Подборщик хлопка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51» 4 A 01 D 46/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ),»

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Бф д,,„, .

Ц

Clice! (21) 4111181/30-15 (22) 30.05.86 (46) 23.03.88. Бюл. 1»- 11 (71) Институт механики и сейсмостойкости сооружений нм, М.Т,Уразбаева и Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро научного приборостроения АН УЗССР (72) А.Д.Глущенко, С.С.Абдурахманов, М.Т.Ташболтаев, М.H.Àðèïõîäæàåâ, Е.Н.Токарев, А.А.Соколов, О.С.Аблялимов и В.А.Хон (53) 631.358.633.511 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 1138068, кл, А 01 D 46/08, 1983. (54) ПОДБОРЩИК ХЛОПКА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях хлопкоуборочных машин, Изобретение позволяет повысить эффективность подбора хлопка. Подборщик содержит кожух 1 воздуховода 2 с салазками 3 и валом 4, на котором жестко закреплены внутренние 5 и внешние 6 диски, Шестерня 7 закреплена на валу 4 и связана с промежуточным валом 8 карданной передачи. Упругие элементы (УЭ) 10 с хлопкоэацепами ll жестко закреплены толстыми концами на внешних дисках 6 и подвижно при помощи

1 подшипников 12 на внутренних дисках

5. Подвижно закрепленные концы УЭ 10 заканчиваются роликами 13. Перед салазками 3 установлены сметающие щетки 17, приводимые во вращение шестерней 18. При движении хлопкоуборочной машины по полю внутренние

382431

5 и внешние 6 диски с УЭ 10 обкатывают поверхность . еждурядья н накалывают дольки хлопка на хлопкозацепы

11, транспортируют их в зону съема, где они при помощи специального привода стряхиваются и засасываются в воэдуховод 2. 2 з.п„ ф-лы, 2 ил, Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях хлопкоуборочных машин, Целью изобретения является повышение эффективности подбора хлопка.

На фиг.l показан подборщик хлопка, вид сверху; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l.

Подборщик хлопка состоит иэ кожуха 1, системы пневмоотсоса, присоединенной к воздуховоду 2. На салазках

3 установлен вал 4, жестко связанный с внутренними 5 и внешними 6 дисками.

Шестерня 7 закреплена на валу 4 и связана с промежуточным валом 8 карданной передачи 9.

Упругие спиралеобразные элементы

l0 с хлопкозацепами ll закреплены жестко более толстыми концами на внешних дисках 6 и подвижно при помощи подшипников 12, на внутренних дисках 5.

Подвижно закрепленные концы упругих элементов заканчиваются роликами 13. В зоне съема хлопка на пути движения роликов 13 установлена направляющая )4, представляющая собой изогнутую пластину с выступами 15 и впадинами 16.

Для обеспечения обработки средней части междурядья и с целью перекрытия щели между двумя внутренними дисками

5 установлены сметающие щетки 17, которые приводятся во вращение шестерней 18. Для улучшения копирования рельефа междурядья между тягой 19 и каркасом 20 установлена пружина 21.

При движении хлопкоуборочной машины по полю внутренние 5 и внешние

6 диски с упругими спиралеобразными элементами 10 обкатывают поверхность междурядья по стрелке Б, накалывают дольки хлопка на хлопкозацепы ll u транспортируют их в зону съема. При входе в зону съема каждый ролик 13 упругого элемента 10 прокатывается по выступу 15 и совершает 0 5-1 0 оборот вокруг своей оси, скручивая спиралевидный упругий элемент 10.

Далее ролик 13, попадая во впадину

16, резко раскручивается за счет сил упругости элемента 10 и выбрасывает хлопок с хлопкоэацепов ll в зону действия всасывающего факела по стрелке В.

Улучшению вкалывания зубьев 11 в дольки хлопка способствует вращение части упругих элементов 10 по стрелке Г за счет сил упругости толстых концов, обкатывающих поверх20 ность почвы. При этом благодаря высокой избирательной способности хлопкозацепов 11 по отношению к долькам хлопка не захватываются веточки, створки коробочек и листья хлопчатни25 ка, которые просыпаются в пространство между упругими элементами 10.

Облегчение копирования рельефа междурядья обеспечивается также за счет пружины 21, Более мелкие неровЗр ности поля компенсируются гибкостью упругих элементов спиралевидной формы с воэможностью их закручивания и прогибания на определенные углы.

Сметающие щетки 17 сметают хлопок со средней части междурядья и отбрасывают его в зону действия упругих элементов 10, где он подхватывается хлопкозацепами ll и подается в зону съема.

40 Для повышения эффективности подбора хлопка с земли устройство может быть выполнено с последовательным расположением подборщика в многорядном исполнении в виде автономной маl 382431

Фиг 2

Составитель И.Козлов

Техред M ° Äèäûê Корректор А.Обручар

Редактор Н,Лазаренко

Заказ 1239/1

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4 шины или к серийным хлопкоуборочным машинам с расположением их эа рабочим аппаратом.

Формула изобретения

1, Подборщик хлопка, содержащий раму, размещенный на ней кожух пневмоотсоса, рабочий подбирающий орган, его привод, о т л и ч а ю щ и .й с я тем, что, с целью повьппения эффективности подбора хлопка, рабочий орган выполнен в виде симметрично расположенных относительно продольной оси подборщика внутренних и внешних дисков, жестко закрепленных на валу, при этом внутренние диски имеют больший по сравнению с внешними диаметр, а между дисками расположены упругие, спиралевидные и выполненные с переменным диаметром по длине элементы с хлопкозацепами, жестко закрепленные на внешних дисках концами с большим диаметром и снабженные на концах с меньшим диаметром механизмами скручивания.

2. Подборщик по п,l, о т л и ч аю шийся тем, что механизмы скручивания упругих спиралевидных элементов с хлопкозацепами выполнены в виде роликов, взаимодействующих в зоне съема хлопка с направляющей, выполненной в виде изогнутой пластины с выступами и впадинами, 3, Подборщик по п,l, о т л и ч а ю шийся тем, что между внутренними дисками установлены сметающие

2р щетки, имеющие встречное направление вращения.