Фрезерный станок

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления деталей ячеистой конструкции. Цель изобретения - повьппение производительности и точности обработки за счет уменьшения вибрации станка. Станок содержит продольную I и поперечную 2 станины, на первой из которых смонтированы механизмы кругового 5 и продольного 3 перемещения детали, а на второй - наружная и внутренняя плавающие ско бы. Рабочие плечи скоб вьтолнены в виде расположенных одна в другой труб с закрепленными на них фрезерными головками и шаровыми опорами для слежения за поверхностью обрабатываемой детали. Ка основании 29 с возможностью продольного перемещения установлена стойка 28. На стойке 28 размещена с возможностью вертикальных перемещений платформа 30, на которой установлена каретка 31, имеющая возможность перемещения в плоскости, параллельной плоскости.слежения скоб. Каретка 31 взаимодействует с плечами наружной скобы. В центре планшайбы станка установлен вал 8, вазимодействующий с планками, размещенными на конце рабочих плеч наружной скобы. Станок имеет также опоры качения, посредством которых плечи внутренней скобы опираются на направляющие, выполненные на концах плеч наружной скобы. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. & (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.5!) 4 В 23 С 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6 1) 509353 (21) 4120904/25-08 (22) 22.09.86 (46) 15.03.88. Бюл. В 10 (72) R.Ñ.Èèõàéëîâ. С.К.Мальцев и А.Г.Киселев (53) 62!.914.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 509353, кл. В 23 С 3/00, 1984.

t (54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления деталей ячеистой конструкции. !(ель изобретения — повышение производительности и точности обработки за счет уменьшения вибрации станка, Станок содержит продольную 1 и поперечную 2 станины, на первой из которых смонтированы механизмы кругового 5 и продольного

3 перемещения детали, а на второй— наружная и внутренняя плавающие ско

„„SU„„1380875 A 2 бы. Рабочие плечи скоб выполнены в виде расположенных одна в другой труб с закрепленными на них фрезерными головками и шаровыми опорами для слежения эа поверхностью обрабатываемой детали. На основании 29 с возможностью продольного перемещения установлена стойка 28. На стойке 28 размещена с возможностью вертикальных перемещений платформа 30, на которой установлена каретка 31, имеющая возможность перемещения в плоскости, параллельной плоскости слежения скоб.

Каретка 31 взаимодействует с плечами наружной скобы. В центре планшайбы станка установлен вал 8, вазимодействующий с планками, размещенными на конце рабочих плеч наружной скобы.

Станок имеет также опоры качения, посредством которых плечи внутренней скобы опираются на направляющие, выполненные на концах плеч наружной скобы, 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

1380875

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления деталей ячеистой конструкции. 5

Цель изобретений — повьш ение производительпоСтн и точности обработки за счет уменьшения вибрации станка. !

1а фиг,! представлен станок, внд 10 спереди; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг,З вЂ” разрез Л-Л на фнг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг,l; на фиг,5 — узел 1 на фиг.З; на фиг.6 вид Г на фиг,5; на фиг,7 — вид Д на 15 фиг.l; на фиг,8 — вид Е на фиг.2, Станок содержит продольную. 1 и поперечную 2 станины. На продольной станине смонтированы механизм для продольного перемещения детали, вы- 20 полненный в виде саней 3 с установ ленной на них поворотной платформой

4, и механизм для кругового перемещения, выполненный в ниде планшайбы 5 с горизонтальной осью вращения, на которой во время работы закрепляют один конец обрабатываемой цилиндри» ческой или Kof:è÷åñêoé оболочки 6. Для закрепления второго конца последней служат ролики люнета 7. По центру планшайбы 5 установлен вал 8.

На направляющих станины 2 у(тановлены с воэможностью поперечного перемещения сани 9„ на которых смонтирована стойка 10. 35

На верхней плоскости стойки 10 закреплена ось 11, на которой смонтированы плавающие скобы. Число последних устанавливают по количеству одно- 40 временно обрабатываемых ячеек. В данном варианте (см, фиг,) две скобы: наружная 12 и внутренняя 13. Каждая иэ скоб имеет коробчатый корпус, соответственно 14 и 15, причем корпус 45

15 внутренней скобы встроен в корпус

14 внешней скобы. Оба корпуса установлены на оси 11 и стойке 10 на упорных и роликовых опорах, Во внешнем корпусе 14 закреплены две трубы 16, являющиеся рабочими плечами наружной скобы, а в корпусе 15 — трубы 17, являющиеся рабочими плечами внутренней скобы. При этом трубы 17 размещены внутри труб 16 с воэможностью смещения одна относительно другой в горизонтальной плоскости благодаря шарнирной установке корпусов скоб на оси 11.

Вторым концом внутренние трубы 17 опираются через опоры 18 и 19 качения на направляющие 20, выполненные на концах наружных труб 16, причем плоскость направляющих параллельна плоскости слежения скобы. Благодаря этому ограничен отжим внутренней скобы под действием сил резания относительно наружной в вертикальной плоскости и сохранена возможность смещения в плоскости слежения.

На концах труб 16 и 17 смонтированы фрезерные головки 21. В гнезда рабочих шпинделей фрезерных головок вставляют Арезы ?2, а в гнезда нерабочих — шаровые опоры 7.3. фрезерные головки 7.1 закреплены так, что оси шпинделей и продольные оси скоб ле жат в одной плоскости и симметричны относительно опор корпусов скоб. На конце трубы 16 в зоне фрезерных головок 21 укреплены планки 24.

Противовесы 25 и 26 предназначены для уравновешивания веса рабочих плеч скоб и действия сил резания.

Причем противовесом для наружной скобы может служить утолщенная задняя стенка коробчатого корпуса !4.

Для прижима шаровых упоров к поверхности обрабатываемой детали на корпусах 15 и 14 установлены грузы

27, подвешенные с помощью блоков так, что обеспечивается рабочий раз ворот скоб

Между продольной и поперечной

2 станинами станка установлена дополнительная плавающая опора, вь полненная в виде стойки 28, которая может перемещаться по основанию 29.

В рабочем положении стойка устанавливается на половине вылета рабочего плеча скобы. На основании смонтирована с возможностью вертикального перемещения платформа 30 с размещенной на ней кареткой 31, имеющей воэможность самоустанавливаться и перемешаться в плоскости, параллельной плоскости слежения скобы. Через каретку 31 осуществляют поджим рабочих плеч наружной плавающей скобы.

Станок работает следующим образом.

Деталь закрепляют на планшайбе 5 °

Затем перемещают сани 3 по станине

1, Вводят деталь в зазор между плечами плавающих скоб 12 и 13. При этом фрезерные головки 21 находятся в крайнем отведенном положении.

1380875

Перемешают стойку 28 вдоль основания 29 в положение, соответствующее половине вылета рабочих плеч скобы. Поджимают платформу 30 с размещенной на ней кареткой 31 к рабочему плечу 16 наружной плавающей скобы. Усилие поджима определяют на". тягам по индикатору.

Перемещают деталь в положение начала обработки, включают автоматический цикл станка, управление которым осуществляется от системы программного управления. По составленной программе обеспечивается последователь- 15 ное выполнение команд, включая команду, связанную с вреэанием инструмента в тело обрабатываемой детали на заданцую величину. Величина врезания определяет толщину обрабатываемого изде- 20 лия по полотну, т ° е ° по толщине дна ячейки.

Толщина полотна и точность обработки регламентируются величиной зазора, который устанавливают заранее между полюсной частью шаровой опоры

23 и торцом фреэы 22. В процессе работы шаровая опора 23 постоянно примата к поверхности обрабатываемого иэделия с помощью груза 27, следит за поверхностью детали и копирует все ее неровности„ обеспечивая постоянство толщины полотна (дна) ячейки.

Кроме команды на врезание от системы программного управления получают команды для продольного перемещения саней 3 и кругового перемещения планшайбы 5.

Сочетанием двух движений или раэ40 дельного движения достигается обработка заданной конфигурации ячеек.

Для повышения производительности станка обработку одинаковых по конфигу рации ячеек производят одновременно двумя фрезерными головками. При этом вторым концом внутренние трубы 17, несущие опоры 73 и фрезерные головки, опираются в процессе работы через опоры 18 и 19 качения иа направляющие 20, выполненные на концах наружных труб !6.

В местах, где необходима обработка оригинальных по конфигурации ячеек, работает один шпиндель. Переход с одной ячейки в другую или с одно- 5 го кольцевого или продольного ряда на другой выполняется также по программе.

После обработки половини детали платформа 30 с размещенной на ней кареткой 31 опускается, освобождая рабочие плечи 16 наружной плавающей скобы, а стойка 28 перемешается по основанию 29 в крайнее правое положение. В этот момент планки ?4 входят в контакт с валом 8, установленным по центру планшайбы станка.

Дальнейшая обработка происходит с опорой рабочего плеча 16 наружной плавающей скобы, несущей фрезерные головки на вторую опору. после окончания *реэерования шпиндели фрезерных головок и шаровых опор отводят в крайнее положение.

Деталь выводят из зазора и снимают с планшайбы. При обработке коротких деталей можно использовать только вал 8 или каретку 31.

Для обработки конических обечаек платформу поворачивают на половину угла конуса детали, обеспечивая соосное расположение боковой поверхности обрабатываемой детали с продольной осью станка и скоб. В остальном порядок выполнения операций остается таким же, как и при обработке цилиндрических обечаек

Формула и з о б р е. т е н и я

1.Фрезерный станок по авт.св. !! 509353, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, станок снабжен основанием с установленной на нем с возможностью продольного перемещения стойкой, платформой, размещенной с воэможностью вертикальных перемещений на стойке, кареткой, установленной с воэмож» ностью перемещения по платформе и предназначенной для взаимодействия с рабочими плечами наружной скобы, валом, размещенным по центру планшайбы, и планками, закрепленными на одном из концов рабочих плеч наружной скобы, причем планки предназначены для взаимодействия с валом, а плоскость перемещения каретки параллельна плоскости слежения скоб, 2.Станок по п.!, о т л и ч а ю— щ и Й с я тем, что на другом конце рабочих плеч наружной скобы выполнены направляющие, на которые посредством введенных опор качения опираются концы рабочих плеч внутренней скобы.

1380875

1380875

Б-Б

1380875 дис7Е фиРВ

Составитель В.Анашкин

Техред И.Верес Корректор M ° 1 1аролн

Редактор И,Касарда

Заказ 1145/13 Тирах 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4