Способ производства оцинкованных стальных полос для особо сложной вытяжки
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении оцинкованных стальных полос , предназначенных для особо сложной вытяжки. Цель - повышение механических характеристик. После горячей прокатки сталь отжигают сначала в колпаковой печи при 690-720°С с предварительной вьщержкой в течение 3 - 12 ч при 530-600 0, а затем в линии агрегата цинкования с нагревом до 520-540 С со скоростью 7-14 град/с и далее до 550-590°С со скоростью 0,5-1,5 град/с. После обжига проводят охлаждение, перестаривание цинкового покрытия и осуществляют дрессировку готового листа. 1 табл. fQ (Л со 01 со 00 яаЛ X)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 С 21 D 9/46, 9/48
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4106110/23-02 (22) 13.05.86 (46) 15.12.87. Бюл. У 46 (71) Новолипецкий металлургический комбинат им. 10.В,Андропова (72) И.В.Франценюк, С.А.Астапчик, Л.Н.Гресский, Е,И,Булатников, Л.И. Франценюк, Н.П.Гребеник, В.В.Крылов-Олефиренко, З.В.Баранцева, В.Л.Родионов, Т.П.Логинова, Г.Г.Гулей и В.А.Парамонов (53) 621.785.79 (088.8) (56) Заявка Японии 11 56-47556, кл. С 21 D 9/46,,опублик. 1981 ° (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОЦИНКОВАННЫХ
СТАЛЬНЫХ ПОЛОС ДЛЯ ОСОБО СЛОЖНОЙ ВЫТЯЖКИ
„„80„„1359319 А1 (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении оцинкованных стальных полос, предназначенных для особо сложной вытяжки. Цель — повышение механических характеристик. После горячей прокатки сталь отжигают сначала в колпаковой печи при 690-720 С с предварительной выдержкой в течение 3—
12 ч при 530-600 С, а затем в линии агрегата цинкования с нагревом до
520-540 С со скоростью 7-14 град/с и далее до 550-590 С со скоростью
0 5-1,5 град/с, После обжига проводят охлаждение, перестаривание цинкового покрытия и осуществляют дресси- . Я ровку готового листа. 1 табл.
1 13593
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при палучении оцинкованных стальных полос, предназначенных для особо сложной вытяжки.
Целью изобретения является повышение механических характеристик.
Пример 1. Сталь марки 08Ю выплавляли в кислородном конвертере и 10 разливали в слябы на. установке непрерывной разливки. После горячей прокатки слябов полосу в толщине
3,0 мм подвергали травлению в солянокислотных ваннах и холодной прокатке 15 на толщину 0,8 мм.
Перед нанесением цинкового покрытия холоднокатаную полосу подвергали отжигу в колпаковой печи и линии агрегата цинкования в соответствии с 20 формулой изобретения (предельные и средние значения) по следующему режиму: в колпаковых печах нагрев до
530, 565, 600 С с вьдержкой при этих температурах 3, 7, 12 ч; дальнейшее повышение температуры до 690, 705, 720 С и выдержка 5-ч; охлаждение до
110 С в защитном газе, далее — на воздухе; в линии агрегата цинкования нагрев до 520, 530, 540 С со скорос- 30 тью 7, 10, 14 град/с; дальнейшее повышение температуры до 550, 570, 590 С со скоростью 0,5; 1; 1,5 град/с; и вьдержка при этих температурах 50 с, охлаждение, перестаривание и нанесение цинкового покрытия; дрессировка горячеоцинкованной полосы с обжатием
0,8Х.
Качество стали, полученной после такой обработки, приведено в табли- 40 це (примеры 1-3).
Пример 2. Ту же сталь перед нанесением цинкового покрытия под-.
19 г вергали стадийному отжигу в соответ- ствии с прототипом по режиму: в колпаковых печах нагрев до 670 С и выдержка 5 ч; охлаждение до 110 С в защитном газе, далее — на воздухе; в линии агрегата цинкования нагрев до 680 С с выдержкой 30 с; охлаждение, перестаривание и нанесение цинкового покрытия.
Качество стали после такой обработки и дрессировки с обжатием 0,8 приведено в таблице (пример 4).
В качестве защитной среды во всех случаях применяли азотный газ с содержанием 4,8 водорода.
Из таблицы видно, что предлагаемый способ термической обработки оцинкованных стальных полос для особо сложной вытяжки позволяет уменьшить предел текучестй на 6-13 ., увеличить относительное удлинение на 4-10%, повысить выход стали высших категорий вытяжки на 9-11 .
Предложенные режимы термической обработки оцинкованных стальных полос для особо сложной вытяжки являются оптимальными..
Формула изобретения
Способ производства оцинкованных стальных полос для особо сложной вытяжки, включающий двустадийный отжиг, охлаждение, перестаривание и нанесение цинкового покрытия, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения механических характеристик, на первой стадии отжиг ведут ступенчато с вьдержкой сначала при 530-600 С в течение 3-12 ч и затем при 690-720 С, а на второй стадии — с нагревом до
520-540 С со скоростью 7-14 град/с и затем до 550-590 С со скоростью
0,5-1,5 град/с.
1359319
I I A
О 3 3
ovv с;oом л
С» обем
1 m О 3С 4О
03
f 1 и
Ф 3
О 1
m I
v 31 а,о
ОО
4 СС3
В
С»3
С»1 мое
3 k(О 3-
Х 1
V I
Э I
1 Р
I Ж
1 ж а3 х э ж о э v
Х
I е э о, о
С»3
С 4!
Д В
Й m Ф
Ц 3»
m x
ОС»3
СГС
00 С 1 л 00 о
Е СО
О 0
cj,xo о xcj еа
"P,o
CCj 3» о
x ve
m ж
CCj 5
Ф tlj &
О f С1 I
4 CCI С6
СС3 4 Р ж е о
0 4
3» Clj 1
ЕИЖ!
oxmI ххо!
С.3 3" .Х ! о х ци
О 0
m xo
Cj Х . е еа ро
CCj 3» С»3
Ж С3
3»
03
i» о
° . f» о
33
Jl о 2
Cj OJ
I 1:» Е!
Фх 1
1 Ф О
Ь М О и x o
3 Ж ф О
2 m о хс
03Х0 еоа, x x e
3,оЯ
3» 3» Ю
I к х
I cc3 Е
I 33 3 о ж е (U ! Е3М 1 3:
l 1 е
Р I
I >Х а о
Р 03! о х е х 0 m
Э 1 Cj
Ф
М Ж
Ф Э
А, I
f 3
m u
m x 1 э &» и и
Г4а
Й! !
О1 4ЭЭ о 1 р, -
CCj
30 1
33,! Х
С» 3 С;
Ж
I 30 о о о о о о
СО
В В В о о
С»Ъ CO С»3
В В В
» 3 C)
СЧ С»3 С»3
»» СЗЪ Сс3
A В»
С»3 .
° 0 4 Ф л сЗ О О 1
С»3 С»3 С»3 о
В
1о о о
С3 о
v
И ел
Clj
i
3j
И
О О О а л в и СС3 а о о о
С»3 С» ) б ю а а о о
e D СЧ
iо r c о а о е о о
