Устройство для перемещения материала к прессу

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала к прессу. Цель - повышение производительности процесса перемещения материала. Детали (материал ) перемещаются кареткой, которая приводится в возвратно-поступательное движение от привода через преобразующий механизм. Последний содержит корпус, несущий два соосно расположенных вала, приводной вал, связанный с npuBo.ioN;, ii .:.1чмый вал, на котором закреп.чеп крии-миии. Кривощип шарнирно связан чсро-5 liunyii с кареткой. Устройство снабжено MNxjvioii вк.иочения, муфтой торможения и тремя датчиками . Муфта 5к, 1юче1111я содержит прижим, связанный с приводным валом п хстаповЛеННЫЙ с возможное ЬЮ 1К |ОМО НеН1|Я ВДО.П) него, фрикционные диски, связаии 1с с ведомым валом и взаимодействующие е прижимом . Муфта торможения выпо.лиена ана.погично муфте включения, а прижим муфты торможения закреплен на кориуее. Один из датчиков смонтирован с возмо ностью взаимодействия с флажком, закрепленным H;I ведомом валу, и связан с муфтами. Другой дапчик взаимодействует с карелкой и связан с прессом. Третий датчик взаимодействует с ползуном пресса и связан е муфтами . 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1388156

А1 (5 ) 4 В 21 D 43/00, В 30 В 15);30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /;:.-.

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ /

4х ((-.,;! Я <

/ (21) 4130732/25-27 (22) 08.10.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (72) Ю. Б. Кабаков, А. А. Гоготов, О. Е. Иванов и В. А. Бородинов (53) 621.979.62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1238979, кл. В 30 В 15/30, В 21 D 43/08. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала к прессу.

Цель — повышение производительности процесса перемещения материала. Детали (материал) перемещаются кареткой, которая приводится в возвратно-поступательное движение от привода через преобразующий механизм. Последний содержит корпус, несущий два соосно расположенных вала, приводной вал, связанный с прпв<>л(>м, и мый вал, на котором закреll !(II 14>I:II .:н;III.

Кривошип шарнирно связан через кареткой. Устройство снаб кспо ч>фi<)l! нк,ll(>чения, муфтой торможения н тремя .(>I(чиками. Муфта вк 1юч(н и я с<);(с() ж и>:! 1> (,кп (, связанный с приводным ва,!0 i и у(гап;>пленный с Возх!Ож()ос I I ê) I!(1>(! !(((I)II)I (3,(о. Il

НЕГО, фРИКЦИОННЫС ЛИСКИ, c ВЯ >3ННЫС С НСЛ(>мым валом и взаимо (систву(ощис с llpl(rhl(мом. Муфта торможения выполнеll3 3н3логично муфте включения, 3 I(pIIihlIM муфты торможения закреплен на корпусе. Олин из датчиков смонтирован с возможностью взаимодействия с флажком, закреплеII II! I l il;I ведомом валу, и связан с муфтами., 1,1>>,гой датчик взаимодействует с кареткой и связан с прессом. Третий датчик 333!! !(>;((.IIствует с ползуном пресса и связан с муфтами. 2 ил.

13881

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала в рабочую зону пресса или из рабочей зоны пресса. 5

Целью изобретения является повышение производительности процесса перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения материала к прессу; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1 с направляющими 2, каретку 3 установленную в направляющих с возможностью возвратнопоступательного движения и несущую лоток

4 для размещения детали (не показана).

Основание 1 закреплено на прессе 5. Каретка 3 проводится в движение от привода 6 через преобразующий механизм 7.

Преобразующий механизм 7 содержит корпус 8, в котором при помощи подшипника 9 установлен вал 10 привода 6, вал 11, жестко связанный с валом 10, приводной 2р вал 12, расположенный соосно с валами 10 и 11. На валу 12 закреплен кривошип 13, шарнирно связанный через шатун 14 с кареткой 3. Преобразующий механизм 7 содержит также управляемую фрикционную муфту 15 включения и управляемую фрикционную муфту 16 торможения. Фрикционная муфта 15 включения содержит подвижный вдоль вала 11 прижим 17, фрикционные диски 18, связанные через поводок 19 с валом 12. Фрикционная муфта 16 торможения содержит подвижной вдоль вала 12 прижим

20, фрикционные диски 21, связанные через поводок 22 с валом 12. Прижим 20 смонтирован на корпусе 8.

В корпусе 8 установлен датчик 23, взаимодействующий с флажком 24, закрепленным на поводке 22.

На основании 1 установлены датчик 25, взаимодействующий с кареткой 3, и датчик

26, взаимодействующий с ползуном 27 пресса 5.

Датчик 25 связан с системой управле- 40 ния (не показана) пресса 5, датчик 26 связан с муфтой 15 и муфтой 16, датчик 23 связан с муфтами 15 и 16.

Устройство работает следующим образом.

От пульта управления (не показан) включается в работу пресс 5 и индивидуальный привод 6. При этом включается действующая муфта 16 торможения, а быстродействующая муфта 15 движения выключается, т. е. прижим 20 зажимает диски 21, 56

2 фиксируя поводок 22, двухповодковый вал 12, диски 18, кривошип 13, шатун 14 и каретку 3, а прижим 17 отводится от дисков 18.

Каретка 3 находится в исходном — крайнем левом отведенном от ползуна 27 пресса 5 положении, а быстродействующая муфта 15, прижим 17 и вал 11 вращаются вместе с валом 10 привода 6.

Датчик 25 взаимодействует с кареткой 3, снимая блокировку начала хода ползуна 27 пресса 5.

Ползун 27 пресса 5 совершает рабочий ход. Во время движения ползуна 22 вверх от датчика 26 поступает команда на включение быстродействующей муфты 15 и одновременное отключение быстродействующей муфты 16 торможения. Прижим 20 отходит от дисков 21, а прижим 17 зажимает диски 18. Диски 18 начинают вращаться вместе с быстродействующей муфтой 15, приводя во вращательное движение поводок 19 с двухповодковым валом 12, который через кривошип 13 и шатун 14 перемещает возвратно-поступательно каретку 3.

За полный оборот кривошипа 13 осуществляется ввод каретки 3 в рабочую зону пресса и вывод из нее.

Формула изобретения

Устройство для перемещения материала к прессу, снабженного подвижной частью и системой управления, содержащее установленную на основании с,возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку для размещения материала, приводной вал, несущий по меньшей мере две управляемые муфты, привод, кривошипно-шатунный механизм, два датчика, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с кареткой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса перемещения, оно снабжено дополнительным датчиком, установленным с возможностью взаимодействия с подвижной частью пресса и связанным с управляемыми муфтами, и флажком закрепления на приводном валу, причем датчик, взаимодействующий с кареткой, связан с системой управления пресса, другой датчик установлен с возможностью взаимодействия с флажком и связан с управляемыми муфтами, привод связан с приводным валом, а каретка связана с приводным валом через кривошипношатунный механизм.

1388156

17 4

/У

Ю

pg гз 7 21 а ф7ОГ.Г

Составитель И. Ментягова

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1514/14 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4