Комплекс для сооружения горных выработок в мягких породах

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4137859/22-03 (22) 02 ° 06.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства (72) Г.С. Вузов, Н.Н. Демин и И.И. Яковлев (53) 622.252.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 6!4226, кл. Е 21 D 1/00, 1975.

Журнал "Метрострой", 1975, N- 2, 5.

SU» 1390363 А1 (5g 4 E 21 D 1/00, 1/04 (54) КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ГОРНЫХ

ВЫРАБОТОК В МЯГКИХ ПОРОДАХ (57) Изобретение относится к гарному делу и м.б. использовано для проходки вертикальных горных выработок.

Цель — увеличение скорости проходки.

Породопогрузочная машина 1 ковшового типа выполнена с механизмом вертикального перемещения в виде гидродомкрата (ГД) 9, связанного с центральной трубой, которая выполнена телескопической из обойм 1О и 12.

Внутренняя обойма 10 имеет продольный паз и шарнирно соединена со штоком 8 ГД 9. Цилиндр ГД 9 связан посредством фланцев 14 и 15 с наруж1390363

4 ной обоймой 12, которая жестко связана с опорной рамой 2 и имеет размещенную в пазу обоймы 10 шпонку 13.

Периферийные концы рамы 2 связаны шаровыми шарнирами 4, расположенными в верхней части вертикальных стоек 3 с опалубкой 5. Рама 2 с опалубкой 5 и вертикальными стойками 3

; распираются в крепь ствола, а обойма 10 посредством ГД 9 — в породу забоя. При внедрении рабочего органа машины 1 происходит равномерное!

Комплекс относится к горному делу и может быть использован для проходки вертикальных горных выработок.

Целью изобретения является увели- 5 чение скорости проходки.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство содержит породопо-! грузочную машину 1 ковшового типа, опорную раму 2, состоящую из связанных с одного конца радиально размещенных секционных элементов, другой конец каждого из которых связан через вертикальные стойки 3 и шаровые

15 шарниры 4 с опалубкой 5 и через механизм 6 распора распирается в крепь

7 ствола, опорная рама через шток 8 механизма вертикального перемещения, выполненного в виде гидродомкрата 9, 20 связана с центральной трубой, состоящей иэ внутренней обоймы 10 с пазом 11, наружной обоймы 12 со шпонкой 13 и фланцевых соединений 14 и

15, один из фланцев, например 15„ шарнирный и съемный, и через гидродомкраты 16 перемещения взаимосвязана с ножом-уплотнителем 17.

Комплекс работает следующим образом.

После монтажа комплекса в стволе, возведения крепи 7 иэ монолитного бетона на высоту опалубки 5 и распора опорной рамы механизмом 6 распора

35 в крепь 7 начинают породопогрузочной машиной 1 выемку породы из забоя, оставляя по периметру берму а. распределение нагрузки, а взаимодействие шпонки 13 с пазом обоймы 10 не позволяет передавать крутящий момент от поворота машины 1 вокруг оси,Машиной 1 начинают выемку породы. После этого опалубку 5 с рамой

2 отрывают от крепи и перемещают на новую заходку. На протяжении времени выемки породы обойму 10 перемещают штоком 8 в обойме 12 и держат в контакте с породой забоя.

2 ил.

Радиально расположенные, соединенные элементы опорной рамы 2 выполнены, например коробчатого сечения, и связаны с одного конца, а другой конец каждого из элементов связан с опалубкой 5 через вертикальные стойки 3 и шарниры 4, посредством механизма 6 распора распираются в крепь 7 ствола, опорная рама посредством гидродомкратов 9 внутренней обоймы 10 центральной трубы распирается в породу забоя.

При этом, при внедрении рабочего органа породопогрузочной машины 1 происходит равномерное распределение нагрузки, а взаимодействие съемной шпонки 13 на наружной обойме 12 с пазом 11 на внутренней обойме 10 центральной трубы не позволяет передавать крутящий момент от поворота породопогрузочной.машины 1 вокруг оси.

После того как ядро забоя полностью взято включают гидродомкраты 16 перемещения и ножом-уплотнителем 17 срезают породную берму а причем одновременно стенки ствола уплотняют, что обеспечивает их устойчивость без установки временной крепи, какую обычно устанавливают в мягких породах. Затем опалубку 5 отрывают от бе- тонной крепи 7, убирают механизм 6 распора в крепь и под действием собственного веса опалубка 5 вместе с опорной рамой 2 перемещается на следующую заходку, опускают нож-уплонитель 17, устанавливают опалубку в рабочее положение и центрируют.

Причем на протяжении всего времени

1390363 формула изобретения

10 !

Составитель В. Гутиков

Редактор Г. Гербер Техред M.Äèäûê Корректор Л. Патай

Заказ 1746/34 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 выемки ядра породы внутреннюю обойму

10 периодически перемещают в наружной обойме 12 штоком 8 гидродомкрата 9, постоянно держат в контакте с породой забоя и вдавливают в нее не менее, чем на 200-400 мм в зависимости от крепости пород.

После центрирования опалубки 5 и распора опорной рамы 2 в крепь 7 механизмом 6 распора цикл повторяют.

Комплекс для сооружения горных выработок в мягких породах, включающий породопогрузочную машину ковшового типа с механизмом вертикального перемещения, опорную раму, центральную трубу, опалубку для возведения крепи, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости проходки, он снабжен вертикальными стойками с шаровыми шарнирами в верхней части, периферийные концы элементов опорной рамы связаны с опалубкой шаровыми шарнирами вертикальных стоек, механизм вертикального перемеще1g ния выполнен в виде гидродомкрата, при этом центральная труба выполнена телескопической из двух обойм, внутренняя обойма имеет продольный паз и шарнирно соединена со штоком гидродомкрата, цилиндр гидродомкрата связан с наружной обоймой посредством фланцев, а наружная обойма жестко связана с опорной рамой и име. ет шпонку, размещенную в пазу внутренней обоймы.