Головка для клепки развальцовкой

 

Изобретение относится к области сборочного производства, в частности к клепальному оборудованию. Цель - повышение качества клепки. Г оловка для клепки развальцовкой содержит втулку 1, приводной шпиндель 2, связанный посредством механизма передачи вращения с пуансонодержателем 3 с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (S)) 4 B 21 J 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25 с1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3959744/28-27 (22) 13.08.85 (46) 07.05.88. Бюл, )(17 (71) Проектный институт "РОСП|ПРОМЕСТП РОМ 1 (72) Э. А. Козлов и А. З.Милевс кий (53) 621. 976 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 634831, кл. В 21 J 15/12, 1978, (54) ГОЛОВКА ДЛЯ КЛЕПКИ РАЗВАЛЪ|(ОВКОЙ (57) Изобретение относится к области сборочного производства, в частности к клепальному оборудованию. Пель повышение качества клепки. Головка для клепки развальцовкой содержит втулку 1, приводной шпиндель 2, связанный посредством механизма передачи вращения с пуансонодержателем 3 с

1393524

30 установленным в нем под углом к продольной оси пуансоном 4. Механизм передачи вращения выполнен с передаточйым отношением, равным бесконечной дроби. Головка снабжена приводом продольного перемещения и механизмом микровибраций пуансона 4. Шпиндель 2 и профилированный кулачок 28 получают вращение от привода, при этом шпиндель 2 через механизм передачи вращения передает движение пуансоноИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к клепальному оборудованию.

Целью изобретения является повышение качества клепки. 5

На чертеже изображена головка для клепки.

Головка для клепки развальцовкой содержит втулку 1, приводной шпиндель

2, связанный посредством механизма передачи вращения с пуансонодержателем 3 с установленным в нем под углом к продольной оси пуансоном 4.

Механизм передачи вращения размещен в корпусе 5 и выполнен в виде закрепленной в нем шестерни Ь с внутренними зубьями, водила 7,. закрепленного на шпинделе 2 и установленного в корпусе 5 посредством подшипников

8и9.

Пуансонодержатель смонтирован в водиле 7 посредством подшипников 10 и 11, а пуансон 4 установлен в пуансонодержателе с помощью игольчатых под- 25 шипников 12 и упирается в шарик 13 °

На пуансоноцержателе 3 закреплена шестерня 14, которая связана с шестерней 6 посредством шестерен-сателлитов 15, установленных на осях.

Крышки 16 и 17 закрывают зубчатую передачу механизма передачи вращения ч подшипники. Механизм передачи вращения выполнен с передаточным отношением, равным бесконечной десятич35 ной дроби, например, в виде следую17 21 23 25 27 щего ряда -- -- -- -- -- и т.д.

13 17 19 19 13

Втулка 1 соединена с гильзой 18 привода продольного перемещения педержателю 3. Продольное перемещение пуансона 4 осуществляют путем подачи рабочей жидкости в полость А привода.

Микровибрации на пуансоне возникают при воздействии профилированного кулачка 28 с упорами 25, взаимодействующими через пружины 24 с плунжерами 23, которые вызывают изменения давления рабочей жидкости в полости

А пульсационного характера. 1 з.п. ф-лы, t ил.

2 реходной гайкой 19. Гильза 18 привода закрыта крышками 20 и 21, имеющими осевые отверстия, а в крышке 20 выполнены дополнительные сквозные отверстия, в которых установлены втулки 22 с плунжерами 23, пружинами 24 и упорами 25, В осевых отверстиях крышек 20 и 21 размещен полый шток 26, который закреплен одним концом на втулке 1. Кроме того, на полом штоке 26 смонтирован поршень 27, а на шпинделе 2 — профилированный кулачок 28.

Головка для клепки работает следующим образом.

Шпиндель 2 и профилированный кула- ° чок 28 получают вращение от привода, при этом шпиндель 2 через механизм передачи вращения передает движение пуансонодержателю 3. Продольное перемещение пуансона 4 осуществляют путем подачи рабочей жидкости в полость А привода.

Пуансону 4 при его вращении задается сложный закон перемещения, а так как передаточное отношение механизма передачи вращения от шпинделя к пуансонодержателю выполнено в ниде бесконечной десятичной дроби, это обеспечивает равномерный обкат инструмента по поверхности, что исключает микроволноватость поверхности.

Кроме того, повышению качества клепки способствует наличие микровибраций на пуансоне, возникающих при воздействии профилированного кулачка 28 с упорами 25, взаимодействующими, в свою очередь, через пружины ?4 с плунжерами 23, которые выэы1393524 вают изменения давления рабочей жидкости в полости А пульсационного характера. формулаизобретения

Составитель А.Буров

Техред М.Дидык Корректор А.Ворович

Редактор О.Головач

Подписное

Заказ 1911/11

Тираж 5 9

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1, Головка для клепки развальцовкой, содержащая корпус, в котором смонтированы приводной шпиндель, пуансонодержатель с наклонно расположенным к его оси пуансоном и.механизм передачи вращения от шпинделя к пуансонодержателю, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества клепки, механизм передачи вращения от шпинделя к пуансонодержателю выполнен с передаточным отношением, равным бесконечной десятичной дроби.

2, Головка для клепки по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена приводом продольного

5 перемещения и механизмом микровибраций пуансона, при этом привод продольного перемещения выполнен в виде гильзы с крышками, имеющими осевые отверстия и дополнительные сквоз10 ные отверстия в одной из нйх полого штока, размещенного в осевых отверстиях крышек и закрепленного одним концом на корпусе, поршня, смонтированного на полом штоке, внутри ко15 торого размещен шпиндель, а механизм микровибраций выполнен в виде размещенных в дополнительных сквозных отверстиях крышки плунжеров и профилированного кулачка, установленного на

gg шпинделе с возможностью взаимодействия с цлунжерами.