Металлорежущий станок с автоматической сменой многошпиндельных коробок

 

Использование: станкостроение, в частности многоцелевые станки с автоматической сменой инструмента Сущность изобретения: станок состоит из станины, приводного стола 2 со шпиндельной бабкой, поворотного стопа для установки на него детали, многошпиндельных коробок, установленных в магазине, выполненном в виде расположенных в несколько рядов дополнительных направляющих 7. установленных между основными направляющими 8 и 9 перпендикулярно направлению движения стола и приводных кареток 10 и 11 с толкателями 12 и 13, установленных на направляющих 8 и 9. Один из рядов направляющих 7 выполнен из трех участков, крайние из которых закреплены на станине 1, а средний - на приводном столе 2. 5 ил.

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4?99401/08 (22) 05.03.90 (46) 301293 Бюл ¹ 47-48 (71) Пермский научно-исследовательский технологический институт (72) Перешеин К).П„ Шакиров РГ„Черкасов ГА (7;Ц Пермский научно-исследовательский технологический институт (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ МНОГОКПИНДЕЛЬHblX КОРОБОК (57) Использование: станкостроение, в частности многоцелевые станки с автоматической сменой (191 RRU U(и) 2ОЯ5036 Я (51) 5 823 3 155 инструмента Сущность изобретения: станок состоит из станины, приводного стола 2 со шпиндельной бабкой, поворотного стола для установки на него детали, многошпиндельных коробок, установленных в магазине, выполненном в виде расположенных в несколько рядов дополнительных направляющих 7, установленных между основными направляющими 8 и 9 перпендикулярно направлению движения стола и приводных кареток 10 и 11 с толкателями )2 и 13, установленных на направляющих 8 и 9. Один из рядов направляющих 7 выполнен из трех участков, крайние из которых закреплены на станине 1, а средний - на приводном столе 2. 5 ил.

2005036

И обр тение относится к обработке ме.. аллов резанием, s частности к конструкциям металлорежущих станков с автоматической с ;е,гой инструментов, i ", вестен металлорежущий с ганок с ус р >йством для автоматической смены мно-ошпиI<дельных коробок, содержащий приводной стол с установленной на нем шпи. 1дельной бабкой, имеющий механизм фиксации сменных шпиндельных коробок с

«рижимнь.ми элементами, магазин с подве.ками, на которых жестко попарно закреплены в горизонтальной плоскости скалки с навешенными на них сменными шпиндельными коробками,. содержащими базовые поверхности, К недостаткам известного станка можно отнести неудобство обслу>кивания приводного стола и шп лндельной бабки, обусловленное конструкцией магазина, à TBK>KG малуln емкость магазина.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является станок с устроиством автоматической смены мне;vшжп дельных коробок, содержащий два магаз гна многошпиндельных коробок в сочетании с обрабатывающим центром ИР—

800, обеспечивающим горизонтальное и вергикальное перемещение шпиндельной бабки. Каждый магазин выполнен в виде вер. икально-замкнутого цепного конвейера с ячейками для многошпиндельных коробок и снабжен захватом с пневмоприводом для перемешения коробки в зону ее закрепления на шпиндельной бабке станка иобратно в магазин.

Недостагком данного станка является длительное время, затрачиваемое на смену многошпиндельных коробок, что снижает его производительность.

Кроме того, такой станок является неудобным в обслуживании.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени смены многошпиндельных коробок.

Поставленная цель достигается тем, что металлорежущий станок, содержащий станину, приводной стол с установленной на нем шпиндельной бабкой, магазин многошпиндельных коробок тележечного типа и устройство автоматической смены многошпиндельных коробок, снабжен двумя параллельно располо>кенными основными направляющими, а магазин выполнен в виде располо>кенных в несколько параллельных рядов дополнительных направляющих, установленных между основными направл lK)L,èìè перпендикулярно направлению р жения стола, при этом устройство автомгической смены многошпиндельных ко35

45. фиксаторами 24 для фиксации и крепления

5

30 робок выполнено в виде приводных кареток с толкателями, установленных на основных направляющих с возможностью фиксации на них и взаимодействия с тележками магазина, причем один из рядов дополнительных направляющих состоит из трех частей, крайние из которых установлены на станине станка, а средняя — на подвижной части приводного стола.

На фиг.1 показан общий вид станка в плане; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1 (исходное положение многошпиндельных коробок в магазине), на фиг.3 — то же, положение многошпиндельных коробок в магазине после их смены; на фиг,4 — сечение

Б — Б на фиг.3; на фиг.5 — сечение В-В на фиг.4.

Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных коробок состоит из станины 1. приводного стола 2 с расположенной на нем шпиндельной бабкой 3, поворотного стола 4 для установки обрабатываемой детали 5, многошпиндельных коробок 6, установленных в магазине тележечного типа, который выполнен в виде расположенных в несколько рядов дополнительных направляющих 7, установленных между основными направляющими 8 и 9 перпендикулярно направлению движения стола 2 и приводных кареток

10 и 11 с толкателями 12 и 13, установленных на направляющих 8 и 9.

Один из рядов направляющих 7 выполнен из трех участков 14, 15, 16. Участки 14 и

16 через подставки 17 и 18 присоединены к боковым поверхностям станины 1, а участок

15 закреплен на подви>кной части приводного стола 2. В остальных рядах магазина направляющие 7 выполнены цельными и установлены соответственно на подставках 19 и 20, привод кареток 10 и 11 выполнен в виде электродвигателя 21 и редуктора 22. Каретки снабжены T-образными вь ступами 23 и кареток относительно направляющих 7, а также колесами 25.

Многошпиндельные коробки 6 имеют Тобразные пазы 26 для крепления их.прижимами 27 и втулку 28 для фиксации в горизонтальном направлении ромбическим фиксатором 29 с помощью гидроцилиндра

30 на шпиндельной бабке 3.

Для соединения многошпиндельной коробки 6 с. приводом шпиндельной бабки 3 имеется зубчатая муфта 31 с пружиной 32.

Многошпиндельные коробки 6 роликами 33 установлены на направляющих 7, Кроме того, они снабжены базовыми поверхностями

200503.6

34 для базирования по вертикали на базовой поверхности 35 шпиндельной бабки 3.

ПриводнОй стол 2 имеет четыре подвижные опоры 36 в виде односторонних гидроцилиндров, которые служат для опускания многошпиндельной коробки 6 на базовую поверхность 35 шпиндельной бабки 3.

Работает станок следующим образом.

В исходном положении на всех направляющих 7 и на одной из приводных кареток

10 или 11 установлены вплотную друг к другу многошпиндельные коробки 6. Находящаяся на участке 16 направляющих 7 многошпиндельная коробка Т-образными прижимами 27 через соответствующие пазы

26 прижата к вертикальной базовой поверхности шпиндельной бабки 3. С помощью втулки 28 и ромбического фиксатора 29 она зафиксирована в горизонтальном направлении, под действием собственного веса прижата базовой поверхностью 34 к базовой поверхности 35 шпиндельной.бабки 3, базируясь в вертикальном направлении, при этом давление в нижних полостях опор

36 снято.

Установленный на станине 1 приводной стол 2 с закрепленной на нем шпиндельнай бабкой 3 и многошпиндельнай коробкой 6 делает ход вперед к обрабатываемой детали, включается вращение шпинделей — происходит обработка детали 5, установленной на поворотном столе 4. По окончании обработки стол 2 возвращается в исходное положение и дается команда на смену многошпиндельных коробок 6. При этом Тобразные прижимы 27 отжимают коробку 6, ромбический фиксатор 29 с помощью гидроцилиндра 30 выходит из втулки 28, муфта 31 с помощью того же гидрацилиндра 30 выводится из зацепления с входным валом многошпиндельнай коробки 6. Толкатель 13 делает ход вперед и перемещает все многошпиндельные коробки 6, находящиеся в одном ряду, на.один шаг. Отжатая от шпиндельной бабки 3 многошпиндельная коробка 6 по направляющим 7 на роликах 33 перемещается с участка 15 на участок 14, а многошпиндельных коробок, станок снаб50 жен двумя параллельными основными на,правляющими, а магазин выполнен в виде расположенных в несколько параллельных рядов дополнительных направляющих, установленных между основными направля55 ющими перпендикулярно к направлейию, движения стола, при э ам устройство автоматической смены многошпиндельных коробок выполнено в виде приводных, кареток с толкателями. установленных на основных направляющих с возможностью

Формула изобретения

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ КОРОБОК, содержащий станину, приводной стол с установленной на нем шпиндельной бабкой, магазин многошпиндельных коробок тележечного типа и устройство автоматической смены многошпиндельных коробок; отличающийся тем, что. с целью повышения производительности за счет сокращения времени смены ее место занимает следующая многошпин. дельная коробка 6. При этом Т-образные пазы 26 попадают на прижимы 27, гидрацилиндр 30 вводит фиксатор 29 во втулку 28.

5 одновременно пружина 32 сцепляет зубчатую муфту 31 с входным валом многошпиндельной коробки 6, приводной стал 2 делает ход вперед — цикл повторяется, Крайняя многошпиндельная коробка 6 попадает на

10 приводную каретку 10, включается электродвигатель 21 и через редукторы 22 и колеса

25 перемещают каретки 10 и 11 по основным направляющим 8 и 9 к следующему ряду многошпиндельных коробок, где с по15 мощью конечных выключателей (на чертеже не показаны) электродвигатели 21 останавливаются, Т-образные выступы 23 попадают в соответствующие пазы подставок 19 или

20, а фиксаторы 24 фиксируют каретки отно20 сительно горизонтальных направляющих 7.

После фиксации кареток 10 и 11 толкатель 12 делает хад и сталкивает находящуюся на каретке 10 многошпиндельную коробку 6 на направляющие 7, перемещая

25 весь ряд на один шаг, при этом крайняя первая коробка 6 попадает на каретку 11.

Каретки 10 и 11 возвращаются в исходное положение и фиксируются относительно направляющих, расположенных на подстав30 ках 17 и 18. Станок готов к следующей смене многошпиндельных коробок.

Предлагаемый металло режущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных коробок позволяет по

35 сравнению с прототипом повысить производительность труда за счет сокращения вспомогательного времени на смену много- шпиндельных коробок, повысить удобства обслуживания, так как обеспечен доступ ко

40 всем подвижным частям станка и упростить конструкцию за счет замены сложного магазина н виде цепных конвейеров в прототипе на более простую конструкцию магазина тележечного типа.

45 (56) Станок "Блок-центр". Проспект Ивановского станкостроительнаго объединения им. 50-летия СССР, 1985 г.

° ° ° ° ! ° В ) °

Э

В ° °

Э в ае! е °

° ! ° °

/ Г

2005036

2005036

Составитель Ю. Перешеин

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор А. Бер

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3418

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.гагарина, 101