Устройство для раскатки осесимметричных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 29 А2 (S1) g В 21 Н 1/06

/ (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " . л у

-" М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1191) 57 (21) 4048903/25-27 (22) 03.04.86 (46) 15.06.88. Бюл, У 22 (71) Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (72) Ф.А.Теплый, П.С.Яланский, В.И.Лавров и А.М.Ещенко (53) 661.771.29.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1191157, кл. В 21 Н 1/06, 13,07.83. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству осесимметричных изделий типа колец с буртами методом торцовой раскатки. Цель — повышение зкономичности и надежности устройства. По окончании обработки изделия 26 головка с валком отводится в исходное положение и разворачивает упором рычаг, который своим концом через серьгу 40 и ролик упирается в осъ и перемещает ползун 28 в направляющей 27 вверх.

Конец 44 рычага опускается, а другой его конец поднимается и вместе с Собразной частью 41 ползуна 28 образует гнездо для приема изделия 26. Окаl завшись на уровне оси, установленной в шпинделе матрицы, ползун 28 останавливается, и в него выталкивателем Е о подается раскатанное из заготовки из() 1402397 делие 26. После этого ползун 15 опус1, кается для подачи в матрицу очеред1

; ной заготовки и своим дном 16 утапли, вает тягу в отверстии, обеспечивая

1 возможность отхода под действием соб; ственного веса серьги 40 от рычага и опускание ползуна 28. При ходе вниз ползуна 28 конец 44 рычага заходит в паэ 30, а конец 46 опирается на лоток 20. Изделие 26 скатывается по лотку 20 до упора в рычаг 22, где с него в емкость 25 стекает масло. При

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в машиностроении при производстве колец и других осемиммет5 ричных изделий методом торцовой раскатки и является усовершенствованием изобретения по авт. св. У 1191157.

Целью изобретения является повышение экономичности и надежности устройства для раскатки осесимметричных ,изделий.

На фиг.) изображено устройство

,для раскатки, общий вид; на фиг.2—, вид А на фиг.1 (в момент загрузки

1 следующей по порядку заготовки); на фиг.3 — вид Б на фиг.2.

Устройство для раскатки осесимметричных изделий содержит смонтированные на станине 1 неподвижную головку

2 со шпинделем 3, в котором размещены матрица 4 и выталкиватель 5, подвижную вдоль оси 6 шпинделя 3 головку 7 с холостым раскатным валком 8, имеющим возможность свободного враще- 25 ния относительно своей оси 9, наклоненной под углом ot к оси 6 шпинделя

3, подвижные в перпендикулярном к оси 6 направлении опорные ролики 10„

11 и средство 12 для поштучной загрузки заготовок 13, выполненное в виде установленного в направляющих 14 полого ползуна 15 с ориентирующим дном 16 по форме призмы и заталкивателя !7. Опорный ролик 11 закреплен

35 на оси 18, смонтированной на поперечном суппорте 19, Параллельно линии действия суппорта 19 на станине 1 установлен отводящий лоток 20, в котораскатке следующей заготовки суппорт

19 перемещает к оси шпинделя опорный ролик !! и сваей вилкой 24 разворачивает рычаг 22, обеспечивая дальнейшее перемещение изделия 26 по лотку

20 к накопительному устройству. Устройство позволяет повысить экономичность за счет сокращения расхода масла, а также повышает надежность работы за счет использования надежного устройства выгрузки готового изделия.

1 э,п ° ф-лы, 3 ил. ром на оси 21 смонтирован рычаг 22, конец 23 которого охвачен вилкой 24, закрепленной на суппорте )9.,Под рычагом 22 в станине 1 размещена емкость 25 для сбора масла, соединенная с помощью трубопроводов с общей сливной магистралью гидросистемы устройства.

Конец лотка 20 может быть расположен непосредственно под матрицей 4 таким образом, чтобы удаляемые из нее выталкивателем 5 готовые изделия

26 попадали прямо в лоток 20. Такое выполнение устройства целесообразно при небольших размерах опорных роликов 10,11, определяемых свойствами материалов, конфигурацией торца и размерами изделий 26, когда дно лотка 20 может быть расположено близко от оси 6 шпинделя 3, вследствие чего высота падения изделий 26 будет небольшой и их соударение с лотком 20 не приведет к деформации обработанной поверхности или их выпадению на станину 1 устройства.

Для более надежного улавливания изделий 26 перед лотком 20 под направляющими 14 на станине 1 смонтирована цилиндрическая направляющая 27, в которой размещен ползун 28,. а сбоку от направляющей 27 закреплен кронштейн 29, имеющий паз 30. В цилиндрической направляющей 27 выполнен продольный паз 31, в котором размещен закрепленный на ползуне 28 упор 32.

На ползуне 28 на оси 33 смонтирован рычаг 34, один конец которого подпружинен упругим элементом 35, а

140 другой — с помощью оси 36 соединен с тягой 37. Рычаг 34 снабжен роликом 38, под которым на оси 39 подвешена серьга 40. Центр тяжести серьги

40 расположен так, что под действием опрокидывающего момента, создаваемого ее собственным весом, она постоянно поджата к ролику 38. В верхней части 41 ползуна 28, имеющей С-образную форму, на оси 42 смонтирован рычаг 43, конец 44 которого снабжен роликом 45. Центр тяжести рычага 43 расположен так, что его обращенный . к лотку 20 конец 46 тяжелее конца 44.

На ползуне 28 закреплен также упор 47 с отверстием 48, в котором с зазором, обеспечивающим возможность наклона к оси отверстия 48, установлена тяга 37, снабженная упором 49.

Под действием упругого элемента 35 тяга 37 упирается своим упором 49 в упор 47, при этом длина тяги 37 выбрана такой, что ее конец выступает над верхней частью 41 ползуна 28.

Рядом с направляющей 27 закреплен кронштейн 50 с установленным на нем на оси 51 двуплечим рычагом 52. Конец 53 рычага 52 имеет возможность взаимодействия с серьгой 40, а другой его конец (54) — с упорами 55, 56, закрепленными на подвижной головке 7. Концы 53,54 рычага 52 подпружинены к кронштейну 50 упругими элементами 57,58, Несущий ось 36 конец рычага 34 отогнут так, чтобы тяга 37 и конец 53 рычага 52 не были расположены в одной плоскости.

Устройство для раскатки осесимметричных изделий работает следующим образом.

В момент раскатки валком 8 очередной заготовки 13 ползун 15 находится в крайнем верхнем положении, опорные ролики 10,11 подведены к матрице 4, ползун 28 опущен в крайнее нижнее положение, при котором конец 44 рычага

43 заведен в паз 30 кронштейна 29, а рычаг 52 с помощью воздействующего на его конец 54 упора 56, закрепленного на подведенной к шпинделю 3 подвижной головке 7, развернут вокруг оси 51 таким образом, что другой его конец 53 находится под серьгой 40.

Конец 54 рычага 52 поджат к упору 56 с помощью упругих элементов 5?,58, один из которых при крайниХ положениях подвижной головки 7 находится в растянутом состоянии, а другой — в

55 механизмам командный сигнал на выключение привода вращения шпинделя 3 и опорных роликов 10,11 и голов ки 7 от матрицы 4.

При возвращении суппорта 19 в исходное положение вилка 24 воздействует на конец 23 рычага 22, который разворачивается вокруг оси 21 и перекрывает лоток 20, а перемещающаяся головка 7 отводит от конца 54 рычага

52 упор 56 и подводит к нему упор 55.

Из крайнего положения, определяемого местом установки упора 56, рычаг 52 разворачивается вначале в среднее положение под действием упругих элементов 57,58, а затем перемещается в другое крайнее положение, определяемое местом установки упора 55. Рычаг 52 своим концом 53 воздействует на серьгу 40, которая передает усилие ролику 38 и через него оси 33 рычага 34. В результате этого полэун

28 совершает ход и поднимает ось 42.

Рычаг 43 вначале разворачивается вокруг оси 42 так, что его конец 44 опускается, а более тяжелый конец 46 поднимается и устанавливается под углом к оси цилиндрической направляющей 27, а затем ролик 45 выходит из паза 30 и скользит по поверхности кронштейна 29. Плоскопараллельное движение рычага 43 обеспечивается упором 32, перемещающимся в продольном пазу 31 направляющей 27, при этом поджим ролика 45 к кронштейну

29 достигается за счет смещенного центра тяжести рычага 43, сообщающего его концу 46 опрокидывающий момент, действующий в направлении к лотку 20.

Подъем ползуна 28 продолжается до тех пор, пока его верхняя часть 41 не окажется напротив матрицы 4, В этот момент головка 7 останавливается в исходном положении и включается привод выталкинателя 5, который перемещает готовое изделие 26 на ползун

28 в гнездо, образованное его С-образной частью 41 и концом 46 рычага

43, до упора раскатанного торца изделия 26 в тягу 37. В зависимости от

2397 сжатом. Рычаг 22 в это время развернут вилкой 24 подведенного к оси 6 суппорта 19 в положение, показанное на фиг.3 пунктирной линией.

По окончании обработки заготовки

13 система управления устройством подает соответствующим исполнительным

5 14023 условий торцовой раскатки изделие 26

1госле выхода из матрицы 4 отрывается от торца выталкивателя 5, к которому

Ьно прилипает в момент выпрессовки, од действием собственного веса и олностью устанавливается в гнезде

1голзуна 28, причем бурт изделия 26

1 заходит за край С-образной части 41

1голзуна 28 или, если этого усилия 10 недостаточно, остается сцепленным с выталкивателем 5. После остановки фыталкивателя 5 включается привод олзуна 15, который совершает ход низ и перемещает к матрице 4 очеред- 15 ую заготовку 13, установленную на ерхней части его ориентирующего дна

6. При приближении к оси 6 шпинделя ползун 15 воздействует нижней частью своего ориентирующего дна 16 20 фа тягу 37, утапливая ее в отверстии

48. Тяга 37 разворачивает рычаг 34 вокруг оси 33, в результате этого фалик 38 перемещается по круговой траектории вверх, стремясь отойти от серьги 40, а серьга 40 под действием

Опрокидывающего момента, создаваемо о ее смещенным центром тяжести, разворачивается в противоположном направлении и, оставаясь постоянно при- 30 жатой к ролику 38, отходит от конца

1 .3 рычага 52, обеспечивая тем самым г озможность опускания ползуна 28. !

По мере опускания ползуна 15 тяга

1 7 полностью утапливается в отверстии 48, после чего ориентирующее дно

16 соприкасается с упором 47 и приг одит в движение ползун 28, который всей С-образной частью 41 отрывает безделие 26 от торца выталкивателя 5 ф случае прилипания. Иэделие 26 устаг авливается в гнезде ползуна 28, как было описано вышее, а сам ползун 28 опускается в направляющей 27 вначале под действием усилия, сообщаемого 45 ему ползуном 15, а затем под действиЕм собственного веса. Резкому опускайию полэуна 28 препятствует сопротивЛение воздуха, вытесняемого из цилиндрической направляющей 27 через бб паз 31.

После остановки ползуна 15 выталкиватель 5 возвращается в исходное

Положение. Заталкиватель 17 подает в матрицу 4 очередную заготовку 13.

В процессе опускания ползуна 28

>. .яга 37, ролик 38 и серьга 40 под действием упругого элемента 35, воздействующего на рычаг 34, возвращают97 ся в исходное положение, причем в связи с тем, что в начальный момент движения ползуна 28 вниз тяга 37 утоплена в отверстии 48 ориентирующим дном 16 ползуна 15, разворот серьги 40 в исходное положение происходит после того, как она опустится ниже. конца 53 рычага 52.

При подходе ползуна 28 к крайнему нижнему положению конец 44 двуплечего рычага 43 заходит в паз 30 кронштейна 29, а другой его конец 46 опускается и опирается на лоток 20, обеспечивая изделию 26 возможность выхода из гнвзда ползуна 28. Иэделие 26 скатывается по лотку 20 до упора в рычаг 22, останавливается, в емкость

25 с него через отверстия в лотке 20 начинает стекать масло, Средство 12 в это же время производит загрузку очередной заготовки 13, после чего ползун 15 поднимается, включается привод вращения шпинделя 3, к которому подводится подвижная головка 7.

При перемещении головки 7 рычаг 52 с помощью упругих элементов 5?,58 и упора 56 разворачивается в свое первоначальное положение, при этом его конец 53 опускается и давит на серьгу 40 сверху. Серьга 40 совершает качательное движение, отходит от ролика 38 и пропускает конец 53 рычага

52 вниз, после чего под действием собственного веса снова прижимается к ролику 38. После этого к оси 6 шпинделя 3 подводятся опорные ролики

10,11 и начинается торцовая раскатка установленной в матрицу 4 очередной заготовки 13.

При перемещении поперечного суппорта 19 к шпинделю 3 вилка 24 разворачивает рычаг 22 относительно оси

21 и открывает в лотке 20 проход для скатывания очищенного от масла изделия 26 в накопительное устройство (не показано).

Далее цикл работы устройства повторяется, как быпо описано вышее.

Использование изобретения позволяет повысить экономичность работы устройства для раскатки осесимметричных изделий благодаря сокращению расхода масла, уносимого обработанными изделиями, а также дает возможность уменьшить скорость падения удаляемых из матрицы изделий и обеспечить их надежное улавливание перед подачей в накопительное устройство.

/ 14023 и з о б р е т е. н и я

Формула

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, средство выгрузки готовых изделий снабжено дополнительными направляющими с размещенным в них дополнительным ползуном, верхняя часть которого выполнена в

Устройство для раскатки осесимметричных изделийпо авт,св. В 1191157, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности, средство выгрузки готовых изделий выполнено в виде отводящего лотка с пазом, установленного на станине параллельно линии действия механизма возвратно-поступательного перемещения одного из опорных роликов, смонтированного на отводящем лотке рычага, одно плечо которого размещено в пазу отводящего лотка, закрепленной на подвижной части механизма возвратно-IIoc тупательного перемещения вилки, охватывающей второе плечо рычага, и емкости для сбора масла, размещенной под отводящим лотком и рычагом.

97 8 виде скобы; тремя дополнительными рычагами; парой дополнительных упоров, роликом, серьгой, тягой и кронштейном с пазом, при этом дополнительные направляющие размещены на станине между отводящим лотком и кронштейном под направляющими основного полэуна, дополнительные упоры закреплены на подвижной головке, ролик смонтирован на первом дополнительном рычаге, установленном на дополнительном ползуне, причем один конец указанного рычага подпружинен упругим элементом, а второй конец шарнирно соединен с тягой, смонтированной на дополнительном ползуне с возможностью взаимодействия с ориентирующим дном основного ползуна, серьга подвешена на дополнительном ползуне под роликом, второй дополнительный рычаг установлен с возможностью взаимодействия одним своим концом с серьгой, а другим — с дополнительными упорами, третий дополнительный рычаг установлен в верхней части дополнительного ползуна с возможностью взаимодействия одним своим концом с кронштейном, а другим — с отводящим лотком.

1402397

Составитель М.Антошин

Техред М.Дидык Корректор М.Демчик

Редактор А.Маковская

Заказ 2807/7

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4