Батанный механизм ткацкого станка

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить надежность прокладывания утка и скорость работы ткацкого станка . Направляющие 8 для прокладчика 9 уточной нити установлены в зоне расположения верхнего слачка 3 берда 1. Для крепления направляющих 8 предусмотрены кронштейны 7, жестко связанные с лопастями 5 батана или с установленными на лопастях элементами крепления нижнего слачка 2 берда 1 и размещенные последовательно по длине берда 1. Каждая направляющая 8 представляет собой пластину с п&зами 10, профиль каждого из которых соответствует профилю контактирующей с пазом 10 поверхности прокладчика 9. 5 3.п. ф-лы, 8 ил. (Л с со ;О СП оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 D 03 D 49/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4168023/28-12 (22)25.12.86 (46) 23.05.88. Бюл. У 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инс гитут легкого и текстильного машиностроения (72) В.П.Доброхотов, В.А.Жуков, В.А.Макаров, И.А.Стоянов и И.С.Мельничук (53) 677.054.753(088.8) (56) Патент Швейцарии Ф 371064, кл. 86 С 27/01, 1963. (54) БАТАННЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет

„„Я0„„1397573 д1 повысить надежность прокладывания утка и скорость работы ткацкого станка. Направляющие 8 для прокладчика

9 уточной нити установлены в зоне расположения верхнего слачка 3 берда l. Для крепления направляющих 8 предусмотрены кронштейны 7, жестко связанные с лопастями 5 батана или с установленными на лопастях элементами крепления нижнего слачка 2 берда

1 н размещенные последовательно по длине берда 1. Каждая направляющая 8 представляет собой пластину с пазами

10, профиль каждого из которых соответствует профилю контактирующей с пазом 10 поверхности прокладчика 9. а Ю

5 s.ï. ф-лы, 8 ил.

1397573

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования, главным образом, бесчелночных ткацких станках. 5

Цель изобретения — повышение надежности и скоростных возможностей.

На фиг.l изображена схема батанного механизма; на фиг.2 — то же, общий вид, на фиг,3 — то же, с двухпа- 10 зовыми направляющими; на фиг.4-7— варианты крепления направляющих для прокладчика; на фиг ° 8 — схема расположения направляющих для двухзевного ткачества. 15

Предлагаемый батанный механизм содержит бердо 1 с нижним 2 и верхним

3 слачками. Элементом крепления нижнЕго слачка 2 берда 1 служит брус 4, закрепленный на лопастях 5, установ- 20 ленных на подбатанном валу 6. На брусе 4 жестко закреплены кронштейны 7, выполненные в виде пластин, расположенных сзади берда I, равномерно размещенных по его длине. Кронштейн 7 могут быть жестко закреплены также и на лопастях 5 (фиг.3).

На верхней части каждого кронштейна 7 жестко закреплена, например, болтами направляющая 8 для прокладчика 9 уточной нити. Каждая направляющая представляет собой пластину с одним или двумя пазами 10 (фиг.2 и 3), профиль каждого из которых соответствует профилю контактирующей с пазом 35 поверхности прокладчика 9. При этом непосредственный контакт прокладчика с бердом может отсутствовать, а лик.видация поперечных перемещений прокладчика в зеве достигается только за 40 счет профиля направляющей, охватывающего соответствующий профиль поверхности прокладчика.

Шаг расположения направляющих по дпине берда выбирается из условия 45

3 2 гце L — длина поверхности прокладчика, контактирующей с направляющими, По другому варианту (фиг.7 ) направляющая 8 (или две-три направляюших) крепится к траверсе 11 совместно с желобом 12. В свою очередь траверса II жестко связана с соответствующим кронштейном 7. Каждый желоб

12 имеет соответствующий паз для установки на верхний слачок 3. Профиль и размеры паза обеспечивают беззазорное соединение желоба со слачком 3 для ликвидации вибрации берда 1.

Такой же результат можно получить при наличии специального паза на кронштейне 7 (фиг.5) или направляю,щей 8 (фиг.4).

При этом ширина этого паза должна обеспечить упомянутое беззазорное . соединение. Кроме того, направляющая

8 и кронштейн 7 могут быть выполнены в виде единой детали 13, которая жестко связана со слачком 3 (фиг.б и 8).

При отсутствии непосредственного контакта рапиры с бердом жесткая связь верхнего слачка берда с кронштейном 7 может отсутствовать, т.е. ширина паза по кронштейне (фиг.5) или направляющей (фиг.4) может быть больше толщины верхнего слачка 3, в этом случае слачок 3 размещен в пазу с зазором с обеих сторон.

Механизм работает следующим обра-. зом.

Во время работы станка батанный вал 6, а значит и весь батан (лопасти 5, брус 4, бердо 1, кронштейны 7 и направляющие 8) совершают качательное движение от привода батана. При этом батан занимает два крайних положения: заднее — положение прокладывания утка и переднее — положение прибоя уточной нити.

В процессе прокладывания утка бердо 1 занимает наклонное по отношению к вертикали положение (фиг.1) ° При этом пазы 10 направляющих 8 располагаются в зеве и не пересекаются его ветвями, что способствует снижению обрывности основных нитей вследствие отсутствия их контакта с прокладчиком (рапирами) 9 и повьппению скорости станка. Кроме того, пазы 10 можно расположить также на линии заправки

0-0 в момент прокладывания утка, обеспечивая тем самым симметрию зева и минимальный ход ремиз, а следовательно, повьппение скоростного режима станка.

Прокладчики утка (принимающая и подающая рапиры 9) перемещаются навстречу друг другу вдоль берда 1 по пазам 10 направляющих 8, что исключает поперечные. смещения этих рапир относительно берда. Благодаря этому предотвращается взаимное поперечное смещение рапир 9 в момент передачи

1397573 утка, т, е. обеспечивается надежная передача утка от одной рапиры к другой, особенно при использовании рапир с малой жесткостью при изгибе.

После передачи уточной нити рапиры 9 движутся по тем же пазам 10 направляющих 8 в противоположных направлениях (друг от друга).

После прокладывания утка в процес- 1п се прибоя уточной нити бердо 1 располагается перпендикулярно линии заправки 0-0 в плоскости, проходящей через ось батанного вала б (или впереди этой плоскости). Прн этом направ- 15 ляющие 8 выходят из зева и располагаются над тканью.

Батанный механизм, оснащенный направляющими 8 с двумя пазами 10 (фиг.3), может быть использован в 2п двухзевном ткачестве. Расположение пазов в процессе прокладывания и прибоя уточных нитей относительно зевов и верхнего полотна аналогично описанному, 25

Кроме того, для двухзевного ткачества могут быть использованЫ и однопазовые направляющие, расположенные в шахматном порядке вдоль берда.

Их пазы расположены на разном рас- ЗО стоянии от слачка 3 (фиг.8). ,По сравнению с известным устройством предлагаемый батанный механизм позволяет обеспечить надежное прокладывание утка на бесчелночных ткацких станках и повысить их скоростные aosможности.

Выход направляющих над тканью поз-, воляет оперативно осуществлять их профилактический осмотр и в случае 4б необходимости замену без снятия товара, а главное — уменьшать расстоя.ние от точки прибоя до заделки нижнего слачка берда, а следовательно, повысить жесткость берда .и уменьшить 45 его вибрацию.

Формула изобретения

1. Батанный механизм ткацкого 5О станка, содержащий бердо, нижний слачок которого посредством элементов крепления смонтирован на лопастях, установленных на подбатанном валу, и направляющие для прокладчиков утка, имеющие пластины с пазами, выполненными по форме профиля прокладчиков, установленные неподвижно на лопастях вдоль берда с возможностью вхождения между нитями основы при его заднем положении, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и скоростных возможностей, ось подбатанного вала расположена в плоскости берда или перед ней в направлении рабочего хода для выхода направляющих над тканью в момент прибоя уточной нити, а пластины направляющих установлены на лопастях посредством жестко соединенных с пластинами в зоне верхнего скачка берда кронштейнов, размещенных сзади берда, в направлении рабочего хода, при этом кронштейны выполнены пластинчатыми для прохода нитей основы.

2. Механизм по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что пазы в пластинах направляющих выполнены для двух расположенных один над другим прокладчиков.

3. Механизм по пп.1 и 2, о т.л ич а ю шийся тем, что каждая пластина направляющей жестко соединена с верхним скачком берда.

4. Механизм по пн.l 3, о т л ич а ю шийся тем, что пластика@ . направляющей и кронштейна выполнены в виде единой детали.

5. Механизм по пп.1-3, о т л ич а ющ ий с я тем, что каждый кронштейн соединен по меньшей иере с одной пластиной направляющих. б. Механизм по пп.1-5, о т л ич а ю шийся тем, что пазы в пластине направляющих для двух расположенных один над другим прокладчиков выполнены так, что одна из смежных пластин имеет паз для верхнего прокладчика, а другая — для нижнего.

1397573

1397573

l 397573

Составитель Н.Фуражкин

Техред Л.Олийнык

Корректор С.Черни

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2573/30 Тираж 420 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4