Устройство для группирования штучных изделий в ряды

 

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для деления потока штучных изделий на ряды с их последующей упаковкой. Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства. Изделия 35 конвейером из бункера 3 подаются на приемный лоток 19 и по подвижному лотку 20 - на накопитель 30, и далее - на вибростол 33, где распределяются по рядам направляющими. При перегрузке подвижного лотка 20 он опускается на оси 23, и пластина 21 контактирует с датчиком 25, который отключает конвейер. После удаления изделий с подвижного лотка 20 он под действием противовеса 22 возвращается в исходное положение, и конвейер начинает подавать изделия. 2 ил. с ip ел 2f 25 23 12 JO 35 32 33 ij о О5 о 4 О1 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1406045 А 1 (51)4 В 65 В 35 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

©иг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4148841/31 — 13 (22) 18. 11. 86 (46) 30.06.88. Вюл. № 24 (7 1) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (72) Ю.Ю. Данис, А.П. Лябядис, P.Й. Валатка, В-Ю.Ю.Паулюс и И.С. Шешкявиччс (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 62762 1, кл. В 65 В 35/34, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППИРОВАНИЯ

ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В РЯДЫ (57) Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для деления потока штучных изделий на ряды с их последующей упаковкой. Цель изобретения — повышение производительности и надежности устройства. Изделия 35 конвейером из бункера 3 подаются на приемный лоток 19 и по подвижному лотку 20 на накопитель 30, и далее — на вибростол 33, где распределяются по рядам направляющими. При перегрузке подвижного лотка 20 он опускается на оси 23, и пластина 21 контактирует с датчиком 25, который отключает конвейер. После удаления изделий с подвижного лотка 20 он под действием противовеса 22 возвращается в исходное положение, и конвейер начинает подавать изделия. 2 ил.

1406045

Изобретение относится к упаковочной технике и моя<ет быть использова.но в пищевой промышленности для деления потока штучных изделий типа сушек, овсяного печенья, пряников

5 и дре

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит рамы 1 и 2, к которым крепятся остальные механизмы: бункер 3 с дном 4, нижний 5 и верхний 6 валы с барабаном 7, звездочка 8 и система блокировки подающего конвейера в виде электромагнитной муфты 9 и узлов, обеспечивающих ее задействование. На раме 2 с помощью звездочки 10 смонтирован подающий конвейер со стержнеобразными поводками 11. Привод конвейера осуществляется от электродвигателя 12 со шкивом 13 ремнем 14, соединенным со шкивом 15, установленным на быст, роходном валу редуктора 16, тихоходный вал которого снабжен звездочкой

17, цепью 18, соединенной со звездочкой 8. К раме 2 также прикреплен приемный лоток 19. Подвижный лоток

20 выполнен в виде двуплечего рычага с пластиной 21 и противовесом 22, установленного с возможностью качания в вертикальной плоскости на оси

23, закрепленной на раме 1 с помощью кронштейна 24. Система блокировки подающего конвейера включает датчик

25 задействования, соединенный с блохом 26 управления посредством контакта 27 ° С помощью пружин 28 закреплено основание 29. Накопитель 30 выполнен в виде наклонного лотка.

Посредством электромагнита 31 и якоря. 32 осуществляется задействование вибростола 33, установленного на уп45 ругих элементах 34 и разделенного на продольные ряды направляющими.

Накопитель 30 закреплен на вибросто-, ле 33, оси 23 рычага закреплены вблизи накопителя 30, т.е. в нижней части 50 подвижного лотка 20. Одно плечо по" движного лотка 20 лежит в одной плоскости с накопителем 30, а другое плечо снабженно противовесом. Подвижный лоток смонтирован с возможностью 55 взаимодействия с датчиком 25 задействования системы блокировки посредством пластины 21.

Устройство работает следующим образом.

При включенном электродвигателе

12 движение посредством ременной передачи передается редуктору 16 и через цепную передачу — звездочке 8, которая на верхнем валу 6 посажена с возможностью свободного проворачивания на подшипнике. Звездочка 8 имеет связь с электромагнитной муфтой

9, поэтому при включении последней приводится в движение верхний вал 6 с барабаном 7 и звездочками 10, которые в свою очередь приводят в движение цепной конвейер со стержнеобраэными поводками 11. Поводки 11 при движении вверх захватывают накопленные в бункере 3 штучные изделия

35, например сушки, и транспортируют их одним слоем по дну 4. Штучные изделия 35 посредством барабана 7 передаются на приемный лоток 19 и, скользя по нему, через подвижный лоток 20 и накопитель 30. Если включено питание электромагнита 31, вибростолу 33 и накопителю 30 сообщается вибрация, под действием которой изделия распределяются иэ сплошноного потока в ряды, и,рядами по вибростолу 33 транспортируются на дальнейший технологический процесс, например на собирание доз.

Для стабильного питания вибролотков штучными изделиями необходимо перед входами в вибролотки на накопителе 30 поддерживать постоянный запас изделий. Поэтому подаваемый цепным конвейером со стержнеобразными поводками 11 поток изделий должен быть больше забираемого вибростолом

33 потока изделий, что в процессе работы вызывает постепенное увеличение запаса изделий на накопителе 30.

Когда запас изделий достигает такой величины, что под действием массы изделий, накопленных на подвижном лотке 20, преодолевается сила тяжести противовеса 22., лоток 20 опускается в нижнее положение, показанное на фиг. 1 пунктирной линией, При этом пластина 21 взаимодействует с датчиком 25> и посредством блока 26 управления отключается питание электромагнитной муфты 9. Тем самым отключается жесткая связь звездочки 8 с верхним валом 6 звездочка 8 свобод,с

У но проворачивается на подшипнике, не передавая движения валу 6, и пре1406045

4 кращается движение цепного конвейера.

Когда запас изделий перед входом на вибростол 33 уменьшается, подвижный лоток 20 под действием противовеса

22 возвращается в верхнее положение, включается электромагнитная муфта 9, и подача изделий цепным конвейером возобновляется. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание постоянного запаса изделий в зоне их распределения в ряды. Величина этого запаса зависит от чувствительности подвижного лотка 20 к массе находящихся на нем штучных изделий и регулируется изменением расстояния противовеса 22 от оси 23. Исходная величина потока изделий, подаваемых цепным конвейером, устанавливается в зависимости от требуемой производительности устройства и свойств штучных изделий путем изменения скорости движения цепного конвейера.

Для этого используются, например, ступенчатые шкивы 15 в ременном приводе редуктора 1б, ременные вариаторы или т.п.

Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность за счет обеспечения повышенной подачи изделий на накопйтель и подачи изделий из накопителя на вибростол при отключенном конвейере, а также исключить просыпание изделий на пол при опускании подвижного лотка.

Формула из обретения

Устройство для группирования штучных изделий в ряды, содержащее раму, смонтированный на ней подающий конвейер, вибростол, разделенный на продольные ряды направляющими и закрепленный на вибростоле накопитель в виде наклонного лотка, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, устройство снабжено системой блокировки подающего конвейера, включающей датчик задействования и подвижный лоток в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью качания в вертикальной плоскости на оси, закрепленной на раме вблизи накопителя, и взаимодействия,=с датчиком, причем одно плечо подвижного лотка лежит в одной плоскости с накопителем, а другое снабжено противовесом.

1406045

Составитель В.Сороковиков

Техред lI.Ñåðäþêoâà Корректор И.Иуска

Редактор Т.Парфенова

Тираж 664

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 3147/17

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4