Способ протяжки крупных слитков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1409393 д1 (5д 4 В 21 ) 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 8964637, 31-27 (22 ) 19.08.85 (46) 15.07.88. Бюл. ¹ 26 (71) Всесоюзный заочный it«1(tiff«icTp()ItT(.льный институт (72) Н. П. Шля ив, Г . А Шутков, В. Г. Зорин, В. Г. Васильев, 10. В. Соболев, h. А. Jl,(ревянко, А.,Ч. К зьченко, А. Ф. Козлов, Л. П. Белова и В. H. Гp(.«)flu(« (53) 621 785 34(08(" 8) (56) Авторское свияетельство СССР

¹ 2186:31, кл. В 2! J 1 04, 196)7.

< 54 t (57) СПОО)Б> 111)ОТ51Ж((11 )i;РУ1111Ь(Х СЛ11Т(,ОВ, вклю iй р;!боч )I ио!3(. р;н(>сГI>K) и кант(>вк (. Г() относи I(If>ff, ) И1)()В),!ЬII<)I! ОСИ ДО II(>, 1> H !I()ll(р(ill() 1 с(ч(>ни и с, итк I !! ()f3<. p > tt(><. т(. il, I! 1)я м(с!Ине!!ные <)<)pHH) K)IIII е ко! ор),1 р(((волок(>l! I>l вяоль lip(),i<)ëüfí>é (h и слитк;l. ог.fl<ч(t)<)<((Н<<, и Г(>1, IT(), (li(..11 K> II() tit I ill(. Н И И hf()fi С 113(! ...(т;),l,f,t H осевои з<)не ели г>.«. II(> <>си (. II)f3)(тPI! и 1301 11 Гl>l >(13 II() I(11)(I fl() с("<(ll и (1 (., I lii hа

1(() H(Р > НОС! (Il 13, I(), !!> fl ()(>.! > I l)ii(>ll ()(lf (. I И 1 Ка

I I Р < > в () Л Я 1, j() (I (), I н I т (, 1 ь k i ы (() () +« i T i I i, 1(> I. (>. I > l(lliiH ) частков с виги l()it ио!3(1) и >.. ьк> в

Н)н> И>ЛЬНЫ(СЕ:(ЕНИЯ .

1409393 б-б фиг 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к ковке роторов, и может быть использовано в машиностроении.

Целью изобретения является повышение качества металла осевой зоны слитка.

На фиг. показан разрез А — А на фиг. 3, поковка после дополнительных обжатий; на фиг. 2 — сечение Б — Б на фиг. 3, по вершинам участков с вогнутой поверхностью в продольных сечениях, находящихся в смежных !О вогнутых в поперечном сечении поверхностях; на фиг. 3 — поковка после обжатий, общий вид; на фиг. 4, 5, 6 — сечения  — В, à — Г, Д вЂ” Д соответственно на фиг. 7, по вершинам смежных участков с вогнутым в п родол ьны х сечениях поверхностям и после обжатий с кантовкой в вырезных бойках; на фиг. 7 — поковка после обжатий, общий вид.

Способ осуществляют следующим образом.

Слиток предварительно обжимают выпук- 20 лыми в поперечном сечении бойками до lloлучения вогнутых поверхностей на всей длине слитка. Получают заготовку с поперечными сечениями, показанными на фиг. 1, 2, 4, 5, 6. Затем осуществляют дополнительные обжатия бойками, выпуклыми в продольном сечении. Сначала производят обжатия с шагом 1, по оси симметрии одной из вогнутых поверхностей заготовки. Шаг 1, выбирают из условия I„

После окончания дополнительных обжатий на второй вогнутой поверхности по всей длине заготовки производят кантовку последней, и процесс повторяется. В результате улучшается проработка осевой зоны слитка.

Пример. На восьмигранном слитке весом

205 т с диаметром прибыльной и донной частей 2760 и 2360 мм соответственно и длиной тела (без прибыльной и донной частей)

3560 мм на прессе 12000 т.с ковали цапфы из прибыльной части (ф1200 м, длина 3000 мм) и из донной части (ф 1020, длина 1500 мм) и производили биллетировку. После подогрева проводили прожатия специальным верхним выпуклым бойком с радиусом скругления 800 мм на глубину 350 мм на всей длине слитка до получения сквозной вогнутой поверхности. Затем кантовали заготовку на 120 и повторяли прожатия. Процесс повторяли еще раз. Затем на каждой из трех вогнутых граней заготовки провели дополнительныс обжатия выпуклым сферическим бойком с радиусом 800 мм на глубину 350 мм.

При этом размер углубления в продольном сечении заготовки был равен 1300 мм, шаг между углублениями 1950 мм, расстояние между вершинами углублений на смежных вогнутых гранях составляло минимальное

650 мм, максимальное 1300 мм. После этого слиток ковали на круг ф 1650 мм и длиной

8400 мм. Дальнейшей ковкой с подогревом получили роторный вал длиной 12800 мм, максимальным диаметром 1400 мм и минимальными диаметрами на торцах 740 мм.

Г1редложенный способ протяжки позволяет улучшить проработку осевой зоны слитка и повысить качество ковок без осадки.

1409393

Г-Г

A-А

+un. 5

АКОГ 7

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор H. Король

Заказ 3434/13 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

I l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ протяжки крупных слитков Способ протяжки крупных слитков Способ протяжки крупных слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок переменного сечения, например валов, свободной ковкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам протяжки заготовок прямоугольногч) сечения на прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению поковоктипа плит

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям матриц к штампам для горячей, преимущественно изотермической штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления стержневых изделий со смещенной относительно оси утолщения стержневой частью изделия

Изобретение относится к технологии обработки металлов, нреимущественно крупных поковок валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении деталей путем изотермической штамповки в штампе, оснашенном индукционным нагревателем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться нри изготовлении деталей изотермической штамповкой в штампе с индуктором

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении деталей изотермической штамповкой в штампе, оснаш,енном индуктором

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх