Устройство для монтажа на трактор навесной уборочной машины

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - сокращение времени монтажа-демонтажа навесной уборочной машины и исключение ручного труда. Устройство имеет бункер для убираемой сельхозкультуры с рамой, снабженный вертикальными передними и задними стойками, расположенными над трактором , .установленные с возможностью опирания на трактор через элементы крепления и связанные по крайней мере с одним гидроцилиндром поворота. Бункер связан по крайней мере с одной подставкой, размещенной с возможностью контакта с опорной поверхностью . Верхние концы указанных стоек разъемно соединены с рамой бункера . Задние стойки связаны с уборочно-транспортирующим устройством двумя парами шарнирно соединенных с ними направляющих рычагов, а с рамой бункера - двумя раскосами.H iжниe концы каждой из задних стоек снабжены наклонными упорами, разъемно соединенными с балкой моста трактора и связанными с одним концом гидроцилиндра , другой конец которого шарнирно соединен со сходящимися консолями, жестко закрепленными на каждом из нижних направляющих рычагов. Консоли, обращенные к уборочно-транспортирующему устройству, соединены посредством серьги со штангами, на свободных концах которых установлены указанные опорные элементы, а к нижней части корпуса уборочно-транспортирующего устройства разъемно присоединены подставки. Ил. 4. i СО ьо со л см

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3681799/27-11 (.22) 26. 12. 83 (31) 453435 (32) 27. 12.82 (33) US (46) 15.03.87. Бюл. - 10 (71) Диир Энд Компани (US) (72) Фрэнсис Эдвард Шлютер iUS) (53) 631.3 (088.8) (56) Патент США ¹ 2936562, кл. 56-14, 1960. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОНТАБА HA TPAKТОР НАВЕСНОЙ УБОРОЧНОЙ 11АШИНЫ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — сокращение времени монтажа-демонтажа навесной уборочной машины и исключение ручного труда.

Устройство имеет бункер для убираемой сельхозкультуры с рамой, снабженный вертикальными передними и задними стойками, расположенными над трактором,,установленные с возможностью опирания на трактор через элементы крепления и связанные по крайней мере с одним гидроцилиндром поворота.

„,80 „„1297717 А з ив 4 В 60 Р 1/64, А 01 0 46/00

Бункер связан по крайней мере с одной подставкой, размещенной с воэможностью контакта с опорной поверхностью. Верхние концы указанных стоек разъемно соединены с рамой бункера. Задние стойки связаны с уборочно-транспортирующим устройством двумя парами шарнирно соединенных с ними направляющих рычагов, а с рамой бункера — двумя раскосами.Нижние концы каждой из задних стоек снабжены наклонными упорами, разъемно соединенными с балкой моста трактора и связанными с одним концом гидроцилиндра, другой конец которого шарнирно соединен со сходящимися консолями, жестко закрепленными на каждом из нижних направляющих рычагов. Консоли, обращенные к уборочно-транспортирующему устройству, соединены посредством серьги со штангами, на свободных концах которых установлены указанные опорные элементы, а к нижней части корпуса уборочно-транспортирующего устройства разъемно присоединены подставки. Ил. 4.

1297717

Изобретение относится к сельскохозяйственному транспорту, а именно к устройствам для навешивания и снятия с трактора навесной уборочной машины. 5

Цель изобретения — сокращение времени монтажа-демонтажа навесной уборочной машины и исключение ручного труда.

1 1О

На фиг. 1 показан трактор с навешенной на него уборочной машиной задней навески и с демонтажными подпорками, вид сбоку; на фиг.2 — то же, с подъемными цилиндрами в раздви- 15 нутом положении; на фиг.3 — уборочная машина трактора в положении хранения, вид сбоку; на фиг.4 — задние стойки бункера и заднего подъемного механизма уборочной машины, вид сза- 20 ди °

На фиг.l показана навесная уборочная машина 1, монтируемая на пропашной трактор 2 или на другой колесный тягач. В варианте, показанном на 25 фиг.l, уборочная машина 1 представляет собой хлопкоуборочную машину типа показанной и описанной в патенте США У 4348856, однако предлагае мое изобретение может быть использо- 30 вано и для других типов уборочных машин.

Уборочная машина 1 содержит вытянутый в продольном направлении приемный бункер 3 для сельскохозяйственной культуры (хлопка), поддерживаемый.выше трактора 2 посредством г пары разнесенных в поперечном направлении передних опорных стоек 4 и пары задних опорных стоек 5. Передние 40 опорные .стойки 4 бункера прикреплены нижними концами 6 к передней части корпуса трактора 2 с помощью средств разъемного крепления, например болты.

Верхние концы 7 стоек 4 присоединены 45 к передней части рамы 8 бункера с помощью разъемного пальцевого соединения.

Каждая из задних опорных стоек 5 включает в себя идущий под углом назад и вверх нижний опорный элемент 9, присоединенный к горизонтальной пластине 10, предназначенный для установки.на верхнюю поверхность задней ведущей оси ll трактора. Для прикрепления каждой стойки 5 к соответствующей оси 11 трактора предусмотрены пары болтов 12 и 13, проходящих сквозь пластину 10 и нижнюю пластину

14 с противоположнъrx в продольном направлении трактора сторон бси. 11.

Каждая задняя стойка 5 имеет вертикальную трубчатую часть 15, присоединенную нижним концом к нижнему опорному элементу 9. Верхний конец трубы 15 прикреплен к задней части рамы 8 бункера посредством кронштейна. 16 позади трактора 2. К средней части трубы 15 присоединен стабилизирующий раскос 17, отходящий от нее вперед и вверх до места соединения с рамой бункера. Трактор 2 имеет кабину 18, которая при навешенном бункере 3 (фиг.l) проходит выше нижнего края части 19 бункера непосредственно перед кабиной.

Уборочно-транспортирующее устройство 20 уборочной машины присоединено к ней с возможностью поддержания позади трактора 2 посредством заднего подъемного рамного механизма 21 (фиг.l и фиг.4). Подъемный механизм

21 включает в себя две главные поддерживающие балки 22 и две верхние тяги 23, шарнирно присоединенные к задним стойкам 5 бункера посредством пальцев 24 и 25 вблизи от места соединения нижних опорных элементов 9 о с соответственными вертикальными трубами 15. Задние концы поддерживающих балок 22 и верхних тяг 23 шарнирно присоединены к опорным балкам 26 посредством пальцев 27 и 28.

Опорные балки 26 неподвижно прикреплены к раме 29 поперечного шнекового транспортера, которая поддерживает несколько распределенных в поперечном направлении рядовых рабочих аппаратов 30, отходящих от рамы 29 вперед и заканчивающихся немного сзади трактора 2. Вверх от рамы 29 поперечного шнека до верхней части бункера выше и позади кабины трактора проходит воздухопровод 31, имеющий телескопическую часть 32, позволяющую изменять положение уборочно-транспортирующего устройства 20 относительно бункера 3.

Задний подъемный рамный механизм

21 может совершать качательное (поворотное) движение относительно зад них стоек 5 бункера, обеспечиваемое с помощью известных силовых средств, предпочтительно двух раздвигающихся и сдвигающихся гидравлических цилиндров 33, присоединенных концом корпуса к кронштейнам 34, установленным на

12977

15

20 соответственных нижних опорных элементах 9 вблизи пластины 10. Конец штока каждого цилиндра 33 присоединен посредством пальца к кронштейну

35, .присоединенному к главной поддерживающей балке 22. Каждый кронштейн 35 цилиндра содержит,две сходящиеся книзу консоли 36 и 37, нижние концы которых соеДинены друг с другом вблизи конца штока цилиндра

33, а верхние концы приварены в разнесенных в продольном направлении местах к соответственным поддерживающим балкам 22. Для обеспечения выдвижения и втягивания штоков цилиндров 33 с целью поворота подъемного механизма 21 и подъема и опускания уборочно-транспортирующего устройства 20 цилиндры 33 соединены с находящимся на тракторе 12 источником жидкости под давлением посредством известного клапана, управляемого оператором.

Устройство для навешивания на трактор 2 и снятия с него уборочной машины 11 содержит узел 38 передних подпорок, избирательно прикрепляемый к кронштейнам 35 цилиндров на подъемном механизме 21 и отсоединяемый от них, и несколько распределенных в поперечном направлении задних подпорок

39, прикрепляемых с помощью болтов к раме 29 поперечного шнека. Узел 38 содержит опорную часть 40, имеющую пару разнесенных в поперечном направ35 лении вертикальных трубчатых стоек

41, нижние концы которых соединены друг с другом поперечной балкой 42 °

Длина поперечной балки 42 выбрана так, что трубчатые стойки 41 разнесены в поперечном направлении на расстояние, примерно равное поперечному расстоянию между передними концами нижних главных поддерживающих балок

22 подъемного механизма 21. К нижнему концу каждой трубчатой стойки 41 приварена горизонтальная пластина 43 с отогнутыми вверх ребрами 44. На каждую трубчатую стойку 41 надет с . воэможностью скольжения трубчатый . кронштейн 45 с боковыми стенками 46, снабженными отверстием.

С отверстиями в стенках 46 совмещены отверстия 47, выполненные в боковых стенках трубчатых стоек 41, и в совмещенные отверстия вставлен палец 48 для закрепления трубчатого кронштейна 45 на трубча17 4 той стойке 41 в заданном регулируемом положении. К каждому кронштейну

45 приварена ее нижним концом удлиненная наклонная балка 49, отходящая от него назад и вверх и имеющая на своем верхнем конце приваренные к нему с двух сторон две отходящие вверх пластины 50, разнесенные в поперечном направлении. Когда подпорный узел 38 присоединен к подъемному механизму 21, пластины 50 проходят вверх с двух сторон консоли 37 кронштейна 35 цилиндра. Пластины 50 удерживаются в положении схватывания консоли посредством удерживающей колодки 51, присоединенной к пластинам

50 с помощью пальца 52 (фиг.4), проходящего сквозь пластины и через отверстие в средней части колодки 51.

Когда передний подпорный узел 38 прикреплен, то при раэдвижении цилиндра 33 конец штока цилиндра упирается в пластины 50, и тем самым вынуждает подпорный узе" 38 поворачи. ваться в направлении против часовой стрелки (фиг.1 и 4). Таким образом, раздвижение цилиндров 33 заставляет опорную часть 40 подпорного узла 38 прижиматься к полу или грунту, что препятствует дальнейшему повороту подъемного механизма 21 вверх вокруг пальцев 24 и 25. Дальнейшее раздвижение цилиндров 33 будет, следова. тельно, вызывать поворот задних стоек 5 бункера в направлении по часо,вой стрелке в основном вокруг пальца 24, который благодаря действию подпорного узла 38 находится в фикси.рованном положении.

Каждая подпорка 39 поперечного шнека содержит вертикальную пластину-53, присоединенную болтами 54 к раме 29 поперечного шнека и имеющую нижнюю округленную опорную часть 55, которая опирается на грунт. Подпорки 39 поддерживают раму поперечного шнека на заданном расстоянии выше поверхности земли во время навешивания и снятия уборочноч машины.

Скругленные опорные части 55 позволяют подпоркам скользить вперед и назад при выдвижении и втягивании штоков цилиндров 33, так как при изменении относительного положения между уборочно-транспортирующим устройством 20 и бункером 3 изменяется расстояние между опорной частью 40

5 129 переднего подпорного узла и опорной частью задних подпорок 39.

Во время уборки передние и задние подпорки 38 и 39 удалены и уборочная машина 1 работает так, как описано в патенте США Р 4348856. После окончания сезона уборки или при необходимости освободить трактор 2 для других целей трактор с уборочной машиной отводят в место хранения. Путем раздвижения цилиндров 33 поднимают уборочно-транспортирующее устройство

20 настолько, чтобы можно было установить задние подпорки 39 под раму

29 поперечного шнека. Подпорки 39 прикрепляют к раме с помощью болтон и заставляют цилиндры 33 втягивать их соответственные штоки, в результате чего подпорки 39 принимают на себя вес рамы 29 поперечного шнека. Затем под ось 11 трактора устанавливают передний подпорный узел 38 так, чтобы он не препятствовал прохождению оси в переднем направлении, и посредством пальца 52 закрепляют удерживающую колодку 51 выше консоли 37 . кронштейна 35 цилиндра. Регулируют вниз положение трубчатых стоек 41 в соответственных трубчатых кронштейнах 45 и вставляют пальцы 48 для

Фиксации опорной части 40 относительно наклонной балки 42. Между цилиндрами 33, параллельно соединенными друг с другом гидравлически, и источником жидкости.под давлением на тра торе 2 присоединяют удлинительный шланг 56. Из каждого комплекта пластин 10, 14 удаляют передние пары болтов 12 и ослабляют или удаляют. задние пары болтов 13, в результате чего при дальнейшем раздвижении цилиндров

33 иэ йоложения, показанного на фиг.l, верхняя пластина 10 может отклоняться от оси 11. Прикрепленные посредством пальцев передние стойки

4 бункера отсоединяют от передней части рамы 8 бункера, а также снимают вал отбора мощности (не показан) и кабели или гидравлические шланги, проходящие между трактором и уборочно-транспортирующим устройством 20.

Остальная часть уборочной машины l остается нетронутой. После установки подпорок 38 и 39 на место, как показано на фиг.l, оператор подает давление в цилиндры 33, в результате чего цилиндры, раздвигаясь, заставляют задние стойки 5 бункера повора7717 6

5 !

О

55 чиваться в направлении по часовой стрелке (фиг.2) в основном вокруг шарнирного соединения 24 нижних поддерживающих балок 22 с задними стойками 5 бункера. Цилиндры 33 раздвигают до тех пор, пока не будет снят с оси трактора весь вес уборочной машины 1 и передняя часть бункера 3 не поднимется достаточно для свободного прохождения кабины 18 трактора 2 в переднем направлении. На фиг.2 показаны относительные перемещения составных частей, а в предпочтительном варианте бункер 3 поворачиа вается примерно на 8, причем задняя сторона пластины 10 остается в непосредственной близости от оси ll. При наклоне бункера 3 в направлении по с часовой стрелке длина воздуховода 31 уменьшается, поскольку часть 32 вдвигается внутрь. Кроме того, при наклоце бункера 3 вверх задние подпорки

39 будут скользить немного вперед, так как верхние тяги 23 поворачивают опорные балки 26 в направлении по часовой стрелке, т.е. вокруг пальцев

27. Вес уборочной машины 1 воспринимается передним опорным узлом 38 и задними подпорками 39. Вес заднего уборочнЬ-транспортирующего устройства

20 обеспечивает расположение центра тяжести навесной уборочной машины I позади передней части переднего подпорного узла 38, благодаря чему вся конструкция уборочной машины вместе с прикрепленными к ней подпорками вполне устойчива в положении, показанном на фиг.2. Теперь передняя часть бункера 3 не мешает оператору беспрепятственно провести трактор 2 в переднем направлении под самой низкой частью 19 бункера. Удлинительный шланг 56 имеет достаточную длину для того, чтобы цилиндры 33 оставались соединенными с источником гидравлического давления на тракторе во время выведения оператором трактора из-под уборочной машины 1. Выведя трактор, оператор снимает с рамы трактора две передние стойки 4 бункера и вновь присоединяет их к раме бункера в местах 7. Причем оператор поворачивает стойки 4 вокруг их продольной оси на 180, в резуль9 тате чего они имеют вверху наклон назад, а не вперед, как показано на фиг.l. Затем оператор передвигает рычаг управления на тракторе в положение втягивания штоков цилиндров 33, 1297717 обеспечивая тем самым возможность бункеру 3 наклоняться вниз (фиг.3), пока нижние концы 6 стоек 4 не упрутся в землю или пол. Поскольку задние стойки бункера поворачиваются при этом вокруг шарнирного соединения 24, воздуховод 31 раздвигается в телескопической части 32, а задние подпорки 39 скользят назад. Когда бункер станет в положение хранения, 10 показанное на фиг.3, оператор отсоединяет удлинительный шланг, и трактор 2 свободен для других целей.

Когда наступает время навешивать уборочную машину 1 на трактор 2, 15 описанную выше процедуру повторяют в обратном порядке.

Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает воэможность удобного навешивания и снятия убороч- 20 ной машины 1 с относительно небольшой разработкой самой уборочной машины. Поскольку относительно недорогую подпорную конструкцию используют с существующей гидросистемой, то исключается большая часть расходов, связанных с монтажем и демонтажем навесной уборочной машды.

Один оператор может навесить или снять уборочную машину за относитель- 30 но короткий промежуток времени беэ использования крупногабаритного оборудования.

Кроме того, возможны различные модификации, не выходящие за пределы 35 объема изобретения, определенного формулой изобретения.

Формула иэ обретения

1.Устройство для монтажа на трактор навесной уборочной машины, содержащее бункер для уборочной сельхозкультуры с рамой, снабженный вертикальными передними и задними стойками, расположенными над трактором, установленные с возможностью опирания на трактор через элементы крепления и связанные по крайней мере с одним гидроцилиндром поворота, уборочно-транспортирующее устройство, снабженное по крайней мере одной подставкой, размещенной с возможностью контакта с опорной поверхностью, и кинематически связанное с бункером, который выполнен с возможностью опирания на балку моста трактора посредством упоров, связанных с нижней частью зацних стоек и разъемно соединенных с балкой моста, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени монтажа-демонтажа навесной уборочной машины и исключения ручного труда, верхние концы указанных стоек разъемно соединены с рамой бункера, задние стойки которой связаны с уборочно-транспортирующим устройством двумя парами шарнирно соединенных с ними направляющих рычагов, а с рамой бункера — двумя раскосами, при этом указанные упоры выполнены наклонными и связаны с одним концом упомянутого гидроцилиндра, другой конец которого шарнирно соединен со сходящимися консолями, жестко закрепленными на каждом иэ нижних направляющих рычагов, причем консоли, обращенйые к уборочно-транспортирующему устройству, соединены посредством серьги с штангами, на свободных концах которых.. установлены опорные элементы, размещенные в области центра масс уборочной машины, а к нижней части корпуса уборочно-транспортирующего устройства разъемно присоединены упомянутые подставки.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что. укаэанные гидроцилиндры установлены между задними стойками и элементами уборочнотранспортирующего устройства.

3. Устройство по п.l о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что упомянутая подставка разъемно закреплена посредством кронштейна и основания к корпусу уборочно-транспортирующего устройства.

4.Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что упомянутые упоры соединены с балкой моста трактора посредством пластин.

5. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что гкдроци-. линдр одним концом присоединен к пластинам, а другим — соединен по меньшей мере с одним опорным элементом.

6. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что опорные элементы расположены с обеих сторон продольной оси машины и снабжены на нижних концах несущими элементами, имеющими ряд фиксированных положений по вертикали, причем несущие элементы соединены между собой поперечиной.

1297717

Фиг.1

1297717

Составитель А.Слыхов

Техред M.Xîäàíè÷ Корректор М.Самборская

Редактор В.Ковтун

Заказ 799/64 Тираж 599 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д.- 4/5

Производственно-,полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4,