Механизм зажима гвоздильного автомата

 

Изобретение относится к кузнеч- Ho-npeccoBOi iy оборудованию и позволяет ловысить производительность и расяпирить технологические возможности автомата. Усилие зажима полуматриц передается от кулачка 1 рычагом 2 через регулировочный винт 3 на лолзушку 5 матричного блока и через вилку 6 посредством пальцев-толкателей 7 на маятниковые держатели 8, которые поворачиваются вокруг оси 9 и сжимагот полуматрицы 10. При отходе рычага зажима 2 ползушка 5, маятниковые держатели 8 и полуматрицы 10 возвращаются в исходное пололсение под действием 12, 13 и 14. Величина хода полуматриц регулируется специальным, винтом с KOHycoMj который упирается своей конус ной частью в конусную проточку корпуса. 2 3,11, , 3 ил. и /V со Г) СО ел

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТРНЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ao a В 21 С 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А В 7ОРОИОМ СВИДНТЕЛЬСЧ"ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4171175/25-12 (22) 16. 10. 86 (46) 23.05.88„ Бюл, И-" 19 (l71) Хмельницкий завод кузнечно-прессового оборудования им. В.В.Куйбышева (72) Л.Л.Махтюк, Г.В.Беляев, В.Л.Балацион, И.Г.Гураль и А.А.Салабай (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И- 827222, кл. В 21 F 3/12, 1981. (54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ГВОЗДИЛЬНОГО

АВТОМАТА (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и позволяет повысить производительность и рашширить технологические возможности

„„ЯО„„13971ЗЗ А1 автомата. Усилие зажима полуматриц передается от кулачка 1 рычагом 2 через регулировочный винт 3 на ползушку 5 матричного блока и через вилку 6 посредством пальцев-ToJIKBTpëeé 7 на маятниковые держатели 8. которые поворачиваются вокруг оси 9 и сжимают полуматрицы 10. При отходе рычага зажима 2 ползушка 5, маятниковые держатели 8 и полуматрицы 10 возвращаются в исходное положение лод действием пружин 12, 13 и 14. Величина хода полуматриц регулируется специальным винтом с конусом, который упирается своей конусной частью в канусную проточку корпуса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1397135

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к кузнечно-прессовому оборудованию, и может быть использовано в гвоздильных

5 автоматах.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показана кинематическая . схема предлагаемого механизма; на фиг.2 — механизм зажима гвоздильного автомата, общий вид, на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2, Механизм зажима гвоздильного авто- 15 мата состоит из кулачка 1, расположенного на коленвале, рычага 2, регулировочного винта 3, матричного блока> в которыи входят корпус Чу пол» зушка 5„ вилка б, сферические пальцы- 0 толкатели 7, маятниковые держатели 8 с осью 9, полуматрицы 10, конусный винт 11 и пружины 12-14.

Механизм работает следующим образом.. 25

Усилие зажима полуматриц передается от кулачка 1 рычагом 2 через регулировочный винт 3 на ползушку 5 матричного блока и через вилку 6 посредством пальцев-толкателей 7 на маятни- 30 ковые держатели 8,. которые поворачиваются вокруг оси 9 и сжимают полу" матрицы 10. При отходе рычага зажима ползушка 5, маятниковые держатели 8 и полуматрицы 10 возвращаются в ис ходное положение под действием пружин 12-14. Величина хода полуматриц регулируется специальным винтом с конусом 11, который упирается своей конусной частью на конусную проточку 40 корпуса А.

Предлагаемый механизм позволяет увеличить значительно производительность путем применения двухручейных полуматриц и расширить технологические возможности автоматов, а также обеспечивает стабильность регулировки величины хода полуматриц.

Формула из о брет ения

1. Механизм зажима гвоздильного автомата, copåðæàùèé смонтированные на станине рычажно-кулачковый привод с толкателями, матричный блок, состоящий из корпуса, подпружиненной ползушки, полуматриц с ручьями и регулировочных винтов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, матричный блок дополнительно снабжен двумя подпружиненными между собой маятниковьгми держателями, шарнирно смонтированными в корпусе посредством общей оси, толкатели установлены на ползушке с возможностью взаимодействия с маятниковыми держателями, а полуматрицы смонтированы на маятниковых держателях так, что одна из них установлена в держателе шарнирно, а другая— жестко.

2. Механизм по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что полуматрицы с противоположной стороны ручья выполнены полукруглой формы.

3. Механизм по п.1 о т л и ч а юшийся тем, что в корпусе матричнога блока выполнено коническое отверстие, а ползушка снабжена регулировочным коническим винтом, конус которого установлен с возможностью взаимодействия с коническим отверстием матричного блока.

l 397135

1397135

Составитель В.Бужинский

Техред И.Дидык Корректор Л:Пилипенк

Редактор А. Шандор

Тираж 589

Заказ 2548/9

Подписпое

ВНИИПИ Государственно"î комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,. 4

Механизм зажима гвоздильного автомата Механизм зажима гвоздильного автомата Механизм зажима гвоздильного автомата Механизм зажима гвоздильного автомата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления из проволоки гвоздей

Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к изготовлению железнодорожных костылей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, штамповому инструменту, пуансонам и может быть использовано при изготовлении гвоздей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, при изготовлении зубьев бороны, железнодорожных костылей и других изделий

Изобретение относится к аспектам закрепления удерживающих губок в гвоздильных машинах, включая способ, машину, кольцевой инструмент и удерживающую губку для подобных целей

Изобретение относится к устройствам для обработки металла давлением, в частности к автоматам для изготовления гвоздей, и позволяет повысить технологичность изготовления автоматов
Наверх