Устройство для перегрузки изделий

 

Изобретение относится к устройствам для перегрузки изделий прямоугольной формы и может быть использовано в сахарной промышленности. Целью изобретения является повышение надежности работы. Устройство для перегрузки изделий содержит толкатель 3, закрепленный на шатунах 4, и систему управления, выполненную в виде однооборотйой муфты 7 с электромагнитным включателем 8, смонтированной на валу 6, флажок 9, редуктйр 10, командный диск 13 с флажками 14 и конечные выключатели 11 и 12. Изделия 2 подаются транспортером до упора 15. Толкатель 3 переталкивает их с транспортера на приемный стол и возвращается в исходное положение. Однооборотная муфта 7 сцепляется с валом 6 посредством электромагнитного включателя 8, который получает сигнал от системы управления. 5 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО(ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (я) 4 В 65 В 35/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4127916/28-13 (22) 07. 07. 86 (46) 15. 05. 88, Бюл. №- 18 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт про- . довольственного машиностроения (72) Л.Я. Сандлер, Б.M. Янчук, В.И. Прищепа и Л.И. Скляр (53) 621. 794.4 (088.8) (56) Сахарная промышленность, ¹ 8, М.: Пищевая промышленность, с. 27-31, фиг. 1. 2, 3, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для перегрузки изделий прямоугольной формы и может быть использовано в сахарной промьппленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы. Устройство для перегрузки изделий содержит толкатель

3, закрепленный на шатунах 4, и систему управления. выполненную в виде однооборотйой муфты 7 с электромагнитным включателем 8, смонтированной на валу б, флажок 9, редуктор 10, командный диск 13 с флажками 14 и конечные выключатели 11 и 12. Изделия

2 подаются транспортером до упора 15.

Толкатель 3 переталкивает их с транспортера на приемный стол и возвращается в исходное положение. Однооборотная муфта 7 сцепляется с валом 6 посредством электромагнитного включателя 8, который получает сигнал от системы управления. 5 ил.

1395552

Изобретение относится к устройствам для перегрузки изделий прямоугольной формы и может быть использовано в сахарной промышленности для пе— регрузки брусков сахара-рафинада из агрегата прессования, сушки на линии автоматов для колки и упаковки.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем синхронизации цикловых производительностей двух разных агрегатов за счет обеспечения цикловой производительности устройства, кратной цикловым производительностям обоих агрегатов, между которы-1 ми осуществляется перегрузка, т. е. между агрегатом для прессования и сушки (ПРА) и линией автоматов для колки и упаковки (ПЛР) .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид 8 на фиг. 2; на фиг. 5 — схема устройства.

Устройство для перегрузки изделий, 25 преимущественно брусков сахара-рафинада из одного агрегата на другой, имеющих различные и не кратные одна другой цикловые производительности, содержит приемный стол для поступаю30 щих с агрегата ПРА посредством ленточного шагового транспортера 1 иэделий 2 (брусков сахара-рафинада), толкатель 3, шарнирно закрепленный с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости на шатунах 4, кото- 3 рые смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связаны с приводом, выполненным в виде кулачка 5. Система управления включает в себя смонтированные на валу 6 однооборотную муфту 7 с электромагнитным включателем 8 и флажок 9, редуктор 10, кинематически связанный с валом 6, и конечные выключатели 11 и 12. При этом на вал;у редуктора 10 закреплен диск 13 с расположенными радиально по его периметру флажками

14. Конечный выключатель 11 установлен с возможностью взаимодействия с флажком 9, закрепленным на валу 6, 50 конечный выключатель 12 — с флажками

14 командного диска 13. Число флажков 14 на командном диске 13 равно частному от деления цикловой производительности устройства на цикловую 55 производительность агрегата, с которого производят перегрузку, т.е. ПРА.

Углы ы и /3 между смежными флажками 14 разбиты на две группы. При этом значения углов о . и », а также количество последних в каждой группе связаны соотношениями

П» П

n -- (К + 1)

П П

n=N — n х Z 9

oIIz К

П, о П (К+1)

360. — — —-П, П

К

П„ выраженное в целых числах; где N — число флажков на командном диске;

n — количество одинаковых углов Б в первой группе; и — количество одинаковых углов

Р во второй группе;

П, — цикловая производительность устройства;

П вЂ” то же агрегата, с которого производят перегрузку (ПРА);

П вЂ” то же агрегата, на который производится перегрузка (линия колки и упаковки ПЛР);

П вЂ” шаговая производительность транспортера, осуществляющего подачу брусков сахара-рафинада с ПРА на устройство для перегрузки.

Передаточное отношение между валом редуктора 10, на котором закреплен командный диск 13, и валом 6 равно удвоенному частному от деления цикловой производительности устройства П, на шаговую производительность транспортера„ При этом цикловая производительность устройства П, кратна цикловым производительностям агрегатов, между которыми осуществляется перегрузка, Устройство работает следующим образом.

Изделия 2 (бруски сахара), двигаясь ленточным шаговым транспортером 1 агрегата ПРА, накапливаются у упора

15. Толкатель 3 за один оборот вала

i6 переталкивает 48 брусков с ленточного транспортера 1 агрегата ПРА на приемный стол питателя линии ПЛР (не показан) и возвращается в исходное положение. При этом толкатель получает движение от однооборотной муфты 6 через цепную передачу 17, кулачок 5, 3 13955 рычаг 18 и шатунов 4. Однооборотная муфта 7 сцепляется с валом 6, который получает вращение от циклового вала

19 через цепную передачу 20 и рас5 цепляется после совершения одного оборота. Таким образом, эа один оборот муфты 7 происходит перегрузка брусков и возврат толкателя в исходное положение. 10

Система управления работает следующим образом.

Командный диск Т3 с флажками 14 получают вращение от вала 6 при помощи цепной передачи 21 и редуктора 10.

При своем вращении каждый иэ флажков

14 диска 13 поочередно входит в прорезь конечного выключателя 12. При этом появляется электрический сигнал, который дает команду на включение конечного выключателя 11. При своем вращении флажок 9 входит в прорезь х конечного выключателя 11. При этом появляется электрический сигнал,,который дает команду на включение элек- 28 тромагнита включателя 8, а при выходе флажка 9 из прорези выключателя

11 происходит отключение электромагнита включателя 8. При его включении стержень 22 освобождает подпружинен3 ный рычаг 23, который при повороте сцепляет однооборотную муфту 7 с валом 6.

Однооборотная муфта 7 с рычагом

23 начинают вращаться с валом б. При отключении электромагнитного включа52

4 теля 8 стержень 22 возвращается в исходное положение. В конце одного обо- . рота муфты 7 рычаг 23 упирается в стержень 22 и расцепляет муфту с ва- . лом 6.

Формула изобретения

Ус тр ой ст в о для пере г р уз ки изделий, преимущественно брусков сахара-рафинада, из одного агрегата на другой, имеющих различные и не кратные одна другой цикловые производительности, содержащее приемный стол, толкатель, шарнирно закрепленный с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости на шатунах, которые смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связаны с приводом, и систему управления с конечными выключателями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, система управления выполнена в виде смонтированных на валу однооборотной муфты с электромагнитным включателем и флажка, редуктора, KHHpMBT ecKH связанного с валом однооборотной муфты, на валу которого закреплен командный диск с расположенными радиально по его периметру флажками, при этом один из конечных выключателей установлен с возможностью взаимодействия с флажком вала однооборотной муфты, а другой — с флажками командного диска.

1395552

Видб

ВидВ

Составитель Ю. Антонов

Редактор И. Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор M. Демчик

Заказ 2459/21 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,:Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4