Способ получения окисленного полиэтиленового воска
Изобретение относится к способам получения окисленного полиэтиленового воска, применяемого в качестве сырья для получения поверхностно-активных веществ, смазочных композиций. Изобретение позволяет упростить и ускорить процесс, увеличить выход целевых продуктов за счет того, что термоокислительную деструкцию полиэтилена низкой плотности проводят путем барботирования через полиэтилен в реакторе воздуха или воздушно-кислородной смеси в количестве от 0,5 до 5,0 полиэтилена, нагретых до температуры от 250 до в течение 35-45 мин. 1 табл. iP
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (50 4 С 08 F 8 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3974173/23-05 (22) 10.11.85 (46) 30.05.88. Бюл. Р 20 (71) Таллинский политехнический институт (72) Э.К.Пийроя, .Э.А.Эббер, Э.Э.Якоб, К.Б.Кийслер, В.М.Гальперин и В.С.Бугоркова (53) 678.742(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1225847, кл. С 08 Е @06> 1986.
Заявка ФРГ Ф 3112163, кл. С 08 F 110/02, опублик. 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО
ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСКА
SU» 1399 04 А1 (57) Изобретение относится к способам получения окисленного полиэтиленового воска, применяемого в качестве сырья для получения поверхностно-активных веществ, смазочных композиций. Изобретение позволяет упростить и ускорить процесс, увеличить выход целевых продуктов за счет того, что термоокислительную деструкцию полиэтилена низкой плотности проводят путем барботирования через полиэтилен в реакторе воздуха или воздушно-кисло- родной смеси в количестве от 0 5 до
5,0 м /кг полиэтилена, нагретых до температуры от 250 до 500 С в течение
35-45 мин. 1 табл.
1 1399304 2
Изобретение относится к получению в воскообразный продукт и процесс заЮкисленного полиэтиленового воска. канчивают, Выход окисленного воска
Окисленные полиэтиленовые воски 643 гили 64,5%. можно испольэовать в производстве
Продукт характеризуется показате копировальных бумаг, искусственных лями, аналогичными приведенным в приОж„ смазОчных компОзиции, пОлирую- мере 1. х самоблестящих составов, эмульга- Пример 3. В реактор загруоров для получения стабильных водных жают 1 кг полиэтилена и через него мульсий и т.д. барботируют воздушно-кислородную
Цель изобретения — упрощение и смесь (содержит 50 об.% кислорода) скорение процесса и расширение сы- при 500 С в количестве 1,5 мз на 1 кг ьевой базы для органического син- полиэтилена. Процесс продолжается теза. 40 мин, Выход окисленного полиэтилеПример 1. В реактор загружают 1g нового воска 676 г или 67,6%.
1 кг полиэтилена и через него барбо- Продукт характеризуется показатетируют воздух (содержание кислорода лями, аналогичными приведенными в
21 об.%) при 500 С в количестве 5,0 м примере 1, на 1 кг полиэтилена. После 45 минут- II р и м е р ы 4-26. Проводят ананого продолжения процесса весь коли- 20 логично вышеуказанным,, этилен переведен в воскообразный про- Характеристики процессов приведены пакт и процесс заканчивают. Количест- в таблице. Продукты характеризуются во окисленного воска 757 r или 75 7%. показателями„аналогичными примеру 1.
Формула изобретения
ВыхОД Окисленного полиТемпература воздуха или воздушно-кислородной смеси или о кислорода, С
Количество воздуха или воздушнокислородной смеси или кислорода, м на1кг
Пример Содержание ки .лорода в смеси, об,%
Продолжительность, мин этиленового воска, %
75,7
500
64,3
5,0
500
40
67,6
500
45
75,9
500
1 !
У
Окисленный продукт характеризуется следующими показателями: молекулярная 25 масса 450-500; содержание ненасыщенных двойных связей 22,0-28,0 на 1000 углеродных атомов и 18,0-21,0 карбо-! нильных и 8,0-9,0 гидроксильных групп на 1000 углеродных атомов; вязкость расплава при 140 С,2,8 сПа с; твердость по пенетрации 200 мм; температура каплепадения 50-70 С. о
Пример 2. В реактор загружают 1 кг полиэтилена и через него барботируют воздушно-кислородную смесь (содержит 50 об.% кислорода) при ! 500 С в количестве 5,0 м на 1 кг : полиэтилена. После 35-минутного про" должения процесса полиэтилен переведен 4
Способ получения окисленного полиэтиленового воска путем термоокислительной деструкции полиэтилена низкой плотности, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса, расширения сырьеI вой базы для органического синтеза, термоокислительную деструкцию проводят путем барботирования через полиэтилен в реакторе воздуха или воздушно-кислородной смеси в количестве
0,5-5,0 мз на 1 кг полиэтилена, нагретых до 250-500 С, в течение 3545 мин.
1399304
Прололжение таблицы
5 с
5 21
6 40
400
4,0
77,9
400
76,8
2,0
400
77,5
3,0
400
76,3
1,5
450
4,0
77,3
21
350
5 О
78,0
350
74,2
1,5
350
12
1,5
77,3
350
13
2,5.77, 7
100
350
65,5
0 5
350
66,9
1,0
350
16 100
63,5
1,5
350
17 50
63,4
5 0
72,6
18 50
300
1,5
19 100
20 75
21 100
22 100
23 50
24 50
66,9
300
1,0
67 1
300
1,0
71,8
0,5
250
64,8
250
1,5
67,8
1,5
250
69,9
0,5
250
67,1
250
45
76,9
0,5
350
Составитель А. Иванов
Редактор М. Товтин Техред М. Ходанич Корректор Г. Решетник
Заказ 2639/27 Тираж 434 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
