Кокильная карусельная машина

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкции кокильных карусельных машин для отливки деталей в металлические формы. Цель изобретения - повышение надежности в работе машины, сокращение финишных 4 .VXoVXXXoXVX X Xo pX VXoX К „ XoXoVЦ )иг.2. операций. Залитый металлом кокиль передается на позицию для кристаллизации отливки. При раскрытии кокиля во время отвода подвижной плиты 4 рычаг 11, наезжая на упор 14, поворачивается и становится против литниковой системы. Фиксатор, расположенный в приемной коробке 12, удерживает литниковую систему. Далее толкатели выталкивают отливку из полукокиля. При переходе на следующую позицию происходят перемещение клинового наконечника 24 приводного толкателя в верхнее положение и отвод ролика с кромкой в сторону. При этом ролик 13 рйчага 11, взаимодействуя с направляющей копира, обеспечивает плавную передачу отливок на транспортер. При переходе на следующую позицию происходит закрытие кокиля и все механизмы возвращаются в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. -Л (Л о ot

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц 4 В 22 D 15/04

ВСЕСЮЮ? Щ Я 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4181999/23-02 (22) 14.01.87 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (72) А. В. Афонаскин, Г. Н. Бейзер, Н. И. Зинкевич и P. П. Яцунский (53) 621.74.043.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 549246, кл. В 22 D 15/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 1034831, кл. В 22 D 15/04, 1982. (54) КОКИЛЬНАЯ КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкции кокильных карусельных машин для отливки деталей в металлические формы.

Цель изобретения — повышение надежности в работе машины, сокращение финишных

ÄÄSUÄÄ 1407667 А1 операций. Залитый металлом кокиль передается на позицию для кристаллизации отливки. При раскрытии кокиля во время отвода подвижной плиты 4 рычаг 11, наезжая на упор 14, поворачивается и становится против литниковой системы.

Фиксатор, расположенный в приемной коробке 12, удерживает литниковую систему.

Далее толкатели выталкивают отливку из полукокиля. При переходе на следующую позицию происходят перемещение клинового наконечника 24 приводного толкателя в верхнее положение и отвод ролика с кромкой в сторону. При этом ролик 13 рычага 11, взаимодействуя с направляющей копира, обеспечивает плавную передачу отливок на транспортер. При переходе на следующую позицию происходит закрытие кокиля и все механизмы возвращаются в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

-А

1407667

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции кокильных карусельных машин для отлив <и деталей в металлические формы.

Цель изобретения — повышение надежности в работе машины и сокращение финишных операций.

На фиг. 1 изображена кокильная каусельная машина, вид в плане; на фиг. 2— азрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В а фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на иг. 2; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 5; а фиг. 7 — вид E на фиг. 3; на иг. 8 — разрез Ж вЂ” Ж на фиг. 7; на иг. 9 — разрез И вЂ” И на фиг. 4.

Кокильная карусельная машина состоит з поворотного стола 1, секторов 2 с кокильными секциями 3, содержащими подвижную 4 и неподвижную 5 плиты с установенными на них, соответственно, полукоилями 6 и 7, стойки 8 с упорами 9 олкателей 10 (фиг. 7), поворотные рычаги

1 (фиг. 2), закрепленные на подвижной (лите 4 кокильных секций 3. На конце

1 ычага 11 жестко закреплена приемная <оробка 12 и опорный ролик 13.

Под каждой кокильной секцией 3 усановлен упор 14 (фиг. 2), закрепленный а поворотном столе 1 с возможностью оворота вокруг вертикальной оси и состояий из неподвижной 15 и поворотной плаi ок 16 и сводящей их пружины 17 фиг. 5).

Неподвижная планка 15 одним концом кестко установлена на секторе 2, а на свободном ее конце выполнен продольный

1 >ткрытый паз 18 (фиг. 6) . Поворотная Планка 16 одним концом установлена шарнирно на оси !9, прикрепленной к сек-! ору 2 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, а второй конец снаб-! кен роликом 20 консольно расположенным на оси 21 (фиг. 9). Обе планки 15 и 16

„внутренней стороны имеют взаимораспо.поженные бобышки 22 и 23, взаимодейст вующие с клиновым наконечником 24 при одного толкателя 25, установленного на поворотном столе 1. Нижний конец приводного толкателя 25 снабжен роликом 26 и

Пружиной 27, удерживающей толкатель 25 нижнем положении (фиг. 2) . Сверху на основании 28 (фиг. 4) поворотного

Стола 1 установлен копир 29, взаимодейстПующий с роликом 26 (фиг. 2) толкате.пя 25. С наружной стороны основания . 8 между III u IV позициями установлен копир 30, направляющая 31 (фиг. 4) которого взаимодействует с роликом 3 рычага 11 (фиг. 2) при передаче отливок 32 и отделенной литниковой системы

33 (фиг. 3) на транспортер 34 (фиг. 4) .

Фиксатор 35 литников установлен в каждой приемной коробке 12.

Машина работает следующим образом.

Залитый металлом кокиль с позиции передается на позицию I I для последующей кристаллизации отливки 32 (фиг. 1) .

На позиции III подается команда на раскрытие кокиля. При этом во время отвода подвижной плиты 4 установленный на ней рычаг 11, наезжая на упор 14, поворачивается и становится против литниковой системы 33 на некотором расстоянии, необходимом для отрыва ее от кокиля. При последующем отходе плиты 4 толкатели 10, взаимодействуя с упорами 9, выталкивают отливку 32 из полукокиля 6.

Ввиду того, что перемещение литниковой системы 33 ограничено фиксаторами 35 литников, установленными в каждой коробке, она отламывается и остается между полукокилем 6 и фиксатором литника, а отливки 32 поступают в приемные коробки 12. При переходе с позиции III и IV ролик 26 толкателя 25, наезжая на копир 29 (фиг. 4), перемещает клиновый наконечник 24 в верхнее положение, при котором последний, взаимодействуя с бобышками 22 и 23 планок 15 и 16, отводит ролик 20 с планкой 16 в сторону (фиг. 5 и 9).

При этом ролик 13 рычага 11 входит во взаимодействие с направляющей 31 копира 30, обеспечивая плавную передачу отливок 32 на транспортер 34 (фиг. 4).

Позиции V, VI u VI I предназначены для обслуживания кокиля. При переходе с позиции VII íà VIII подается команда на закрытие кокиля, при этом подвижная плита 6 отводит рычаг 11 в исходное положение (фиг. 2), ролик 26 толкателя 25 сходит с копира 29, толкатель 25 под действием пружины 27 возвращается в нижнее положение, выводя клиновой наконечник 24 из зацепления с бобышками 22 и 23 планок 15 и 16.

Под действием пружины 17 планки 15 и 16 сводятся, ось 21 ролика 20 входит в продольный паз 18 планки 15 (фиг. 5).

Толкатели 10 кокиля при взаимодействии контртолкателей (не показаны) с неподвижным полукокилем 7 возвращаются в исходноее положение.

Таким образом, изобретение позволяет повысить надежность за счет упрощения узла приема и передачи отливок, обеспечить оптимальную высоту передачи отливок, что улучшает их качество и позволяет расширить технологические возможности получения тонкостенных отливок. Кроме того, сокращаются финишные операции, так как отливки передаются с отделенной литниковой системой.

1407667

Формула изобретения

1. Кокильная карусельная машина, содержащая поворотный стол с кокильными секциями, включающими подвижные и неподвижные плиты, а также приемные коробки, закрепленные на поворотных рычагах, и механизм поворота рычагов, отличаюгЧаяся тем, что, с целью повышения надежности работы машины и сокращения финишных операций, она снабжена фиксаторами литников, установленными в каждой приемной коробке, рычаги закреплены на подвижных плитах кокильных секций.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм поворота рычагов выполнен в виде упоров, закрепленных на поворотном столе под каждой кокильной секцией, с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, и приводных толкателей, закрепленных на столе с возможностью взаимодействия с упорами.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что с целью повышения качества отливок, она снабжена копиром, закрепленным на основании с возможностью взаимодействия с рычагом.

1407667

15 /-/ 77 ГГ

1407667 фиг. 7

Ж- Жло5еРнУта

ЛУ фиг 8

Составитель М. Архинчеев

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

3a каз 3248/13 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4