Фрезерно-расточная бабка

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в тяжелых и уникальных многоцелевых станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет комплексной обработки детали с пяти сторон за одну установку на столе (обработки отверстий, торцёв, резьбы и др.). Фрезерно-расточная бабка включает сани 1 с направляющими для перемещения ползуна 3. На ползуне 3 с возможностью поворота размещена каретка 4. Направление оси поворота совпадает с направлением перемещения ползуна. На каретке 4 установлена инструментальная головка с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси поворота каретки 4. Каретка 4 снабжена направляющими , предназначенными для взаимодействия с направляющими саней. Благодаря этому соориентированные ползун и каретка могут как единое целое вдвигаться в направляющие саней. Инструментальная головка включает корпус 6 с направляющими, по которым может перемещаться в осевом направлении шпиндельный узел 7. 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (И) 4 А1 (50 4 В 23 С 3/00.й» ° .

;1 ° J 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I ) гОсудАРстВенный кОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АBTOPCKOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4151154/25-08 (22) 24. 11.86 (46) 07.05.88. Бюл. P 17 (71) Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков (72) А.В. Кучерявый (53) 621 ° 914, 1 (088. 8) (56) Металлообрабатывающая техника

ФРГ. Каталог: Станки-86, 4-я выставка. М.: Карл Ханзер Мюнхен, Всесоюзное объединение "Экспоцентр", 1986, с. 179-181. (54) ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНАЯ БАБКА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в тяжелых и уникальных многоцелевых станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей sa счет комплексной обработки летали с пяти сторон за одну установку на столе (обработки отверстий, торцев, резьбы и др.). Фрезерно-расточная бабка включает сани 1 с направляющими для перемещения полэуна 3 °

На ползуне 3 с возможностью поворота размещена каретка 4. Направление оси поворота совпадает с направлением перемещения полэуна. На каретке 4 установлена инструментальная головка с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси поворота каретки 4. Каретка 4 снабжена направляющими, предназначенными для взаимодействия с направляющими саней. Благодаря этому соориентированные ползун и каретка могут как единое целое вдвигаться в направляющие саней. Инструментальная головка включает корпус 6 с направляющими, по которым может перемещаться в осевом направлении шпиндельный узел 7. 5 ил.

1393547

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в тяжелых и уникальных многоцелевых металлорежущих станках.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет комплексной обработки детали с пяти сторон за одну установку на столе (обработки отверстий, торцов, нареэание резьбы и др.).

На фиг. 1 изображено устройство с вертикальным расположением шпинделя, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1;1 на фиг. 3 — устройство с горизонтальным положением шпинделя, общий вид; на фиг, 4 — - раз. рез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — кинематическая схема устройства.

Фрезерно-расточная бабка содержит сани 1, установленные на поперечине станка 2, на направляющих которых смонтирован полэун 3, имеющий осевое перемешение на рабочих и установочных подачах. 25

На нижнем торце ползуна 3 установлена с воэможностью поворота каретка 4. Направление оси поворота каретки совпадает с направлением перемещения ползуна 3. На круговых направляю- 30 щих 5 каретки 4 размещена инструментальная головка, установленная с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси поворота каретки 4.

Инструментальная головка включает

35 корпус 6, относительно которого по направляющим может перемещаться в осевом направлении шпиндельный узел

7 со шпинделем 8.

Инструментальная головка включает 40 привод 9 вращения шпинделя 8 и привод

10 перемещения шпиндечьного узла 7.

Каретка 4 имеет направляющие 11, расположенные оппоэитно круговым направляющим 5. По форме и размерам они 45 соответствуют направляющим ползуна и являются их продолжением при совпадении профилей, т.е. в основной позиции.

В этом положении полэун и каретка

4 точно сориентированы и эафиксиро50 ваны так, что представляют собой единое целое и могут полностью вдвигаться в направляющие саней.

Устройство предусматривает блокировку, исключающую возможность поворота каретки 4 относительно полэуна

3, когда напранляюшие каретки 4 входят в направляющие саней 1. Поворот каретки 4 возможен только в том случае, если ползун 3 выдвинут из направляющих саней 1 на некоторую минимальную величину Е. Направляющие корпуса 6 выполнены достаточной длины, чтобы обеспечить хорошее направление шпиндельного узла при его перемещении в осевом направлении и достаточную жесткость всего узла. Устройство обеспечивает поворот оси шпинделя 8 на о сс = 90 в обе стороны с последующей фиксацией, что позволяет осуществлять обработку взаимно перпендикулярных плоскостей. При повороте на любой меньший угол можно производить обработку наклонных поверхностей, Конструкция устройства может обеспечить поворот шпинделя 8 на больший о угол, например на 120 в обе стороны от оси ползуна 3.

На верхнем торце саней 1 смонтирован привод 12, предназначенный для перемещения ползуна 3 и состоящий из двигателя 13, имеющего широкий диапазон регулирования, шестерен 14, 15 и шариковой винтовой передачи (ШВП) 16.

Привод 12 обеспечивает рабочие подачи, быстрые и установочные перемещения ползуна 3 °

Привод 10 предназначен для осуществления рабочих подач, быстрых и установочных перемещений шпиндельного узла и состоит из регулируемого двигателя 17, шестерен 18, 19 и ШПВ 20.

Be.ïè÷èíà перемещения узла 7 в осевом направлении выбирается в зависимости от длины режущего инструмента с возможностью смены его в автоматическом режиме с помощью манипулятора.

Привод поворота каретки 4 относительно ползуна 3 состоит из регулируемого двигателя 21, червяка 22 и червячного колеса 23, жестко связанного с корпусом каретки 4.

Привод поворота инструментальной головки относительно каретки 4 состоит из регулируемого двигателя 24, червяка 25 и жестко связанного с корпусом инструментальной головки червячного колеса 26. Привод 9 вращения шпинделя 8 состоит из регулируемого двигателя 27 и двухступенчатой коробки скоростей, в которой смонтированы шестерни 28-35.

Фрезерно-расточная бабка работает следующим образом.

Подачей саней 1 может осуществляться работа при вертикальном положез

13935 нии шпинделя 8 и при выдвинутом или задвинутом положении полэуна 3.

Работа на максимальных режимах с наибольшей производительностью или

5 выполнение операций с высокой точностью осуществляется при частично или полностью задвинутом ползуне 3 совместно с кареткой 4 в направляющие саней 1. При этом вылет инструмента относительно направлякицих будет минимальным, а жесткость узлов, несущих шпиндель, максимальной.

Это преимущество с наибольшим эффектом может быть использовано на тяжелых продольно-фрезерных станках с подвижной поперечиной или на станках с подвижной стойкой, когда их направляющие, несущие бабку, могут быть максимально приближены к обрабатываемой детали.

Вращение шпинделя 8 осуществляется с помощью двигателя 27 и привода 9 вращения шпинделя через шестерни 2833 или 28-30, 31, 34, 35.

Подача узла 7 осуществляется от двигателя 17 с помощью шестерен 18, 19 и ШВП 20.

Перемещение ползуна 3 осуществля— ется от двигателя 13 через шестерни

14, 15 и ШВП 16.

Поворот каретки 4 вокруг оси пол35 эуна 3 производится с помощью двигателя 21 и червячной передачи 22 и 23 о на 360 в обе стороны с ориентацией о и фиксацией через каждые 90 . Этим поворотом обеспечивается обработка четырех взаимно перпендикулярных сторон заготовки при горизонтальном положении шпинделя подачей саней 1, ползуна 3, узла 7 и стола станка и обработка наклонных поверхностей подачей

45 ползуна 3 и узла 7.

47

Поворот инструментальной голонки, а следовательно, и шпинделя относительно каретки 4 на 180 (по 90 в обе стороны) с последующей ориентацией и фиксацией осуществляется с помощью двигателя 24 и червячной передачи 25 и 26. Поворот с ориентацйей шпинделя может быть осуществлен и на о любой другой угол в пределах 180

Кроме того, конструкция фрезерно-расточной бабки позволяет получать угол о о поворота шпинделя до 240 (по 120 в обе стороны), что обеспечивает воэможность обработки обратныус наклонных поверхностей и отверстий на них. Наличие индивидуальных приводов подач и поворота узлов позволяет программировать одновременную работу узлов в различных сочетаниях, осуществлять обработку не только прямоугольных и наклонных плоскостей, но и криволинейных пространственных поверхностей.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я"

Фрезерно-расточная бабка, включающая сани с направляющими для перемещения ползуна, каретку, установленную на ползуне с воэможностью поворота вок«

pyr оси, направление которой совпа-дает с направлением перемещения ползуна, и размещенную на каретк с возможностью поворота вокруг ос«, перпендикулярной оси поворота каретки, инструментальную головку, включающую корпус и шпиндельньп1 узел, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможно" стей, каретка снабжена направляющими, предназначенными для взаимодействия с направляющими саней, а на корпусе головки выполнены направляющие шпиндельного узла, которьп установлен с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя.

1393547

1393547

Составитель В.Анашкин

Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор Г. Решетняк

Заказ 1913/12 Тирал 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4