Способ обработки шкур крупного рогатого скота

 

Изобретение относится к консервированию шкур крупного рогатого скота и позволяет повысить качество кожевенного сырья. В центробежную мапмну, снабженную упругогибкими элементами , загружают предварительно обряженные и смоченные водой шкуры и добавляют сухую смесь солей хлорида натрия или калия и карбоната или фосфата натрия при их соотношении от 2:1 до 1:2 и расходе 2-10% от массы парного сырья. Обработку ведут в те-- чение 5-20 мин. Затем проводят прои отжим сырья.Для проведения .процесса консервирования шкур в центробежную машину загружают смесь хлорида натрия или калия и сульфат аммония при их соотношении от 0,7:0,3 до 0,3: :0,7 в количестве 10-15% от массы парного сырья. Обработку ведут в течение 5-10 мин. 1 з.п. ф-лы. с $ ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1406172 Н 1 (5D4С14С1О2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 / (21) 4 108994/28-12 (22) 20.08.86 (46) 30.06.88. Бюл. М- 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленности (72) Д.П.Радкевич, Д.Б.Изюмов, А. Е. Гаевой, В.Ф. Корыгин, М.А. Котов, А.Г.Бурмистров и Ю.Н.Михайлов (53) 675. 023. 14 (088.8) (57) Изобретение относится к консервированию шкур крупного рогатого скота и позволяет повысить качество кожевенного сырья. В центробежную машину, снабженную упругогибкими элементами, загружают предварительно обряженные и смоченные водой шкуры и добавляют сухую смесь солей хлорида натрия или калия и карбоната или фосфата натрия при их соотношении от

2: 1 до 1:2 и расходе 2-10Х от массы парного сырья. Обработку ведут в те-чение 5-20 мин. Затем проводят про,мывку и отжим сырья.Для проведения, процесса консервирования шкур в центробежную машину загружают смесь хлорида натрия или калия и сульфат аммония при их соотношении от 0,7:0,3 до 0,3:

:0,7 в количестве 10-15Х от массы парного сырья. Обработку ведут в течение 5-10 мин. 1 з.п. ф-лы. (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1261959, кл. С 14 С 1/04, 1985.

Т ех нол огич ес кая и нс т р ук ция по обработке кожевенного сырья, шубных и меховых овчин, щетины и скотоволоса на предприятиях мясной промышленности с изменениями Р 5. Утв. ВНИИИП

24 . 05. 85. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШКУР КРУПНОГО

РОГАТОГО СКОТА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ zygo (, " 4, 140617?

Изобретение относится к мясной промышпенности и может быть использовано для санитарно= обработки и одновременного консервирования шкур животных, преимущественно шкур крупно5 го рогатого скота.

Цель изобретения — повышение качества кожевенного сырья, Сущность изобретения заключается в том, что в способе обработки шкур крупного рогатого скота, включающем обрядку, смачивание шкур водой, удаление навала и консервирование, уда-. ление навала производят сухой смесью хлорида натрия или калия и карбонат или фосфат натрия- при их соотношении от 2:1 до 1."2 при их общем расходе

2-10X от массы парного сырья и обрабатывают в течение 5-20 мин в центро—

20 бежной машине, затем удаляют конфискаты водой и конс ервир уют шкуры в той . же машине смесью сульфата аммония и хлорида натрия или калия в течение

5 — 10 мин при их соотношении от 0,7:

:0,3 до 0,3:0,7 и общем расходе 1015Х от массы парного сырья.

Способ осуществляют следующим об— разом.

Пример 1. Р центробежную машину, снабженную упругогибкими элементами, загружают предварительно обряженные и смоченные водой шкуры крупного рогатого скота и сухие реагенты (НаС1 и Na CO ) в количестве

6,0Х от массы парного сырья (6 кг) при соотношении компонентов 1: 1. Сырье обрабатывают в центробежном поле в течение 10 мин (при этом происходит разрушение навала, растворение загрязнений и отбор тканевой влаги, несвязанной, из шкур и замещение части ее ионами консерванта) .

Затем открывают кран подачи водо— проводной воды и промывают сырье в течение 5 мин, отвода растворенные конфискаты в канализацию. При появлении эффекта "чистой воды" подачу воды прекращают.

Не дожидаясь полного отжатия влаги, с внешней поверхности шкур произ — 50 водят подсолку. Для этого добавляют

15Х сухих консервантов (NaC1 и (NH ) SO ) при их соотношении 0,6:

:0,4. Обработку ведут 10 мин в центробежном поле. Затем сырье автоматичес- 55 ки выгружают из центробежной машины и укпадывают на поддоны для отправки на кожзаводы.

Контроль санитарного состояния и физико — химических показателей состояния кожевой ткани (концентрация консервантов, содержание остаточной влаги) показывают, что со шкур полностью удаляются загрязнения, сырье можно хранить в течение от трех недель до двух месяцев, Общая длительность обработки 100 кг шкур составляет

25 мин.

Пример 2. В центробежную машину загружают сырье, как в примере и сухие реагенты, (КС1 и Na СО ) в количестве 2Х от массы сырья при соотношении компонентов 1: 2.

Сырье обрабатывают, как в примере 1, в течение 5 мин и промывают в течение 10 мин.

Подсолку проводят, добавляя 10Х сухих реагентов (КС1 и (NH ) SO ) при соотношении компонентов 0,6:0,4. Да— лее по примеру 1.

Контроль санитарного состояния и физико — химических показателей состояния кожевой ткани (концентрация консервантов, содержание остаточной влаги) показывает, что загрязнения со шкур удаляются полностью, сырье возможно хранить в течение от трех недель до двух месяцев. Общая длительность обработки 100 кг шкур составля ет 25 мин.

Пример 3. В центробежную машину загружают сырье и сухие реаген— ты (КС1 и Na>PO ) в количестве 10Х от массы сырья при соотношении компонентов 2: 1.

Сырье обрабатывают 20 мин, как в примере 1, и промывают 2 мин, Подсолку проводят, добавляя 15Х сухих реагентов (КС1 и (NH g) g SOy) при соотношении компонентов 0,3:0,7, Обработку ведут в течение 7,5 мин.

Далее по примеру 1.

Пример 4, В центробежную машину, снабженную упругогибкими элементами, загружают сырье и сухие реагенты (NaC1 и Na>PO ) в количест— ве 5Х от массы -сырья при соотношении компонентов 1: 1. Сырье обрабатывают, ка к в примере 1, в течение 10 мин и промывают в течение 5 мин.

Г1одсолку проводят, добавляя 12, 5Х сухих реагентов (NaO и (ИН ) z SO<) при соотнсшетпш компонентов О, 7: О, 3.

Обработку ведут в течение 7,5 мин.

Да:ice по примеру 1. грязнений и консервирование шкур в одном аппарате, обеспечивает высокое качество сырья по сравнению с известными способами пооперационной обработки шкур (до 96,3Х первосортных единиц) . Кроме того, снижает трудоемкость производства.

Формула изобретения

2. Способ поп. 1, отличаюшийся тем, что в качестве хлорида щелочного металла используют хлорид натрия или калия, а в качестве натриевой соли слабой кислоты— карбонат или фосфат натрия °

Составитель С.Лихачева

Редактор Н. Киштулинец Техред А. Кравчук Корректор И. Зрдейи

Заказ 3158/23 Тираж 368 Подписное

PÍÈÈÏÈ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 140617

Пример 5. B центробежную машину, снабженную упругогибкими элементами, загружают сырье и сухие реагенты (NaC1 и Иа СОз) в количестве

8Х от массы сырья при соотношении

5 компонентов 1:1. Сырье обрабатывают далее, как в примере 1, в течение

6 мин осуществляют промывку сырья.

Подсолку проводят, добавляя 10Х сухих реагентов (КС1 и (NH+) $0+) при соотношении компонентов 0,6:0,4 и обработку ведут в течение 5 мин. Далее по примеру 1.

Пример 6. Сырье обрабатывает- 15 ся, как.в примере 1.

Подсолку проводят, добавляя 12Х сухих реагентов (NaC1 и (NH4)z SO+) при соотношении компонентов 0;65:

;0,35 и обработку ведут в течение

5 мин.

Контроль санитарного состояния и физико-химических показателей кожевой ткани (концентрация консервантов в кожевой ткани, содержание остаточной влаги) показывают, что загрязнения со шкур удаляются полностью, сырье возможно хр а нит ь в т еч е ни е от тр ех недель до двух месяцев.

Предлагаемый способ обработки шкур позволяет организовать прямые поставки кожевенного сырья краткосрочного консервирования на предприятия легкой промышленности при максимальном сохранении качества шкур от возможной бактериальной порчи за время, которое 35 расходуется на накопление сырья при традиционной пооперационной его переработке на мясокомбинатах.

Предлагаемый способ обработки шкур крупного рогатого скота, включающий размачивание, удаление со шкур за1. Способ обработки шкур крупного рогатого скота, включающий обрядку, смачивание шкур водой и последующее удаление навала в присутствии хлорида щелочного металла и натриевой соли слабой кислоты, промывку и отжим, осуществляемые в центробежной машине, и. консервирование хлоридом щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кожевенного сырья, для удаления навала используют сухую смесь хлорида щелочного металла и натриевой соли слабой кислоты при их соотношении от

2:1 до 1:2 и расхода 2-10Х от массы парного сырья и обработку ведут в течение 5-20 мин, при этом консервирование проводят в центробежной машине в присутствии сульфата аммония: в течение 5-10 мин при соотношении сульфата аммония и хлорида щелочного металла от 0,7:0,3 до 0,3:0,7 и общем расходе 10-15Х от массы парного сырья.