. Изобретение состоит из барабана-окомкователя

1, внешней трубы 2 для подвода воздуха, внутренней трубы 3 для подвода газа, сопла 4, экрана 5 теплового ограждения, продольных 6 и поперечных

7 балок, тяг, козырька 9, наклонной течки 10, вытяжной трубы ll течки для выгрузки продукта 12. Для улучшения работы данный окомкователь снабжен козырьком, установленным на верхней кромке экрана теплового ограждения по всей его длине, причем в поперечном сечении козырек параллелен горизонту. 2 ил., I табл.

1379329

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности, к барабашгым акамкователям, используемым при агломерации руд и

5 концентратов, мажет быть использовано в металлургической и горнорудной атраслях промышленности и является усовершенствованием устройства па авт.св. !1- 1258859, 1О

Цель изобретения — улучшение условий рабаты акамкавателя и повьииение коэффициента использования тепла при подагреве шихты.

На фиг.l представлен предлагаемый 15 барабанный окамкователь агломерацион11ай пихты, продольный разрез, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l.

Устройство содержит барабан-окомкователг, и горелку для подогрева 20 пихты, содержащую две концентрически распалаже)1ные трубы: внешнк))о 2 для подвода воздуха, внутреннюю 3, подводящу)о газ и сопла 4.

Горе it a расположена вдаль оси бара-25 бана 1 в его торцовой части со стороны разгрузки. Окамкаватель 1 снабжен плоским акра)ц)м 5 теплового ограждения, расположенным вдоль барабана и образующим с внутрешгей поверхностью 30 ега в поперечном сечении сегмент высотой 0,2-0,5 диаметра барабана. Экран

5 крепится к продольным 6 и папереч1пгм 7 балкам при помощи тяг 8,. На верхней кромке па всей длине экрана

5 горизонтальна в поперечном сечении установлап козырек 9. Продольные балки 6 выводятся из барабана 1 и крепятся на подставках. На загрузке вь)вадитс» две балки через два окна в ппде сегментов, образованных боковыми паверхнос"гяь)и наклс ннай течки 1О и торцом загрузочного норага. Внутри барабана на эти б,)лки над течкой ставится поперечная балка 7, на которой д5 покоится ад)ш конец продольной балки; непосредствеш1а несущей на себе экpatt 5 теплового ограждения. Кроме тога, окамкователь оборудован загрузочной течкай 10, вытяжной трубой 11 и

50 тачкой 12 для выгрузки продукта.

Барабанный акомкаватель агламерацио)шой пихты работает следующим образом.

Шихта поступает в барабан-окомкователь па течке 10. Па трубе 3 подается газ, а па трубе 2 — воздух. На выходе из сопла 4 газ зажигается и горит в барабане между экранам 5 и пересыпа)ощимся слоем шихты, нагревая при этом ее. На козырек 9 насыпается прилипшая к внутренней поверхности барабана шихта и перекрывает щель между последней и верхней кромкой экрана. Экран 5 с самоуплотняющим козырькам 9 ограждает внутреннюю поверхность барабана, непокрытую слоем шихты, от радиационного и конвективнога нагрева газовым факелом. Отработанные газы отводятся из барабана I через вытяжную трубу ll. Шихта выгружается по течке 12.

Экспериментальный образец барабанного окомкователя имеет диаметр

2,8 м, длину 8 м и скорость вращения

6 об,/мин. Высота сегмента, образованного экраном и внутренней поверхностью барабана, составляет 0,45 диаметра барабана, длина экрана 6,6 м, ширина щели между верхней кромкой экрана и внутренней поверхностью барабана 60 мм, ширина козырька 200 мм, производительность по влажной шихте

215-220 т/ч, влажность шихты 11,57, расход ферросплавного газа 2290 м/ч, Подогреву подвергают марганцеворудную шихту для спекания агломерата второго сорта. Окомкованную и подогретую шихту спекают на агломашине

АКИ-3-100 площадью спекания 105 м г

Высота спекаемого слоя шихты 456 мм.

В таблице приведены сравнительные данные испытаний предлагаемого и известного окомкавателей, Предлагаемый окомкователь по сравнению с известным позволяет снизить температуру корпуса барабана с 93 до о

60 С, при этом улучшаются условия работы окомкователя, повышается коэффициен". использования тепла при подогреве с 56,7 до 75,7 Е. Кроме того, увеличивается удельная производительность агломашины на 2,357 и снижается расход твердого топлива на

1,5 кг/т агломерата.

Формула изобретения

Барабанный окомкователь агломерационной шихты по авт,св. М 1258859, о т л и ч а 1о шийся тем, что, с целью улучшения условий рабаты окомкователя, повышения коэффициента использования тепла при падогреве шихты, он снабжен козырьком, устанонленным на верхней кромке экрана теплового ограждения по всей ега длине, параллельно горизонтальной оси машины.

1379329

Коэффициент

Удельный

Удельная производительТемпература

Барабанный окомкователь расход твердого топлива на агломерацию, кг/т агломерата использования тепла ность агломашины, т/(и ч) корпуса барабана (макс) шихты при подогре ве, 7 на вына входе в барабан ходе из барабана

97,9

56,7

58

Известный

98,0

53;8

57

97,7

59,6

18

97,8

96,4

57,2

57

75,6

Предлагаемый 18

96,3

77,1

18

96,5

74,1

19

96,2

75,7

59

Составитель А Сидоренко

Техред M.Дидык

Редактор Н.Яцола

Корректор Н.Король

Заказ 944/27

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1,065

l 064

1,067 !,061

1,088

1,090

1,085

1,093

Барабанный окомкователь агломерационной шихты Барабанный окомкователь агломерационной шихты Барабанный окомкователь агломерационной шихты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья к доменной плавке и может быть применено в областях народного хозяйства, где используется гранулирование материалов

Изобретение относится к области производства сьфья в черной металлургии , а именно к окускованию же- |пезорудных материалов

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам получения окатышей для производства комплексного флюса

Изобретение относится к подготовке руд и концентратов к металлургическому переделу

Изобретение относится к металлургической промьшшенности и может быть использовано на обогатительных фабриках, работающих по подготовке ослитовых руд, содержащих , Целью изобретения является повьшение воестановимости окатьшей

Изобретение относится к получению окатьшей из сыпучих материалов и может быть использовано при подготовке сырьевых материалов в черной и цветной металлургии, в производстве удобрений, химической промьппленности

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при окусковании тонкодисперсных материалов для последующего применения в металлургическом переделе

Изобретение относится к горной металлургии, а более конкретно к производству окатышей из железорудных концентратов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам завалки металлического лома и заливки жидкого чугуна в конвертер перед началом продувки расплава кислородом

Изобретение относится к кремнийсодержащим добавкам для металлургических процессов выплавки железа, главным образом к формированию в брикеты кремнийсодержащих остатков, оно имеет экономическую целесообразность, а также относится к защите окружающей среды, что связано с проблемой удаления или утилизации в особенности таких остаточных продуктов, содержащих кремний, которые образуются при производстве органосиланов с помощи непосредственной реакции порошка кремния с метилхлоридом в присутствии медного катализатора

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к производству отливок из чугуна с наполнителями для их последующего передела в сталь
Наверх