Устройство для сварки термопластов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И) (59 4 В 29 С 65/12!

1 ! !

° !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4131145/23-05 (22) 08.10 ° 86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (72) В.А. Прокулевич, Н.И. Александ« ров и В,А. Никитенко (53) 678.059.4(088.8)

% (56) Патент США № 3658627, кл. В 29 С 27/02, опублик. 1972.

Авторское свидетельство СССР № 420473, кл. В 29 С 65/12, 1967. (5+) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРИОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к устрой ствам для сварки термопластов газом— ,,теплоносителем с применением присадочного материала. Цель — расширение технологических возможностей и уменьшение энергоемкости. Для этого устройство снабжено установленной в корпусе втулкой, охватывающей канал для подачи газа. Электрический нагрева тельный элемент расположен в этой втулке. Канал для подачи газа выполнен в головке.в виде лабиринта. 1 ил.

1388313

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки термопластов газом-теплоносителем с применением присадочного материала.

Целью изобретения является расши5 рение технологических возможностей и уменьшение энергоемкости.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

1О

Устройство содержит корпус 1, канал 2 для подачи присадочного материала и концентричный ему канал 3 для газа-теплоносителя, выполненный по винтовой линии. Канал 3 охватывает втулка 4, а электрический нагреватель

5 расположен в этой втулке 4. На корпусе 1 закреплена головка 6, в котором также выполнен канал 7 для газа

Канал 7 в виде лабиринта переходит в сопло 8, а канал 2 — в сопло 9 для выхода расплавленного материала. В корпусе 1 расположены тянущие ролики 10, привод 11 и трубопровод 12 для газа.

Устройство работает следующим об- 25 разом.

Привод 11 через механизм подачи присадочного материала передает вращательное движение тянущим роликам

10. Присадочный материал затягивАет- 30 ся в канал 2, выполненный в виде трубки. Воздух по трубопроводу 12 нагнетается в канал 3, образуемый винтовыми канавками. Канал 3 заключен во втулку

4. Воздух по мере продвижения в канале 3 к сварочной головке 6 нагревается электрическим нагревателем 5. .Поверхность теплоотдачи за счет винтовых канавок и втулки 4 значительно увеличивается. Максимальная темпера- 4О тура воздуха на выходе из сопла 8 порядка 450 С. Плотность намотки нагревателя 5 распределена так, чтобы наибольший нагрев присадочного материала происходил как можно ближе к сварочной головке 6. Для замера и регулирования температуры в конце канала 3 на выходе в головку 6 предусмотрена термопара (не показана).

Канал 3 переходит в головке 6 в канал 7, выполненный в виде лабиринта с целью увеличения поверхности теплоотдачи.

Воздух, проходя по каналу 7, разогревает головку 6 и через сопло 8 направляется на авариваемые поверхности, оплавляя их. Из сопла 9 поступает расплавленный присадочный материал.

За счет увеличения поверхности теплоотдачи устройство можно использовать при сварке термопластов большой толщины (например, полиэтиленовых плит до 50 мм) без предварительной .разделки кромок под сварку.

Формула изобр ет ения

Устройство для сварки термопластов, содержащее корпус и головку с выполненным в них каналом для подачи присадочного материала, расположенный концентрично ему винтовой канал для подачи газа-теплоносителя, электрический нагревательный элемент, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения энергоемкости, оно снабжено установленной в корпусе втулкой, охватывающей канал для подачи газа, а электрический нагревательный элемент расположен в этой втулке, при этом канал для подачи газа выполнен в головке в виде лабиринта.

1388313

Составитель Е. Михайлова

Техред Л.Олийнык

Корректор В. Бутяга

Редактор И. Рыбченко

Заказ 1540/22 Тираж 559

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4