Способ охлаждения горячесматываемых рулонов из малоуглеродистой стали

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (ц 4 С 21 D 9/48, 9/52

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (g,,,„„.;—

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 я (21) 4058016/23-02 (22) 21 ° 04. 86 (46) 23.06. 88. Бюл. Ф 23 (71) Институт черной металлургии (72) С.А.Воробей, Л.В.Тимошенко, В,В. Костяков, В.Л.Мазур и З.П.Каретный (53) 621.785.79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1154349, кл. С 21 D 9/48, 1982. (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕСИАТЫBAEMbIX РУЛОНОВ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОИ

СТАЛИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнос„„SU„„34045 9 А1 Ид„";:,;,. ти к листопрокатному производству, и может быть использовано при производстве полос на широкополосных станах горячей прокатки. Цель — повышение к аче ств а полосы по тре буемому уровню механических свойств при одновременном сокращении капитальных затрат и уменьшение производственного цикла. После горячей прокатки полосы охлаждают до температуры смотки и затем в рулоне охлаждают в два этапа.

На первом этале охлаждение ведут со скоростью 0,02-0,10 С/с до 400-500 С, а на втором — со скоростью 0,17

0,33 С/ с до 20- 40 С. 1 табл.

1404539

20 (ээээ бтра э

11Па ИПа %

Величина

Время охлажРежим охлаждения рулонов по этапам

Способ затрат на складские помещения, % дения, мин

Температура, С Скорость, С/с

I II I II

1 Известный

1 550 50

0,014 0,25 380 255 34 153

2 510 50

0,014 0,25 370 245 35 220

100 Предлагаемый

1 500 50

0,25 420 300 30 155

0,25 450 310 28 55

0,02

2 500 50

0„1

Составитель В. Китайский

Техред Л. Сердюкова Корректор M. Мак симишинец

Редактор И. Дербак

Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3059/28

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листопрокатному производству, и мажет быть использовано при производстве полос на широкополосных станах горячей прокатки.

Цель изобретения — повышение качества полосы по требуемому уровню механических свойств при одновременном сокращении капитальных затрат и уменьшение производственного цикла.

Предлагаемый и известный способы осуществляют на широкополосном стане горячей прокатки 2000. 15

В таблице приведены режимы обработки полосы 1500хб мм иэ. стали с массой рулонов 30 т, механические свойства стали, время охлаждения и величина затрат на складские помещения для осуществления охлаждения.

Иэ таблицы видно, что охлаждение рулонов по предлагаемому способу позволяет повысить прочностные свойства металла и значительно сократить время охлаждения. Кроме того, более быстрое охлаждение приводит к тому, что для полного охлаждения рулонов требуется меньшая площадь, что выражается снижением затрат на складские помещения.

Формула изобретения

Способ охлаждения горячесматываемых рулонов. иэ малоуглеродистой стали, включающий подстуживание полосы в рулоне от температуры смотки до промежуточной температуры и последующее охлаждение до 20-40 С со скоростью О, 17-0, 33 С/с, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества полосы по трубуемому уровню механических свойств при одно-" временном сокращении капитальных затрат и уменьшения производственного цикла, подстуживание рулона ведут до 400-500 С со скоростью 0,02—

0,10 С/с.

Способ охлаждения горячесматываемых рулонов из малоуглеродистой стали Способ охлаждения горячесматываемых рулонов из малоуглеродистой стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения холоднодеформированньпс заготовок в виде ленты, проволоки и т.п

Изобретение относится к термообработке бунтового металла в термических и термокалибровочных производствах

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способам изготовления высокопрочной оцинкованной проволоки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке проволоки из углеродистых и легированных сталей

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к метизной промышленности, и может быть использовано при подготовке поверхности стальной проволоки к волочению Целью изобретения является предотвращение окисления поверхности проволоки , снижение себестоимости процесса

Изобретение относится к области термической обработки стали, конкретнее к закалочным средам

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к деформа- 1ЩОННОЙ термической обработке стали и может быть использовано при обработке длинномерных изделий прокатного производства, преимущественно тонких лент

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве литья нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении оцинкованных стальных полос , предназначенных для особо сложной вытяжки

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при получении оцинкованного листа из малоуглеродистой стали, предназначенного для глубокой, сложной и особо сложной вытяжки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термообработке тонких холоднокатаных полос и жести из малоуглеродистых сталей

Изобретение относится к металлургии , в частности к непрерывной термической обработке холоднокатаных полос, прокатанных из слитков, и может быть использовано при отжиге жести

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для получения холоднокатаной низкоуглеродистой широкополосной стали, в особенности стабилизированной алюминием , применяемой в автомобилестроении для кузовных деталей

Изобретение относится к области прокатного производства и наиболее эффективно может быть использовано, например, при горячей прокатке алюминия и его сплавов на широкополосовых станах

Изобретение относится к области технической обработки, в частности к непрерывной термической обработке полос из холоднокатаной малоуглеро диетой стали, предназначенной для глубокой, сложной и особо сложной вытяжки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению нагартованной ленты и полосы из аустенитной нержавеющей стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки
Наверх