Подающе-вытягивающее устройство непрерывного волочильного стана

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочильному производству. Цель изобретения - повышение производительности процесса волочения за счет увеличения разовых деформаций . Устройство содержит волокодержатель 1, ложемент 2 с ручьем 3 на рабочей поверхности и специальным углублением 4. В углублении 4 на канате 5 закреплены клещи 6. Прижимной механизм содержит изогнутую балку 7, охватываемую гибким элементом 8, на котором укреплены плашки 9 с опорными роликами на осях. Балка 7 установлена с возможностью поворота относительно оси 13 исполнительным механизмом 14. Ложемент 2 и гибкий элемент 8 имеют общий привод 15 через систему шестерен 16-18 и шкив. Устройство снабжено правильной и отрезной машинами. Перед началом волочения балка 7 отводится от ложемента 2 исполнительным механизмом 14. Закованный конец трубы 12 задается в волоку 21, захватывается клещами 6 и вращением ложемента 2 протягивается за зону действия прижимного механизма. После этого исполнительный механизм 14 поворачивает балку 7 и прижимает трубу 12 плашками 9 к ручью 3. Клещи 6 опускают конец трубы 12 и фиксируются в углублении 4. Процесс волочения продолжается при вращении ложемента 2 и движении гибкого элемента 8. Труба 12, зажатая между ручьем 3 ложемента 2 и ручьем плащек 9, протягивается через волоку 21 с установленной деформацией Трубу 12 правят в правильной машине и режут на мерные длины отрезной машиной . 6 ил. 2 7 Q « С/ с Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1)4 В21В1 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4109797/23-02 (22) 25.08.86 (46) 23.07.88. Бюл. № 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) А. И. Лобанов, М. В. Бабасов, А. Б. Ламин, А. В. Ухов, Е. В. Миргородский, Г. А. Сизоненко, P. М. Толстиков и Г. В. Араптанов (53) 621.78.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 104401, кл. В 21 С l/16, 1955. (54) ПОДАЮЩЕ-ВЫТЯГИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочильному производству. Цель изобретения— повышение производительности процесса волочения за счет увеличения разовых деформаций. Устройство содержит волокодержатель 1, ложемент 2 с ручьем 3 на рабочей поверхности и специальным углублением 4. В углублении 4 на канате 5 закреплены клещи б. Прижимной механизм содержит изогнутую балку 7, охватывае„SU» 1411065 A 1 мую гибким элементом 8, на котором укреплены плашки 9 с опорными роликами на осях. Балка 7 установ.пена с возможностью поворота относительно оси 13 исполнительным механизмом 14. Ложемент 2 и гибкий элемент 8 имеют общий привод 15 через систему шестерен 16 в 18 и шкив. Устройство снабжено правильной и отрезной машинами. Перед началом волочения балка 7 отводится от ложемента 2 исполнительным механизмом 14. Закованный конец трубы 12 задается в волоку 21, захватывается клещами 6 и вращением ложемента 2 протягивается за зону действия прижимного механизма. После этого исполнительный механизм 14 поворачивает балку 7 и прижимает трубу 12 плашками 9 к ручью 3. Клещи 6 опускают конец трубы 12 и фиксируются в углублении 4. Процесс волочения продолжается при вращении ложемента 2 и движении гибкого элемента 8. Труба 12, зажатая между ручьем 3 ложемента 2 и ручьем пnames 9, протягивается через волоку 21 с установленной деформацией

Трубу 12 правят в правильной мацкине и режут на мерные дпины отрезной машиной. 6 ил.

141

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочильному производству.

Цель изобретения — повышение производительности процесса волочения за счет увеличения разовых деформаций.

На фиг. 1 изображено подающе-вытягивающее устройство непрерывного волочильного стана, общий вид; на фиг. 2 — конструкция гибкого элемента; на фиг. 3, разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 узел 1 на фиг. 2; на фиг. 5 — захват трубы клещами и поворот прижимного механизма, вид сверху; на фиг. 6 — рабочее состояние устройства, план.

Устройство содержит волокодержатель 1, дисковый ложемент 2, на боковой рабочей поверхности которого выполнены ручей 3 и углубление 4, выполненное под углом к ручью 3. В углублении 4 на канате 5 закреплены клещи 6. Прижимной механизм содержит изогнутую опорную балку 7, на боковой поверхности которой в направляющих установлен гибкий бесконечный элемент 8, например цепь, на которой (фиг. 2) укреплены плашки 9 с опорными роликами 10 на осях 11. Гибкий элемент 8, при необходимости, выполняется приводным.

Балка 7 для обеспечения захвата трубы 12 клещами 6 в начальный момент волочения установлена с возможностью поворота относительно оси 13.

Поворот балки осуществляет исполнительный механизм 14, например силовой цилиндр (фиг. 3).

Ложемент 2 и гибкий элемент 8 (в приводном варианте), имеют общий привод 15 через систему шестерни 16--18.

Для правки и порезки изделий в процессе волочения устройство снабжено правильной машиной 19 и отрезным устройством 20.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом волочения (фиг. 3) балка 7 посредством исполнительного механизма 14 отводится от диска 2, благодаря чему между балкой и диском образуется зазор, достаточный для прохождения через него клещей 6, выдвинутых на канате 5 из углубления 4 при вращении диска 2.

Закованный конец изделия задается в волоку и захватывается клещами 6. Затем осуществляется волочение изделия посредством вращения диска 2. После того, как клещи 6 выйдут из зоны прижимного механизма (фиг. 3), исполнительный механизм 14 переместит балку 7 в рабочее положение (фиг. 4).

1065

Формула изобретения

5

f5

2

Так как балка 7 выполнена изогнутой. в плоскости диска 2, она охватывает боковую поверхность последнего и при этом плашками 9 гибкого элемента 8, установлен ного на балке, прижимает изделие к ручью 3 диска 2. Угол поворота балки и прижим изделия регулируются ходом исполнительного механизма.

В тот момент, когда изделие зажимается между ручьями диска и прижимного механизма, клещи 6 отпускают закованный конец трубы и фиксируются в углублении 4 диска

2. Так как ручей 3 выполнен сплошным, контактная поверхность между трубой 12 и ручьем 3 будет достаточной, чтобы силы требования, усиленные прижимающим действием балки 7 посредством плашек 9, обеспечивали перемещение трубы без проскальзывания при увеличении деформации в волоке 21 и соответствующее увеличение производительности. Ввиду значительной величины контактной поверхности между ручьем гибкого элемента и трубой снижаются удельные давления в зоне контакте при прижиме трубы и предотвращается искажение ее поперечного сечения.

Для увеличения сил трения на контактной поверхности между трубой 12 и ручьями плашек 9 и диска 2 гибкий элемент приводится в движение через систему шестерен 16 — 18 от привода 15.

В процессе волочения трубу 12 правят в машине 19 и режут на части отрезным устройством 20.

Таким образом, подающе-вытягивающее устройство исключает проскальзывание изделий (труб) при повышении разовых деформаций и обеспечивает повышение производительности непрерывного волочильного стана.

Подающе- вытягивающее устройство непрерывного волочильного стана, содержащее приводной ложемент с ручьем на рабочей поверхности и прижимной механизм, выполненный в виде опорной балки, установленной на осях шкивов, охватываемой гибким элементом с ручьем на его рабочей поверхности, профиль которого соответствует профилю ручья ложемента, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения разовых дефор маций волочения, приводной ложемент выполнен в виде диска, а опорная балка— изогнутой по форме ложемента, при этом опорная балка установлена с возможностью поворота вокруг оси ложемента.

141!065

1411065

Составитель М. Козина

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректорр В. Бутяга

Заказ 3502, 10 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4