Кантователь заготовок

 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию, используемому в процессах обработки металлов давлением, а именно к кантователям заготовок, и может быть использовано, в частности, в инстру.ментальной промышленности для насекания напильников. Цель - повышение производительности кантователя заготовок и улучшение условий его обслуживания за счет обеспечения последовательного действия кантователя и металлообрабатывающего оборудования. После насекания первой или очередной стороны заготовки 16 во время возврата стола 2 полуавтомата в канал 15 корпуса 1 подается сжатый воздух. Шток цилиндра 8, выдвигаясь, поворачивает корпус вокруг шарнира 3, поднимая заготовку над подкладкой 17. В конце хода поршень цилиндра 8 открывает вход в канал 14, воздух поступает в цилиндр 9, и его шток через зубчатую рейку 11, шестерню 12 и храновый механизм 7 поворачивает вал 4. барабан 6, снабженный лыской, и патрон 5 с заготовкой на нужный угол. Ролик пневмораспределителя 13 переходит с лыски барабана 6 на его цилиндрическую часть, нажимается ею, и воздух из канала 14 через распределитель поступает в систему управления в качестве сигнала на пуск полуавтомата. Затем подача воздуха в канал 15 прекращается . Пружины цилиндров 8 и 9 возвращают части кантователя в исходное положение . Фиксатор 10 препятствует врапгению вала 4. После обработки последней стороны заготовки ролик иневмораспределителя 13 вповь оказывается на лыске барабана 6 и расиределител.ь не пропускает сигнал на пуск полуавтомата. 1 ил. 2 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 B 21 J 13/!О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1 /ФЮ (!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4165512/25-27 (22) 22.12.86 (46) 07.07.88. Бюл. ¹ 25 (71) Ворошиловградское инструментальное производственное объединение (72) А. В. Белицкий, В. П. Выдрин, В. Н. Захаров и В. A. Семененко (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 570444, кл. В 21 J 13/10, 1975. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к вспомогательному оборудованию, используемому в процессах обработки металлов давлением, а именно к кантователям заготовок, и может быть использовано, в частности, в инструментальной промышленности для насекания напильников. Цель — повышение производительности кантователя заготовок и улучшение условий его обслуживания за счет обеспечения последовательного действия кантователя и металлообрабатывающего оборудования. После насекания первой или очередной стороны заготовки 16 во время возврата стола 2 полуавтомата в канал 15

„„SU „„1407645 A 1 корпуса 1 подается сжатый воздух. Шток цилиндра 8, выдвигаясь. поворачивает корпус вокруг шарнира 3, поднимая заготовку над подкладкой 17. В конце хода поршень цилиндра 8 открывает вход в канал !4, воз.вх поступает в цилиндр 9, и его шток через зубчатую рейку 11, шестерню 12 и храцовый механизм 7 поворачивает вал 4, барабан 6, снабженный лыской, и патрон 5 с заготовкой на нужный угол. Ролик пневмораспределителя

13 переходит с лыски барабана 6 на еlo цилиндрнческ) ю часть, нажимается ею, и воздух из канала !4 через распреде;IHTc;Ib поступает в систему управления в качестве сигнала на пуск полуавтомата.

Затем подача воздуха в канал 15 прекращается. Пружины цилиндров 8 и 9 возвращают части кантователя в исходное lloложсние. Фиксатор 10 препятствует вращению вала 4. !1осле обработки последней стороны заготовки ролик пнсвмораспределителя 13 вновь оказывается на лыске барабана 6 и распределитель не пропускает сигнал на пуск полуавтомата. 1 ил.

1407645

И зобретение относится к вспомогательному оборудованию, используемому в процессах обработки металлов давлением, а именг(о к кантователям заготовок, и может быть использовано, в частности, в инстр )ентальной промышленности для насекания напильников.

Цель изобретения — повышение произв1одительности и улучшение условий обсг|уживания за счет обеспечения последовательного действия кантователя и металлообрабатывающего оборудования.

На чертеже изображен кантователь заг товок, общий вид в разрезе.

Кантователь, предназначенный, например ля трехгранных напильников, содержит кори с 1, соединенный со столом 2 станка посредством шарнира 3. В корпусе 1 установлен вал 4 с закрепленными на нем патроном 5, барабаном 6 и храповым механизмом 7. В корпусе 1 встроены два пневмоцилиндра 8 и 9 и фиксатор 10. ток цилиндра 8 опирается на поверх оость стола 2. Шток цилиндра 9 связан с валом 4 кинематической цепью, включаюи ей зубчатую рейку 11, реечную шестерню 12 и храповый механизм 7. На кори се 1 расположен пневмораспределитель

1 . Рабочие полости цилиндров 8 и 9 и линия (1) «Питание» распределителя 13 соединены каналом 14. Позиции линий (1), { ) и (3) соответствуют принятым в обозначениях пневмоаппаратуры нумерации и наименованиям линии: «Питание», «К потре-! бетелю» и «Выход в атмосферу». В корпусе 1 имеется также канал 15 для подачи через него воздуха под давлением.

Барабан 6 снабжен тремя гнездами для фиксатора 10, равнорасположенными по ок1> »к ности, н лыской. Предусмотрена возфжность контакта с поверхностью барабанй ролика распределителя 13. Угловое по ожение лыски относительно гнезд обеспе пвает контакт ролика распределителя с чЫской в одном из трех фиксированных положений барабана. Шестигранный хвостовик заготовки 16 трехгранного напильника помещен в шестигранном отверстии патрона 5, а рабочая часть заготовки помещена в паз подкладки 17 стола станка.

Перед насеканием новой заготовки стол занимает заднее исходное положение. Bàë 4 занимает такое фиксированное поло>кение, что ролик распределителя 13 контактирует с лыской барабана 6, т. е. не нажат

Оператор вводит хвостовик заготовки в отверстие патрона 5 и пускает станок. Стол начинает совершать движение рабочей подачи, ударный механизм опускается и фиксирует пресс-лапкой заготовку на подкладке; молоток с зубилом производит насечку первой грани заготовки (ударный механизм, пресс-лапка, молоток и зубило

ite показаны). В конце рабочего хода ударный механизм поднимается, освобождая заготовку. В конце подьема ударного

35 механизма в канал 15 корпуса 1 кантователя подается воздух под давлением.

Шток цилиндра 8 выдвигается из корпуса 1 и поворачивает его вокруг шарнира 3; тем самым, приподнимая заготовку 16 над подкладкой 17. В конце хода поршень цилиндра 8 открывает входное отверстие канала 14, по которому воздух попадает в рабочую полость цилиндра 9, шток которого через кинематическую цепь 11, 12, 7 поворачивает вал 4 с барабаном 6 и заготовкой 16 на 1/3 оборота. Ролик пневмораспределителя 13 сходит с лыски барабана 6 и вступает в контакт с его цилиндрической частью, нажимается ею, и воздух, поступивший из канала 14 в распределитель через отверстие (1) «Питание», поступает через отверстие (2) «К потребителю» в систему управления станком в качестве сигнала на автоматический пуск станка для насечки второй стороны заготовки. За это же время стол и другие части станка займут исходное положение, после чего прекрагцается подача воздуха в канал 15. Пружины цилиндров 8 и 9 возвращают части кантователя в исходные положения. Возвратному вращению вала 4 препятствует фиксатор 10, поэтому происходит только взвод храпового механизма 7. После насекания второй стороны цикл работы кантователя повторяется и станок автоматически включается для нанесения третьей стороны. При третьем возврате ролик расг1ределителя 13 вновь окажется в контакте с лыской барабана

6, линия (2) «К потребителю» закрывается, сигнал на пуск станка отсутствует, и части станка останавливаются в исходном положении. Оператор заменяет заготовку в патроне кантователя и вновь пускает станок.

Формула изобретения

Кантователь заготовок преимущественно к насекал ьному полуавтомату для изготовления напильников, содержащий вал, несущий захват заготовок и установленный с возможностью вращения в корпусе, расположенном на столе, механизм вращения вала. включающий зубчато-реечную передачу, и фиксатор угловых положений вала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания, оН снабжен смонтированным на корпусе двухпозиционным трехлинейным пневмораспределителем, связанным с системой управления насекального полуавтомата, расположенным в корпусе пневмоцилиндром, шток которого установлен с возможностью взаимодействия со столом, механизм вращения вала снабжен храповиком, установленным на валу, и индивидуальным пневмоцилиндром одностороннего действия с пружинным возвратом, шток которого связан с рейкой зубчато-реечной передачи, а вал снабжен жестко закреп1407645

Составитель Ю. Филимонов

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 3247/!2 Тираж 589 Подпис ное

В1-!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >K — 35, Раушская наб.. д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ленным на нем барабаном с лыской, при этом корпус связан со столом со стороны, противоположной захвату, шарниром, ось которого перпендикулярна плоскости, проходящей через ось вала и направление приложения усилия насекания, рабочие полости пневмоцилиндров соединены между собой и с пневмораспределителем посредством канала, выполненного в корпусе, вход канала в рабочую полость пневмоцилиндра, шток которого расположен с возможностью взаимодействия со столом, расположен в его стенке в положении, соответствующем концу рабочего хода штока, а пневмораспределитель установлен с возможностью взаимодействия своим золотником с поверхностью барабана, закрепленного на валу.