Устройство для разбора пакета длинномерных изделий и поштучной их выдачи

 

Изобретение относится к области транспортной техники, а именно к устройствам для поштучной выдачи длинномерных изделий . Цель изобретения - повышение надежности . Устройство содержит разгрузочные направляюш,ие 13, на которых подвижно установлен механизм захвата изделий, выполненный из кривошипа 5 и кулисы 6, связанных ползуном 7. На направляющих 13 шарнирно закреплены Двуплечие рычаги 16 с противовесом 17 и двуплечие управляюш,ие рычаги 21, связанные с двуплечими рычагами 16 посредством элементов зацепления 29 и пальцев 18. Рычаги 16 являются упорами для изделий, надвигающими последние на механизм захвата. 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 65 G 59 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3912278/31-11 (22) 14.06.85 (46) 07.04.88. Бюл. № 13 (71) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (72) С. С. Лебедь, Д. М. Гайдукевич, Н. И. Жарков и М. В. Дроздовский (53) 621.869 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1247335, кл. В 65 G 59/06, 1983.

„„SU„„1386537 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРА ПАКЕТА ДЛИН НОМЕРН Ъ|Х ИЗДЕЛ И Й И

ПОШТУЧНОЙ ИХ ВЫДАЧИ (57) Изобретение относится к области транспортной техники, а именно к устройствам для поштучной выдачи длинномерных изделий. Цель изобретения — повышение надежности. Устройство содержит разгрузочные направляющие 13, на которых подвижно установлен механизм захвата изделий, выполненный из кривошипа 5 и кулисы 6, связанных ползуном 7. На направляющих 13 шарнирно закреплены двуплечие рычаги 16 с противовесом 17 и двуплечие управляющие рычаги 21, связанные с двуплечими рычагами 16 посредством элементов зацепления 29 и пальцев 18. Рычаги 16 являются упорами для изделий, надвигающими последние на механизм захвата. 4 ил.

1386537

Изобретение относится к транспортной технике, а именно к устройствам для разбора пачек изделий (труб, бревен, стержней и т.д.) и поштучной их выдачи., Цель изобретения — повышение надеж- 5 ности, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел 1 фиг. 1; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3.

1О

Устройство состоит из двух технологически взаимосвязанных частей, бункера 1 и предбункера 2. Последний конструктивно представляет собой двухцепной поперечный транспортер фрикционного типа. Бункер 1 представляет собой двухцепной поперечный !5 транспортер, тяговые органы 3 которого оснащены специальными захватными механизмами 4, состоящими из фигурного кривошипа 5 и фигурной кулисы 6, шарнирно соединенных между собой ползуном 7. Рабочая поверхность 8 кулисы 6 выполнена по дуге окружности, центр которой совпадает с осью качания кулисы 6. В теле кулисы вырезана прорезь 9, в которой скользит ползун 7. Кривошип 5 и кулиса 6 шарнирно закреплены на осях 10 тягового органа 3. На концах осей !0 шарнирно закреплены каретки 11, на которых по направляющим 12 имеют возможность перемещаться захватные механизмы 4. Рабочие поверхности 8 кулис 6 удерживаются над направляющими 13 под действием силы тяжес- 30 ти противовесов 14. По ширине устройства устанавливается два захватных механизма 4. Направляющие 13 имеют подъем в сторону выдачи.

На направляющих 13 бункера 1 в зоне приводного вала тягового органа 3 установ- 35 лена пара упоров-механизмов 15, каждый из которых состоит из шарнирно закрепленного двуплечего рычага 16, оснащенного противовесом 17 возврата рычага в исходное положение и горизонтально расположенным 40 пальцем 18, блокирующим рычаг 16 в рабочем положении посредством собачки 19, оснащенной противовесом 20 возврата, которая жестко связана с управляющим рычагом 21, качающимся на оси 22 и взаимодействующим с кареткой 11 захватного ме- 45 ханизма. Двуплечий рычаг 16, собачка 19 и управляющий рычаг 21 имеют соответственно ограничительные упоры 23 и 24, 25 и 26.

Направляющие бункера и тяговые цепи 27 предбункера 2, сопряженные между собой наклонной площадкой 28, образуют 50 единую буферную емкость, которая позволяет создать значительный запас изделий.

Управляющий рычаг 21, представляющий единое целое с собачкой 19, выполнен с элементом 29 зацепления с пальцем 18.

Бункер 1 и предбункер 2 имеют индивидуальные приводы 30 и 31, Устройство работает следующим образом.

Пачка издел :й (бревен, труб, стержней и т.д.) подается краном или другим любым грузоподъемным механизмом на тяговые цепи предбункера 2. При включении привода 31 предбункера 2 приводятся в движение тяговые цепи 27 и за счет сил трения, возникающих между тяговыми цепями и изделиями, происходит перемещение пачки изделий в направлении бункера 1. На наклонной площадке 28 происходит частичный развал пачки изделий и их ориентация относительно линии пересечения наклонной площадки 2 с направляющими.

При включении привода 30 бункера 1 захватные механизмы 4, установленные на тяговые органы 3, подаются под пачку изделий, находящуюся на направляющих. Под действием веса изделий кривошип 5 (фиг. 2) разворачивается относительно оси 10 и, действуя на ползун 7, заставляет кулису 6 вращаться. В результате захватный механизм, преодолевая момент, создаваемый силой тяжести противовеса 14, устанавливается на уровне верха направляющих и в утопленном положении проходит под пачкой изделий.

В момент, когда перед кривошипом 5 останется несколько крайних изделий пачки (от одного до трех), захватный механизм под действием силы тяжести противовеса

l4 возвращается в исходное положение, преодолевая силу тяжести этих изделий и толкает их перед собой до двуплечего рычага

16, который заблокирован в вертикальном положении собачкой 19. При встрече транспортируемых таким образом изделий с двуплечим рычагом !6, они остановятся, а так как движение захватного механизма продолжается, то изделия надвигаются на кривошип и тем самым увеличивают плечо утапливающего момента от силы тяжести изделий относительно оси крепления кривошипа. С этого момента захватный механизм движется под изделиями в утопленном положении и двуплечий рычаг 16 остается заблокированным собачкой 19 до положения, пока точка А кривошипа 5 отстоит от точки Б двуплечего рычага 16 на расстоянии, равном половине диаметра максимального бревна.

Каретка 11 надвигается на управляющий рычаг 21, разворачивает его и посредством собачки 19 освобождается двуплечий рычаг 16. При дальнейшем движении захватного механизма кривошип 5 выходит изпод последнего изделия, освобождаясь от силы тяжести последнего, в результате весь захватный механизм раскрывается под действием силы тяжести противовеса 14 и кулиса 6 входит в промежуток между предпоследним и последним изделиями, отделяет крайнее из них от пачки и надвигает его на двуплечий рычаг 16. Последний под действием транспортируемого изделия переме1386537 щается из одного положения в другое, фиксируемое упором 24.

Далее изделие передается захватным механизмом на последующий технологический аппарат.

После освобождения двуплечего рычага

16 от изделия последний под действием силы тяжести противовеса возвращается в исходное положение. Управляющий рычаг

2i, освобожденный от воздействия каретки 11, разворачивается относительно оси

22 под действием силы тяжести противовеса 20 до упора 25, при этом собачка 19 блокирует двуплечий рычаг 16 в вертикальном положении, далее процесс повторяется.

По мере разбора изделий из бункера 1 оператор включает привод 31 предбункера 2, и запас изделий в бункере 1 пополняется.

Формула изобретения

Устройство для разбора пакета длинномерных изделий и поштучной их выдачи, содержащее бункер для приема пакета этих изделий, направляющие для изделий, установленные с подъемом в сторону выдачи изделий, размещенный в зоне этих направляющих механизм захвата изделий, включающий в себя связанную с приводным тяговым органом каретку, снабженную фигурным кривошипом, соединенным посредством ползуна с фигурной кулисой, размещенной на раме каретки со стороны выдачи изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, приводной тяговый орган каретки выполнен замкнутым, а устройство снабжено размещенными в зоне концевой части этого органа со стороны выдачи упорами для изделий, выполненными в виде двуплечих рычагов, прикрепленных к

15 направляющим для изделий с возможностью взаимодействия первыми плечами с последними и связанных вторыми плечами с приспособлениями для их возврата в исходное положение, и управляющими двуплечими рычагами, закрепленными на направляющих для изделий с возможностью взаимодействия первыми плечами с рамой каретки, а вторыми, связанными с приспособлениями для возврата их в исходное положение, — с пальцами, смонтированными на первых плечах двуплечих рычагов упоров.

1386537

Составитель Г. Сарычева

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1217/25 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4