Способ получения биметаллических заготовок

 

Изобретение относится к области цветной и черной металлургии и может быть использовано при получении двухслойных и многослойных листов. Цель г. увеличение выхода годного металла за. счет улучшения сцепления слоев. При сборке пакета вводят вещества, прег.. пятствующие окислению, такие как карбонилы металлов и. гидриды металлов Металл гидрида выбирают идентичным металлу защитного слоя. Применение гидридов металлов позволяет предот-, вратить окисление контактных поверх- |ностей в интервале температур 830 - 1250°С5 что улучшает сцепление слоев.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК др 4 В 23 К 20/04

Р"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,л, ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1140915 (21) 4140626/25-27 (22) 28. 10. 86 (46) 15.05.88. Бюл. У 18 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) Ю.В.Коновалов, С.М.Левитан, А.П. Парамошин, К.Н. Савранский, В.П.Степкин, А.И.Егоров, В.Г.Мангуш и П.Н.Зиновьев (53) 621.771.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

R - 1140915, кл. В 23 К 20/04, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

„„SU„„1395442 A 2 (57} Изобретение относится к области цветной и .черной металлургии и может быть использовано при получении двухслойных и многослойных листов. Цель .». увеличение выхода годного металла за счет улучшения сцепления слоев ° При сборке пакета вводят вещества, пре-... пятствующие окислению, такие как карбонилы металлов и гидриды металлов

Металл гидрида выбирают идентичным металлу защитного слоя. Применение гидридов металлов позволяет предот-, вратить окисление контактных поверх ностей в интервале температур 8301250 С, что улучшает сцепление слоев.

1395442

2 лем является CO то основная реакция имеет вид

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть ис пользовано при производстве двухслойных и многослойных металлов.

Цель изобретения — увеличение выхода годного металла эа счет улучшения сцепления слоев при повышенной температуре.

Способ характеризуется тем, что

Восстановительные свойства атмосфе1 >ы внутри усиливаются в интервале

>гемператур 830-1250 С за счет нали чия в атмосфере водорода, выделяюще "ося при разложении гидрида. Причем 15 константа равновесия

2СО + О -.. 2СО (2) 5

После достижения температуры 830 С оставшийся водород реагирует с кислородом, препятствуя окислению металла основного и плакирующего слоев

1р и восстанавливает окислы на поверхности контактных слоев.

Необходимое количество FeTiH ассчитывается исходя из реакции (1) и объема О, находящегося в полости пакета. Объем кислорода для данного пакета исходя из его конструкции равенн О, 0058 м, что со ст авляе т О, 25 моль кислорода. Для полного вытеснения кислорода из полости пакета в соот-, ветствии с реакцией

CH@03 (СО) К 1 СО 1 реакции Н О+СО СО +Н

2 необходимо О 5 моль водорода или

11,2 л (1 г). Значит, для получения

1 r Н, как следует из реакции (1), необходимо взять 53 г порошка FeTiH< и дополнительно необходимое количество е(СО) >м, Способ получения биметаллических заготовок по авт. св. ЕЕ> 1140915,о тл к ч а ю шийся тем что с и целью увеличения выхода годного эа счет улучшения сцепления слоев при повышенной температуре (в интервале

830-1250 С), в качестве веществ,препятствующих окислению контактных поверхностей слоев, дополнительно используют гидриды металлов, при этом металл гидрида выбирают идентичным металлу защитного слоя.

1 ет н FeTi + Н (1) В связи с тем, что до температуо ры 830 С более сильным восстановитеВНИИПИ Заказ 2328/15 Тираж 921

Подписное

Произв.-йо%игр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 при температуре 1200 С равна 2,6, 20

V.е. сродство водорода к кислороду

При данной температуре значительно

2Н +0Ä = 2H,O

Выше,, следовательно процесс окисления контактных поверхностей в интерВале температур 380-1250 С можно предотвратить и тем самым качественйо улучшить сцепление слоев. В каЧестве восстановителей можно исполь зовать соединения А1Н, Ь1ИхН,TiH«, РеТ Н и другие. 30

Пример. Сущность способа по- Применение данного способа позясняется на примере получения биме- волит исключить окисление контактных талла с основным слоем из стали поверхностей, а следовательно, повы09Г2С и плакирующим слоем из стали сить качество сцепления слоев в инОЗХ18Н10Т при прокатке пакета 2200 z 3 тервале температур 830-1250 С и тем

Ж 1400 х 250 мм. При сборке пакета в самым увеличить выход годного, как зазор между пластинами и рамкой поме- показали лабораторные исследования, бацают смесь из порошка гидрида, напри- 53 кг на. 1 т готового биметаллимер FeTiEE< и карбонила. Выбор дан- . ческого листа. його гидрида объясняется тем, что в 40 состав стали плакирующего слоя вхо- Ф о р м у л а и -з о б р е т е н и я дит титан, а исходя иэ получения одйородной структуры поверхности.по m составу выбор металла гидрида, идентичного металлу защитного слон, является более предпочтительным с точк зрения качества сцепления слоев. При достижении температуры диссоциации (для FeTiH — 45 С) гидрид разлагает ся в соответствии с реакцией

Способ получения биметаллических заготовок Способ получения биметаллических заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве биметаллических труб на станках периодического действия

Изобретение относится к технологии изготовления двухслойных материалов , оно может быть использовано в процессе изготовления слоистых листовых антифрикционных материалов и изделий в виде ленты и в форме кольца с ориентированным рабочим слоем, используемых в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих и др

Изобретение относится к области получения биметаллических полос прокаткой и может быть использовано

Изобретение относится к металлургии , а именно к производству многослойных материалов пакетным способом , и предназначено для снижения трудои материалоемкости изготовления двухслойного сварного пакета и повышения его конструктивной надежности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении многослойных металлических заготовок из труднодеформируемого материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при разработке технологии производства многослойных материалов методом холодной прокатки разнородных металлов

Изобретение относится к получению стальных плакированных листов методом горячей деформации, в частности к составам для улучшения сцепления слоев при производстве биметаллов

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в метизном производстве при изготовлении биметаллической проволоки

Изобретение относится к многослойным пруткам, применяемым в качестве заготовок для получения многослойного проката, труб и проволоки а также многослойных изделий, в частности метаплорежутцегс инструмента, и касается конструкции многослойных прутков

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к отраслям промышленности, производящим различные композиции биметаллов, преимущественно к металлургии, и может быть использовано для изготовления облицовочных планок, защищающих поверхности оборудования от повреждений и износа под действием ударных нагрузок, например для изготовления планок станин рабочих клетей прокатных станов и подушек прокатных валков

Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности биметаллической сталемедной проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении биметаллической - сталемедной, сталеалюминиевой и другой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению многослойных материалов в рулонах совместной пластической деформацией

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению стальных нержавеющих материалов со слоистой структурой от низколегированных нержавеющих сталей, например для кровельных покрытий, до высоколегированных жаропрочных сталей, например для тепловой и атомной энергетики
Наверх