Устройство для изготовления фасок на деталях цилиндрической формы

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5п4.В 21 Н 7/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 3932395/28-27 (22) 19.07.85 (46) 15. Об. 88. Бюл. Ф 22 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) В.М. Морщук, Д.В. Бас и А.А.Живаев (53) 621.771.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 440196, кл. В 21 Н 7/18, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОК НА ДЕТАЛЯХ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатке стержневых изделий. Цель " повышение качества изделий за счет исключения принудительного проталкивания заготовок через рабочую зону. Ус гройство содержит накопитель 2 заго, SU 14()2399 А 1 тонок и средство для формообразования фаски, выполненное в виде двух формообразующих дисков 3, жестко закрепленных на приводном валу 4, сепаратора 8, размещенного между ними и свободно установленного на приводном валу, и прижима. Сепаратор 8 имеет на наружной цилиндрической поверхности пазы для размещения в них заготовок. Попадая в рабочую зону и заклиниваясь между рабочими поверхностями формообразующих дисков н прижима, заготовка начинает вращаться, увлекая за собой сепаратор 8 ° Сепаратор обеспечивает необходимую ориентацию заготовок на весь период формирования фаски. Устройство устраняет проскальзывание заготовок при контакте с деформирующими поверхностями и повышает качество изделий. 4 ил.

1402399

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке стержневых изделий.

Цель изобретения — повышение качестна изделий.

На фиг. 1 показано устройство для изготовления фасок, общий вид; на фиг. 2 — схема. перемещения заготовок 10 (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 3 и

4 - соответственно положение деталей при входе и выходе из рабочей зоны (раэрезы Б-Б и В-В на фиг, 2).

Устройство содержит размещенные 15 на станине 1 накопитель 2 заготовок и средство для формирования фаски, выполненное в виде двух формообразующих дисков 3, жестко закрепленных на приводном валу 4 с помощью шпонки 5 и установленных на стойках 6, Между дисками 3 свободно на приводном валу с помощью втулки 7 размещен сепаратор 8, на наружной цилиндрической поверхности которого равномерно вы-. 25 полнены пазы для ориентации в них заготовок. Рабочая зона формирования фаски образована формообразующими дисками 3 и прижимом 9, установленным на эксцентрике 10 с возможностью ре- ЗО гулировки его положения относительно дисков 3 опорным эксцентриком 11.

Устройство работает следующим об-! разом.

Заготовки иэ накопителя 2 попадают 35 в ориентирующие пазы сепаратор 8,,являющегося одновременно отсекателем, ,и перемещаются в рабочую зону, заклиниваясь между формообразующими поверх. остями дисков 3 и прижима 9. Загo" рр товка увлекается дисками в зону форообразования фаски и начинает врааться. При воздействии профиля форообразующих дисков 3 и прижима 9 происходит формирование фасок на концах заготовок. Сепаратор 8 позволяет заготовке в процессе обработки сохранять ориентированное положение.

После прохождения рабочей зоны за готовка по отводу поступает в тару.

Предложенное устройство позволяет повысить качество изделий путем устранения проскальзывания заготовок при контакте с формирующими поверхностями за счет исключения принудительного проталкивания заготовок через рабочую зону и обеспечения их ориентации.

Формула изобретения

Устройство для изготовления фасок на деталях цилиндрической формы, содержащее станину, накопитель заготовок, средство для формирования фасок, выполненное в виде формообразующего диска, жестко закрепленного на приводном валу, и прижима, о т л и— чающее с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем устранения проскальзывания заготовок при контакте с деформирующими поверхностями за счет исключения принудительной подачи заготовок через рабочую зону, оно снабжено дополнительным формообразующим диском, жестко за- ., крепленным на приводном валу симмет рично относительно формообразующего диска и соосно расположенным между ними концентрично приводному валу се- паратором, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнены пазы для размещения в них заготовок, при этом сепаратор свободно установлен на приводном валу, а прижим выполнен с возможностью его регулировки относительно формообразующих дисков, l 402399

Составитель М. Тарлавская

Редактор М. Циткина Техред М.Дидык

Корректор, М. Демчик

Заказ 2807/7

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4