Устройство для электромагнитной разливки металла

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для разливки металла. Цель - повышение производительности. При включении рабочего тока, протекающего по цепи: электрод 7, заборный патрубок 6, горизонтальный участок дисковой камеры 4, металлопровод 5, в дисковой камере за счет взаимодействия тока I и магнитного потока В расплавленный металл начинает вращаться и центробежные силы создают разность давлений в периферийной и центральной областях . Под действием этого давления происходит выдача дозы металла из металлопровода 5. Установка патрубка 6 позволяет осуществлять забор металла из области ванны, свободной от вихревых потоков, что повышает производительность электромагнитного дозатора. 1 ил. а

м

„„SU„„1405963

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5g 4 В 22 D 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.;)

К ABTOPCHOMV СВИДЕ1 ЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4170835/23-02 (22) 31.! 2.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) Ю. А. Крылов, В. И. Платонов, С.PI.Варьян и В. В. Федоров (53) 621.746.22 (088.8) (56) Верте Л. A. Магнитная гидродинамика в металлургии. М.: Энергия, 1975, с. 141.

Авторское свидетельство СССР № 418265, кл. В 22 D 39/00, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для разливки металла. Цель — повышение производительности. Г1ри включении рабочего тока, протекающего по цепи: электрод 7, заборный патрубок 6, горизонтальный участок дисковой камеры 4, металлопровод 5, в дисковой камере за счет взаимодействия тока 1 и магнитного потока В расплавленный металл начинает вращаться и центробежные силы создают разность давлений B периферийной и центральной областях. Под действием этого давления происходит выдача дозы металла из металлопровода 5. Установка патрубка 6 позволяет осуществлять забор металла из области ванны, свободной от вихревых потоков, что повышает производительность электромагнитного дозатора. 1 ил.

1 1

Изобретение относится к литейному про1 изводству, в частности к разливке жидкого металла.

Цель изобретения — повышение производительности.

На чертеже представлено устройство для электромагнитной разливки металла.

Тигель 1 из немагнитного материала установлен внутри теплоизолированного кожуха 2, на боковых стенках которого размещены нагревательные элементы 3. Дисковая камера 4 с раздаточным металлопроводом 5 и патрубком 6 свободно установлена в тигле 1 в зоне внешнего поперечного магнитного поля В, создаваемого источником м агнитного поля, который установлен под тиглем 1 (не показан, а силовые линии показаны стрелками). Для подвода рабочего тока к дисковой камере используется электропровод ?. Другим полюсом может являться, например, металлопровод 5 с клеммой 8.

Патрубок 6 служит для забора жидкого металла. Он установлен соосно осевому отверстию дисковой камеры 4 и выполнен высотой от одной до двух высот дисковой камеры. (Устройство работает следующим образом.

При наличии жидкого металла и внешнего магнитного поля В включается рабочий ток I, протекающий по контуру: электрод 7, заборный патрубок 6, горизонтальный участок дисковой камеры 4, металлопровод 5 (показано стрелками) .

Расплав внутри дисковой камеры за счет взаимодействия тока 1 и магнитного пото; ка В вращается, центробежные силы созда ют разность давлений в периферийной и ! центральной областях. Тем самым обеспе|чивается забор расплава через заборный !

405963

2 патрубок и его выдача через металлопровод.

Над дисковой камерой, как и внутри ее, также имеется магнитное поле, хотя оно и слабое. Имеется также и горизонтальная составляющая тока, но она направлена противоположно току внутри дисковой камеры (если внутри от центра к фериферии, то вне— наоборот). 3а счет их взаимодействия расплав над дисковой камерой вращается в противоположном направлении. При этом

10 наибольшая интенсивность образующегося вихревого движения наблюдается вблизи дисковой камеры. Однако благодаря наличию патрубка забор металла осуществляется из области более спокойной ванны, свободной от вихревых потоков, что снижает гидросопротивление входного участка и повышает производительность дозатора.

Но значительное удлинение заборного патрубка в свою очередь также увеличивает гидросопротивление. Экспериментально ус20 тановлено, что наилучшие условия для забора металла, а следовательно, максимальная производительность достигается при высоте патрубка, равной от одной до двух высот дисковой камеры.

Формула изобретения

Устройство для электромагнитной разливки металла, содержащее емкость для металла, в которой расположена дисковая камера с центральным отверстием и боковым отверстием, соединенным с металлопроводом, источник магнитного поля, расположенный под дисковой камерой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, на дисковой камере соосно цент35 ральному отверстию выполнен заборный патрубок, высота которого составляет 1 — 2 высоты дисковой камеры.

Составитель В. Майоров

Редактор H. Горват Текред И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 3140/13 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4