Устройство для закалки валов малой жесткости

 

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться для бездеформационной закалки нежестких деталей типа вал (осей, штоков, тяг, спиц и т.д.). Цель изобретения - уменьшепие короО- ления изделий. Устройство содержит трубу с равномерно расположеяпы ш по ее поверхности отверстиями, которая выполнена из материала, не претерпевающего мартенситного превращения и имеющего коэффициент термического расширения, маньпгий коэффициента термического расширения материала изделия. Соотношение длины и наружного диаметра трубы не менее 8. На концах трубы установлены захваты, при этом один из захватов выполнен в виде разрезной резьбовой втулки с гайкой , торец которой контактирует с торцом трубы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 5 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (б1) 4 С 21 D 1/62, 1/63

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4090487/31-02 (22) 04.06.86 (46) 07.07.88. Бюл. У 25 (71) Тольяттинское производственное объединение "Азотреммаш" и Тольяттинский политехнический институт (72) В.К.Мазур и О.И.Драчев (53) 621.784.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 617484, кл. С 21 D 1/62, 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 1018984, кл. С 21 D 9/06, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ВАЛОВ

МАЛОЙ ЖЕСТКОСТИ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться для бездеформационной закалки нежестких деталей типа "вал" (осей, штоков, тяг, спиц и т.д.).

Цель изобретения — уменьшение коробления изделий. Устройство содержит трубу с равномерно расположенными по ее поверхности отверстиями, которая выполнена из материала, «е претерпевающего мартенситного превращения и имеющего коэффициент термического расширения, меньший коэффициента термического расширения материала иэделия. Соотношение длины и наружного диаметра трубы не менее 8. Ла концах трубы установлены захваты, при этом один из захватов выполнен в ви— де разрезной резьбовой втулки с гайкой, торец которой контактирует с торцом трубы. 1 э.п. ф-лы, 3 нл.

1407969

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для бездеформационной закалки нежестких деталей типа вал (осей, штоков, тяг, спиц и т.д.).

Цель изобретения — уменьшение коробления изделий.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — 10 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид

Б на фиг.1.

Устройство содержит стапель 1, выполненный в виде трубы с равномерно расположенными на ее поверхности 15 сквозными отверстиями. Неподвижный захват 2 детали 3, в виде разрезной шайбы, контактирующей с торцом стапеля 1, и захват 4 детали 3, выполненный в виде разрезной втулки с наруж- 20 ней резьбой, установлены по концам трубы. Штифты 5 служат для крепления половинок захвата 4 и установлены между ними. Штифт 6 жестко закреплен на конце стапеля 1 и входит в паз 25 верхнего захвата 4. Рабочая гайка 7 захвата 4 установлена на нем так, что контактирует с торцом стапеля l.

Устройство работает следующим образом. -30

Деталь 3 устанавливается внутри стапеля 1 с помощью захватов 2 и 4.

Захваты выполнены разрезанными для возможности установки детали 3. Рабочая гайка 7 ослаблена, и деталь 3 на- 35 ходится в свободном состоянии. После нагрева под закалку всего устройства с деталью 3 с помощью рабочей гайки

7, контактирующей с торцом стапеля 1, захват 4 перемещают вдоль оси стапе- 40 ля 1 до фиксирования детали 3 (после нагрева под закалку деталь удлиняется больше стапеля за счет разности коэффициентов термического расширения), при этом штифт 6 предотвращает скру- 45 чивание детали 3, а затем устройство с деталью 3 погружается в охлаждающую среду, где одновременно охлаждаетс "тапель 1 и деталь 3 за счет прохождения охлаждающей среды через равномерно расположенные отверстия в стапеле !. В процессе охлаждения создается, а затем и сохраняется до полного охлаждения осевое напряжение детали 3 за счет разности коэффициентов термического расширения материала стапеля 1 и детали 3 и отсутствия мартенситного превращения в материале стапеля. Тем самым уменьшается коробление детали.

Использование предлагаемого устРойства позволяет повысить производительность труда, за счет исключения операции правки, уменьшения механической обработки за счет ужесточения допусков, учитывающих коробления, повысить экономию металла за счет уменьшения допуска на механическую обработку, а также создать дополнительное упрочнение материала детали за счет упрочняющего воздействия нагрузки, приложенной в момент мартенситного превращения материала детали. формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для закалки валов малой жесткости, содержащее стапель с захватами на торцах, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения коробления изделий, стапель выполнен в виде трубы с отношением длиHbI K наружному диаметру не менее восьми, с равномерно расположенными по ее поверхности отверстиями, при этом труба выполнена из металла или сплава, не претерпевающего мартенситного превращения и имеющего коэффициент термического расширения, меньший коэффициента термического расширения изделия.

2. Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что один из захватов выполнен в виде разрезной втулки с расположенной на ней гайкой, торец которой контактирует с торцом трубы.

1407969

Составитель Г.Максименко

Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Редактор Н..Яцола

Заказ 3275/28 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4