Стан для раскатки колец

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец. Цель - повьпиение точности диаS Ю П 3 метра получаемого кольца за счет выравнивания усилий на опорные ролики . Раскатка колец производится наруярным 2 и внутренним 3 валками. Равномерное усилие на опорные ролики 4 устанавливается в процессе нападки стана с помощью механизма регулирования положения рычагов 5 и 8, установленных на общей оси 7. Механизм выполнен в виде болта JO и винтового упора 9. На данном стаяв осуществЯяется настройка опорных валков перед прокаткой в соответствии с ожидаемым смещением положения заготовки. Таким образом, нагрузки со стороны опорных роликов на прокатываемое кольцо рас-- | пределяются равномерно. J ил. i «Л ; оо ;о оо ел 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5)) 4 В 2) Н 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕМАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4004793/25-27 (22) 09.0).86 (46) 07.05.88. Бюл. )1- 17 (71 ) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А.И.Целикова (72) В.Б.Калмыков и Г.Г.Шалимов (53) 62).771.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 757237, кл. В 21 Н )/12, 12 09.78. (54) СТАН ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец, Цель — повышение точности дна„„SU„„1393513 А 1 метра получаемого кольца за счет выравнивания усилий на опорные ролики. Раскатка колец производится наруж. ным 2 и внутренним 3 валками. Равномерное усилие на опорные ролики 4 устанавливается в процессе наладки стана с помощью механизма регулирования положения рычагов 5 и 8, установленных на общей оси 7. Механизм выполнен в виде болта 10 и винтового упора 9. На данном стане осуществляется настройка опорных валков перед прокаткой в соответствии с ожидаемым смещением положения заготовки. Таким образом, нагрузки со стороны опорных роликов на прокатываемое кольцо рас c пределяются равномерно. 1 ил.

1393513

589 Подписное

ВНИИПИ Заказ 1910/10 Тираж

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть испольэовано при изготовлении колец.

Целью изобретения является повьппе" ние точности диаметра получаемого кольца за счет выравнивания усилий на опорные ролики.

На чертеже показана схема стана для раскатки колец.

Стан для раскатки колец содержит станину 1, приводной наружный ва. лок 2 и нажкмной внутренний валок 3, опорные ролики 4,установленные на приводных поворотных рычагах 5. При— вод 6 поворотных рычагов выполнен в виде гидроцилиндров. Поворотные рьян. чаги установлены на осях 7. Стан снабжен двумя механизмами регулирова

I ния опорных роликов > каждый из кото» рых выполнен в виде дополнительного: поворотного рычага 8 и регулируемого упора 9.

Дополнительный рычаг может поворачиваться относительно поворотного рычага при помощи передачи бинт 20 " гайка 11 и регулируемого упора 9, вы полненного в виде вийта. Поворотные рычаги 5 с опорными роликами 4 кинематически связаны между собой посредством зубчатых секторов 12

Стан для раскатки колец работает следующим образом.

Предварительно перед прокаткой опорные ролики настраивают в соответствии с предполагаемым смещением заготовки. При этом производят совместное вращение регулируемого упора 9 и гайки 11. Дополнительный и поворотный рычаги 8 и 5 поворачиваются относительно друг друга. Таким образом происходит смещение опорных роликов и регулировки их положения. После этого опорные ролики 4 разводятся гидроцилиндрами 6. Нагретая кольцевая заготовка надевается на внутренний валок стана. Валки 2 и 3 и опорные ролики 4 сближаются до coIIpHKocHoHeHHH с заготовкой. Начинается прокатка.

В процессе прокатки заготовка немного смещается, стенка кольца утоняется, а диаметр увеличивается.

Опорные ролики 4 постепенно разводятся при постоянном контакте с кольцом, При этом сохраняется первоначально установленная несимметричность расположения опорных роликов, обеспечивающая прокатку кольца без изгиба окружности, При достижении заданного диаметра валки 2 и 3 и опорные ролики 4 отводятся от кольца и последнее выгружается со стана.

Оснащение стана для раскатки колец механизмами регулирования опорных роликов дает возможность перед прокаткой настроить опорные ролики в соответствии с ожидаемым смещенным относительно оси симметрии положением заготовки во время прокатки. Таким обра. зом, нагрузки со стороны опорных роликов на прокатываемое кольцо распределяются равномерно, что в свою очередь, обеспечивает повьппение точнос ти кольцевой заготовки.

Формула изобретения

Стан для раскатки колец, содержащий станину, приводной наружный и нажимной внутренний валки, установленные на закрепленных в станине осях рычаги с опорными роликами и зубчатые секторы синхронного поворота рычагов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности диаметра получаемого кольца sa счет выравнивания усилий на опорные ролИки, он снабжен дополнительными рычага. ми, каждый из которых установлен на

В общей оси с основным рычагом с возможностью ограниченного относительно поворота, и механизмами регулирования положения рычагов относительно оси симметрии стана, выполненными в виде соединяющего основной и дополнительный рычаги болта и установленного в дополнительном рычаге винтового упо" ра, при этом зубчатые секторы расположены на дополнительных рычагах,

Стан для раскатки колец Стан для раскатки колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления заг отовок колец холодной раскаткой несколькими парами профилирующих валков и позволяет обеспечить повьпиение производительности и коэффициента использования материала заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для раскатки колец

Изобретение относится к спосо- ,бу раскатки кольцевых заготовок с использованием прокатного оборудования и позволяет снизить металлоемкость по следнего путем уменьшения длины инструментальной плиты

Изобретение относится к техноло ,гии изготовления цилиндрических колец закрытой раскаткой и позволяет снизить энергоемкость процесса

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к технологии горячей раскатки колец валками, и позволяет повысить точность их наружного диаметра

Изобретение относится к технологии торцовой раскатки полых изделий с фланцем и позволет снизить энергоемкость обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано для изготовления подшипниковых колец методом открытой раскатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления изделий, имеющих форму кольца, в том числе и сложного профиля поперечного сечения - бандажей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при производстве кольцевых изделий раскаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления втулок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок

Изобретение относится к области обработки давлением, в частности к способам изготовления кольцеобразных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок для деталей ГТД
Наверх