Многооперационный станок

 

Изобретение относится к области станкостроения , преимущественно к многооперационным фрезерно-расточным станкам портального типа для комплексной обработки корпусных деталей. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство оснащено автоматическим устройством 9 для размещения и смены добавочных агрегатов 10, закрепляемых на торце ползуна 7 шпиндельной бабки 6. Перед обработкой детали агрегатом 10 устройство 12 посредством гидроцилиндра вводит в позицию смены короб с гнездом. Бабка 6 перемещается в позицию с.мены добавочных агрегатов, ползун 7 с агрегатом 13 перемещается вниз до совмещения агрегата 13 с гнездом. Механизм зажима открепляет агрегат 13 от торца ползуна 7. Ползун 7 перемещается вверх, а короб с гнездом и агрегатом 13 под действием гидроцилиндра поворачивается на горизонтальной оси лТ,о совмещения с фронтальной поверхностью стойки 4 и взаимодействует с уплотнительным пояском. 10 ил. S сл

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 3 155

Д(р "9р „Qg» у q ,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИД-"ТЕЛЬСТВУ

2 1 ф

ЩГ7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMMTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4096724/25-08 (22) 23.07.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Минское станкостроительное производственное объединение им. Октябрьской революции (72) М. М. Лаптик, Л. Н. Стельман, Л. А. Манусевич, И. А. Турецкая и Л. Л. Трус (53) 621.952 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1202788, кл. В 23 Q 3/155, 1984. (54) МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к области станкостроения, преимущественно к многооперационным фрезерно-расточным станкам портального типа для комплексной обработки корпусных деталей. Цель изобретения — по„.SU» 1407754 А 1 вышение производительности. Устройство оснащено автоматическим устройством 9 для размещения и смены добавочных агрегатов 10, закрепляемых на торце ползуна 7 шпиндельной бабки 6. Перед обработкой детали агрегатом 10 устройство 12 посредством гидроцилиндра вводит в позицию смены короб с гнездом. Бабка 6 перемещается в позицию смены добавочных агрегатов, ползун 7 с агрегатом 13 перемещается вниз до совмещения агрегата 3 с гнездом. Механизм зажима открепляет агрегат 13 от торца ползуна 7. Ползун 7 перемещается вверх, г короб с гнездом и агрегатом 13 под действием гидроцилиндра поворачивается на горизонтальной оси до совмещения с фронтальной поверхностью стойки 4 и взаимодействует с уплотнительным пояском. 10 ил.

1407754

Изобретение относится к области станкостроения, преимущественно к многоопераци. онным фрезерно-расточным станкам портального типа для комплексной обработки корпусных деталей.

Цель изобретения — повышение производительности станка.

Указанная цель достигается тем, что многооперационный станок портального типа, содержаший установленную на поперечине шпиндельную бабку с вертикально-подвижным ползуном и устройство для размешения и смены добавочных агрегатов, имеющие позиции для смены добавочных агрегатов, добавочные агрегаты, установленные с возможностью закрепления на торце ползуна, в том числе добавочный агрегат со сквозным отверстием под шпиндель ползуна, предназначенный для защиты торца ползуна и подачи СОЯ к инструментам шпинделя ползуна, снабжен шарнирно закрепленным на стойке портала устройством для размещения и смены добавочного агрегата, предназначенного для защиты торца ползуна, установленным с возможностью ввода этого добавочного агрегата в зону позиции для смены добавочных агрегатов в шпиндельной ба бке.

С целью обеспечения работы в автоматическом режиме и упрощения конструкции устройство для размещения и смены добавочного агрегата, предназначенного для защиты торца ползуна, установлено с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, параллельной направлению перемещений шпиндельной бабки, и совмещения его торца с фронтальной плоскостью стойки портала.

На фиг. 1 изображен многооперационный станок (добавочный агрегат, предназначенный для защиты торца ползуна, установлен на ползуне); на фиг. 2 — то же, на торце ползуна установлен силовой добавочный агрегат, добавочный агрегат, предназначенный для защиты торца ползуна, установлен в устройстве для размещения и смены этого агрегата; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — вид А на фиг. 1 (устройство для размещения и смены добавочного агрегата, предназначенного для защиты торца ползуна, находится в зоне позиции для смены добавочных агрегатов в шпиндельной бабке); на фиг. " — вид Б на фиг. 2; на фиг. 6 — то же, шпиндельная бабка с ползуном и устрОнстВО для размещения и смены добавочного агрегата, предназначенного для защиты торца ползуна, с этим агрегатом находится в позиции для смены добавочных агрегатов; на фиг. 7 — узел 11 на фиг. 5; на фиг. 8 — разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 9 — разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 10 — узел 111 на фиг. 8.

Станок содержит станину 1, продольный стол 2, на котором установлена обрабатываемая деталь 3, стойки 4, поперечину 5, на которой подвижно установлена бабка 6, вклю5 !

О !

ЗО

55 чающая вергикально подВижный ползун 7 со шпинделем 8, устройство 9 для размещения и смены силовых добавочных агрегатов, силовые добавочные агрегаты (сменные головки) !О, установленные в гнездах 11 устройства 9 с возможностью закрепления на торце ползуна 7, устройство 12 для размещения и смены добавочного агрегата, предназначенного для зашиты торца ползуна, и добавочный агрегат 13, предназначенный для защиты торца ползуна, устанавливаемый в гнезде 14 устройства 12 с возможностью закрепления на торце ползуна 7. Устройство 12 установлено на стойке 4 и содержит (фиг. 5, 6 и 8) короб 15 с гнездом 14, горизонтальную ось 16 с подшипниками 17, гидро цил индр 18. На ф ронтал ь ной поверх ности стойки 4 в зоне совмешения с ней короба 5 устройства 12 находится уплотнительный поясок 19.

На стыковочных торцах ползуна 7 и добавочных агрегатов )О и 13 установлены периферийные упругие манжеты 20, выполненные из немагнитного материала, что исключает прилипание стружки по периферии этих стыковочных торцов.

Ста нок работает следующим образом.

При необходимости обработки детали 3 инструментом, устанавливаемым в вертикальный шпиндель 8 ползуна 7, устройство 12 по команде системы ЧПУ посредством гидроцилиндра 18 вводит в зону позиции смены добавочных агрегатов короб 15 с гнездом 14 и агрегатом 1j. Бабка 6 перемешается в позицию смены добавочных агрегатов. Затем ползун 7 перемещается вниз до совмещения его стыковочного торца с торцом добавочного агрегата 13 (фиг. 6 и 8), а механизм зажима (не показан) закрепляет агрегат 13 на торце ползуна ?, при этом авангардные периферийные манжеты 20 ползуна 7 и агрегата 13 деформируются и уплотняют стык (фиг. 8 и 10). Ползун 7 с агрегатом 13 перемещается вверх. Бабка 6 перемещается в сторону рабочей зоны (фиг. 4) и совершает предусмотренные техпроцессом операции, а короб 15 под действием гидроцилиндра 18 поворачивается на горизонтальной оси 16 до совмещения с фронтальной поверхностью стойки 4 и взаимодействует с уплотнительным пояском 19, выполненным на этой поверхности (фиг. 5 и 7).

При необходимости обработки детали силовым добавочным агрегатом 10 приведенный цикл выполняется в обратной последовательности, т. е. устройство 12 посредством гидроцилиндра 18 вводит в зону позиции смены добавочных агрегатов короб 15 с гнездом 14. Бабка 6 перемешается в позицию смены добавочных агрегатов, ползун 7 с агрегатом 13 перемегцается вниз до совмещения агрегата 13 с гнездом 14, а механизм зажима открепляет агрегат 13 от торца ползуна 7. Ползун 7 перемешается вверх, а короб 15 с гнездом 14 и агрегатом 13 под

1407754 действием гидроцилиндра 18 поворачивается на горизонтальной оси 16 до совмещения с фронтальной поверхностью стойки 4 и взаимодействует с уплотнительным пояском 19. Затем устройство 9 размешения и смены силовых добавочных агрегатов по команде системы ЧПУ вводит в позицию смены заранее подготовленный силовой агрегат 10, который стыкуется с ползуном 7, при этом периферийные манжеты 20 ползуна 7 и агрегата 10 деформируются и уплотняют стык.

Ползун 7 с агрегатом 10 перемещается вверх. Бабка 7 перемещается в сторону рабочей зоны и совершает предусмотренные техпроцессом операции (фиг. 2).

Формула изобретения

Многооперационный станок портального типа, содержащий шпиндель, установленный на вертикально перемещаемом ползуне, ус1ройство автоматической смены шпиндельных головок и защитной крышки, предназначенной для закрепления на торце ползуна, а также механизмы фиксации стыковочных элементов шпиндельных головок н защитной крышки с ползуном, отличающийся тем что, с целью повышения производительности, он снабжен установленной на стойке портала с возможностью поворота от привода плат"О формой, предназначенной для размещения на ней зашитной крышки с соответствующими базируемыми элементами для фиксации крышки относительно платформы, причем платформа расположена с возмож1 ностью взаимодействия стыковочных элементов защитной крышки с ползуном при горизонтальном положении платформы.!

407754

Вид Б

Й.-Ы Б

1407754

Составитель Е. Ермоааев

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор И. Муски

Заказ 3255/18 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изойрстеиий и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. л 4i5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4