Способ приготовления глазурного шликера для керамических плиток

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству глазурованных керамических плиток. С целью получения влагопронидаемого покрь - тия с повьшенной термостойкостью и морозостойкостью в глазурный ш)1икер для керамических плиток вводят.кварцевЬш песок с размером фракций 0,25 мм в количестве 5-10%. Песок вводят непосредственно в расходный бассейн. Покрытие получается пористое , термостойкость при 125 С 8 - 16 циклов, морозостойкость 350-420 циклов. 3 табл. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ)4 С 03 С 8/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ 0CCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 -. С5;(;:;-..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1 l>,, Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ @аe 7 2> .- о (21) 4084311/29-33 (22) 04.07.86 (46) 30.04.88. Бюл. У 16 (7 1) Государственный научно-исследовательский институт строительной

«ерамики (72) Л.Л.Кошляк, Г.П.Романова и Д.Н.Моторнюк (53) 666.295. 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1058911, кл. С 04 В 41/86, 1981.

Мороз И.И. и др. Справочник по фарфоро-фаянсовой промышленности. М, Легкая индустрия, т ° 2, 1980, с.170 ° . „„SU„„1392040 А 1 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛАЗУРНОГО

ШЛИКЕРА ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству глазурованных керамических плиток. С целью получения влагопроницаемого покрытия с повышенной термостойкостью и морозостойкостью в глазурный шликер для керамических плиток вводят.кварцевый песок с размером фракций 0,1

0 25 мм в количестве 5-10Х. Песок вводят непосредственно в расходный бассейн. Покрытие получается порио стое, термостойкость при 125 С 8—

16 циклов, морозостойкость 350-420 циклов. 3 табл.

139

Таблица 1

Составы исходных глазурных шликеров

Содержание, мас.Х

ГлаГлаГлазурь № 8П

45 зурь № 33 зурь №- 25

90

Фритта

Глина

Веселов10

50 10 ская

Датолитовый концентрат

0,5

0,5

0,5

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству глазурованных керамических плиток.

Целью изобретения является полу-. чение влагопроницаемого покрытия с повышенной морозостойкостью и тер- мостойкостью.

Приготовление покрытия и процесс глазурования производят следующим образом.

Компоненты глазури или фритту раэ малывают мокрым способом в шаровой мельнице в течение 10-12 ч . до остат-! ка на сите 10000 отв/мм — 0,05-0,5Х.

1 Для стабилизации глазурного шликера в него добавляют триполифосфат Na u

КИЦ. Затем глазурь сливают в расход( ный бассейн с пропеллерной мешалкой, куда добавляют дробленный кварцевый песок, предварительно пропущенный через сито с размером ячеек 0,25 и собранный на сите с размером ячеек !

0,1 мм.

После тщательного перемешивания лазурную суспензию влажностью 48—

50Х подают на глазуровочную установКу и методом пульвериэации наносят на

Высушенные керамические плитки.Рас-

Ход глазури находится в пределах

2 ° °

00-1100 г/м . Обжиг плиток произвоится при максимальной температуре

980-1020 С в течение 60-70 мин в пе чах с роликовым транспортером. (Пример t. К готовому шликеу фриттованной непрозрачной глазури

33 в количестве 95Х, слитому из шаовой мельницы, в расходный бассейн ля подачи на глазуровочную установку добавляют 5Х кварцевого песка (от веса сухой глазури). Кварцевый песок пропускают через сито с размером ячеек 0,25 мм и собирают на сите с размером ячеек 0,1 мм. Полученную суспензию тщательно перемешивают и подают на глазуровочную установку.

Плитки с нанесенным покрытием подсушивают и обжигают известным способом при 980 С.

Пример 2. К готовому шликеру фриттованной прозрачной глазури

¹ 25 в количестве 93Х, слитому иэ шаровой мельницы, в расходный бассейн для подачи на глазуровоЧную установку добавляют 7Х кварцевого песка (от веса сухой глазури). Кварцевый песок пропускают через сито с

2040 . 2 размером ячеек 0,25 мм и собирают на сите с размером ячеек 0,2 мм.

Полученную суспензию тщательно

5 перемешивают и подают на глазуровочную установку. Плитки с нанесенным покрытием пбдсушивают и обжигают иэо вестным способом при 1000 С.

Пример 3. К готовому шли1р керу нефриттованной глазури в количестве 90Х на основе датолитового концентрата, слитого из шаровой мельницы, в расходный бассейн для подачи на глазуровочную установку добавляют 10% кварцевого песка, пропущенного через сито с размером ячеек

0,25 мм и собранного на сите с размером ячеек 0,1 мм. Полученную суспензию тщательно перемешивают и по2р дают на глазуровочную установку.

Далее плитки с нанесенным покрытием подсушивают и обжчгают известным способом при 1020 С.

Предлагаемый способ позволяет получить глазурное покрытие, имеющее поры, которые способствуют удалению влаги„ пс цходящей к порам глаэурного покрытия. Кроме того, система керамический черепок-глазурное покрытие при наличии в нем пор не испытывают внутренних напряжений, как при сплошном стекловидном покрытии.

Составы глазурных шликеров и фритт приведены в табл.1, составы предлага35 емых глазурных шликеров — в табл.2, 1 а свойства покрытий представлены в табл.3 (покрытия 1-9 пористые).

1392040

Продолжение табл.1

Продолжение табл.!

Содержание, мас.X

Содержание, мас.Х

I Гла- Г73азурь зурь № 25 ¹ 8П

ГлаSyPb № 33

0,2,10

0,2

0,2

0,2

Во

20,0

17,8

Состав фритт, мас.7

К,0

0,2

Фритта 25

Фритта 33

43,5

Иа О

3,0

10,8

SiO

59,2

Zn0

1,8

5,4 20

8,9

ВаО

4,0

0,2

ZrOz

6,2

5,3

11,3

СаО

Таблица 2

Составы глазурных шликеров

Материал

Глазурь № 8П (нефриттованная) Глазурь № 25 (прозрачная) Глазурь ¹ 33 (глухая) Шликер глазурный

95 93 90

95 93 90 95 93

Кварцевый песок фракции О, 1-0,25

5 7 10

5 7 10

1 Таблица 3

3 4 5 6 7 8 9 ИэвестСвойства 1 2 иокрьттйв

Открмтав тюристость, 2

5,4 8,2 2,5 5,2 8,1 3,1 5,9 8,7

2 ° 7

Нет

Термостойкость, црй 125 С,циклов 8

16 5-6

10 10 15 12 14

10 15

Норовосто1ото6ть, циклов 350

365 380 340 355 370

250-280

420 430 450

980 980 1000 1000 1000 1020 1020 1020

Температура

Ьбвиге, С 980

980

Формула изобретения

I тем совместного мокрого помола компонентов и слива шликера в расходный бассейн, отличающийся тем, что, с целью получения влагоСпособ приготовления глазурного шликера для керамических плиток пуСоставы исходных глазурных шликеров

Триполифосфат натрия

Al О

Fe O9

Составы исходных глазурных вликеров

Глазурь № 33

Гла- Глазурь зурь !!т 25 !!т 8П

1392040

Составитель С.Белобокова

Техред И,Дидык

Корректор С. Черни

Редактор А.Долинич

Заказ 1862/27 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 о проницаемого покрытия с повышенной

Иорозостойкостью и термостойкостью.„ в расходный бассейн подают кварцевый песок с размером частиц О, 1-0,25 мм при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Шликер 90-95

Кварцевый песок 5-10

Способ приготовления глазурного шликера для керамических плиток Способ приготовления глазурного шликера для керамических плиток Способ приготовления глазурного шликера для керамических плиток Способ приготовления глазурного шликера для керамических плиток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к соста вам эмалевых шликеров для безгрунтового нанесения на изделия

Изобретение относится к составам пшикеров кислотных безгрунтовых эмалей для получения стеклоэмалевых покрытий и может быть использовано Б производстве химической, газовой и теплообменной аппаратур

Изобретение относится к силикатным покрытиям, обеспечивающим жаростойкую и тепловую защиту

Изобретение относится к области эмалирования стальных изделий и может быть использовано для нанесения эмалевого покрытия на стальные изделия

Изобретение относится к составам для эмалирования металлов и может быть использовано для нанесения на металлические трубы

Изобретение относится к соста- i вам шликеров для получения кислотостойких безгрунтовых стеклоэмалевых покрытий на стальных изделиях.Целью изобретения является повышение растекаемости

Изобретение относится к получению матовых заглушенных покрытий для керамических плиток

Изобретение относится к составам шликеров цветных покровных бесфтористых эмалей и может быть использовано для нанесения на изделия электробытового машиностроения и других отраслей народного хозяйства,С целью повьшения седиментационной устойчивости шликера и повьшгения щелочестойкости покрытия, эмалевый шликер содержит, мае.ч.: фритта 100, глина 3-5, песок молотый 1-6, хлористьй калий 0,05-0,25, вода 40-50, один компонент из группы КСЮ , CdCO-, (NH),/Co(NOj)6/ 0,1-8

Изобретение относится к составам , керамических шликеров для получения пленок на изделиях, преимущественно керамических плитках и кувшинах

Изобретение относится к эмалированию металлических изделий и может быть использовано при изготовлении эмалевого шликера, наносимого на металлические изделия

Изобретение относится к эмалированию стеклоэмалями металлических изделий сложной конфигурации шликерным способом - окунанием, обливом, пульверизацией

Изобретение относится к изготовлению эмалевых покрытий и может быть использовано для защиты металлических покрытий от коррозии при изготовлении стальных водо-, газо- и нефтепроводных труб, при эмалировании листов набивки регенеративных вращающихся воздухонагревателей паровых котлов, химической и газовой аппаратуры и арматуры к ней, емкостей и других видов изделий, работающих в агрессивных средах

Изобретение относится к технологии силикатного эмалирования и может быть использовано для нанесения покрытий на стальные детали изделий бытового назначения, например стиральных машин, газовых плит, микроволновых печей, посуды и т
Изобретение относится к области синтеза жаростойких покрытий для защиты нихромовых сплавов от газовой коррозии, в частности обжигового инструмента
Изобретение относится к области синтеза жаростойких покрытий для защиты нихромовых сталей и сплавов
Изобретение относится к эмалевым покрытиям на поверхности изделий из чугуна и стали

Изобретение относится к составам эмалевых шликеров
Изобретение относится к составам шликеров, используемых в процессе эмалирования изделий из стали, чугуна, сплавов цветных металлов
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам шликера для получения глазурного покрытия, используемого в производстве изделий из фарфора, фаянса
Наверх