Линия для нанесения рисунка

 

Изобретение относится к устройствам декорирования керамических плиток методом сериографии. Цель изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции. Между подающим и отборочными конвейерами установлен конвейер-накопитель . Привод станка сериотрафии и накопителя обеспечивает синхронизацию частоты двойных ходов каретки и подачи плиток на механизм сериографии. Осуществляется автоматическое регулирование частоты вращения приводов в зависимости от производительности технологической линии, С этой целью на стыке накопителя и подающего конвейер установлены датчики контроля положения плитк и. Датчики фиксируют скопление плиток перед накопителем (оба датчика перекрыты ) итп отсутствие плиток (оба датчика не перекрыты). В зависимости от указанных ситуаций уменьшается или увеличивается частота вращения приводов . При одном перекрытом, а другом открытом датчике частота не меняется . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И1

14 А1 (51) 4 В 41 F 1/28

®CPp <-..: ., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4086399/29-12 (22) 07. 07. 86 (46) 30.04,88, Бюл. У 16 (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт

"Гипростроммашина" (72) Н.А.Ритвин, Б,Г.Рахвальский, Е.Л.Зайко, В.Г.Сиротинский и В.Г.Резник (53) 666.7 (088.8) (56) Установка для шелкографии. Проспект фирмы "$АСМХ" (Италия), 1985. (54} ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РИСУНКА (57) Изобретение относится к устройствам декорирования керамических плиток методом сериографии. Цель изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции, . Между подающим и отборочными конвейерами установлен конвейер-накопитель. Привод станка серио графии и накопителя обеспечивает сНН хрониэацию частоты двойных ходов каретки и подачи плиток на механизм сериографии. Осуществляется автоматическое регулирование частоты вращения приводов в зависимости от производительности технологической линии.

С этой целью на стыке накопителя и подающего конвейер установлены датчики контроля положения плитки. Датчики фиксируют скопление плиток перед накопителем (оба датчика перекрыты) и .и отсутствие плиток (оба датчика не перекрыты), В зависимости от указанных ситуаций уменьшается или увеличивается частота вращения приводов. При одном перекрытом, а другом открытом датчике частота не меняется. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

139) 945

Изобретение относится к оборудованию для нанесении рисунка на лицевую поверхность керамических плиток

:;методом сериографии и может быть использовано в промьпиленности строительных материалов по производству керамических плиток, Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение 10 конструкции.

На фиг,l представлена схема пред-! лагаемой линии; на фиг.2 — схема бло-! ка управления частотой вращения при вода станка сериографии, 1 Г

Линия для нанесения рисунка содержит станок 1 сериографии, подаюшии 2 и отборочный 3 конвейеры и конвейер накопитель 4. Станок 1 снабжен приводом, в который входит двигатель 5, 20 ! сцепная 6 и тормозная 7 электромуфты, червячный редуктор 8, на валу 9 которого закреплен кривошип 10 для сообщения возвратно-поступательного перемещения каретки 11 со шпателем 12.25 .Для контроля исходного положения каретки 1! установлен датчик 13. На валу 9 закреплен винтовой кулачок 14 для сообщения вращения цевочному диску 15, на одном валу с которым закре- 30 плена приводная звездочка 16, охваченнал цепью 17 с упорами 1 8,<

1(онвейер-накопитель 4 снабжен приводом 19, связанным с приводом 5 и обеспечивающим erо скорость, равную длине керамической плитке, умноженную на частоту врашения вала кривошипа 10.

Линия содержит также датчики 2022 наличия плитки. Датчик 20 установлен на входе в станок 1 сериографии и подключен к блоку управления (не показан ) муфтами 6 и 7, а датчики 21 и

22 размещены соответственно.в конце подающего конвейера 2 и начала конвейера-накопителя 4.

Схема управления включает (фиг.2), блок управления частотой вращения привода станка сериографии, содержащий элемент И 23 и 24,. реле 25 и 26 задержки и регулятор 27, подключенный к приводу 5. Прямые выходы датчиков 21 и 22 подключены к соответствующим входам элемента И 23, а ин.версные выходы датчиков 21 и 22— к соответствующим входам элемента И 24.

Выходы элементов И 23 и 24 через реле 25 и 26 задержки связаны с соответствующими входами регулятора 27.

Линия работает следующим образом.

Б исходном положении плитки находятся между упорами 18 цепи 17, Под датчиком 20 плиткà oTсутствует, Двигатели 5 и 19 включены, сцепная муфта 6 выключена, тормозная муфта 7 включена, Плитка с технологической линии поступает на подающий конвейер 2, с которого переходит на накопитель 4.

Так как скорость подачи плиток больше, чем скорость конвейера-накопителя 4, то плитки сплачиваются и непрерывным полотном по накопителю 4 транспортируются к станку 1 серисграфии.

Отборочный конвейер 3, имеющий скорость, большую, чем скорость накопителя 4, открывает по одной плитке и подает в станок 1.

По поступлении плитки датчик 20 выключает тормозную муфту 7 и включает сцепную муфту 6. Через редуктор 8 вращение передается валу 9 и кривоши— пу 10, который перемещает каретку 11.

За половину оборота вала кривошипа

10 происходит холостой ход каретки вперед, При этом шпатель 12 поднят.

Одновременно через кулачок 14 и цевочный диск 15 вращение передается звездочке 16 и цепи 17, которая упорами 18 перемещает плитку на один шаг за половину оборота кулачка 14.

Плитка попадает под каретку 11 и останавливается, поскольку в следующую половину оборота вала кривоши— па 11 цветочный диск 15 не вращается, При ходе каретки 11 назад шпатель 12 опускается и осуществляется нанесение рисунка на плитку.

Поскольку скорость конвейера 4 равна длине плитки, умноженной на частоту работы кривошипа 11, обеспечивается ритмичная непрерывная загрузка станка 1, при которой привод передвижения каретки 11 не выключается.

Для выполнения этого режима необходима неразрывность потока плиток на конвейере-накопителе 4. Это BOs можно, если количества поступающей и отбираемой на станок l плитки будут равны, т.е, если производительность станка 1 соответствует производительности технологической линии производства плиток.

1391945 ции.

Автоматическое регулирование производительности станка производится следующим образом. При превышении производительности, когда поступает больше плиток, чем отбирается накопителем 4, на стыке накопителя и подающего конвейера 2 будет образовываться сплошной поток плиток, который воздействует на датчики 21 и 22. Сигналы с прямых выходов датчиков 21 и

22 поступают на элемент И 23, сигнал с которого через реле 25 задержки с выдержкой 1-2 поступает на вход регулятора 27 для увеличения частоты вращения двигателя 5 и 19.

Производительность станка 1 по/ степенно увеличивается до тех пор, пока не освободится датчик 21, после чего скоро сти стабилизируют ся.

Если производительность станка станет больше произ водительно сти технологической линии, т.е. количество поступающих плиток меньше отбираемых, сигналы с инверсных выходов датчиков 21 и 22 поступят на элемент

И 24, который через реле 26 задержки подает сигнал на регулятор 27 для уменьшения частоты вращения двигателей 5 и 19 до тех пор, пока не сработает датчик 22, Таким образом, система самонастраивается на безостановочную работу привода или с небольшим количеством включений при большей пульсации производительности технологической линии, Технико-экономическая эффективность заключается в упрощении конструкции, удешевлении изготовления, повышении надежности при эксплуата5

Формула изобретения

1. Линия для нанесения рисунка, преимущественно на керамические плитки, содержащая станок сериографии с приводом, подающий и отборочный конвейер и размещенный между ними приводной накопитель, о т л и ч аю ш, а я с я тем, что, с целью повы1б шения надежности работы и упрощения конструкции, она снабжена датчиками наличия плитки и блоком управления частотой вращения привода станка сериографии, а накопитель выполнен в

2О виде конвейера и его привод связан с приводом станка сериографии, причем датчики наличия плитки размещены соответственно в конце подающего конвейера и в начале конвейера-нако25 пителя и подключены к соответствующим входам блока управления частотой вращения привода станка сериографии.

2. Линия по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что блок управления

30 частотой вращения привода станка сериографии содержит элемент И, реле задержки и регулятор, причем входы элементов И и выход регулятора являются соответственно входами и выходами блока управления частотой вращения привода станка сериографии, а выходы элементов И через реле задержки подключены к соответствующим входам регулятора.

1391945

Со .тавитель А.Мягков

Техред Л. Сердюкова Корректор M.1Èàðoøè

Редактор 10.Середа

1855/22 Тираж 352 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4