Устройство для формования минераловатных скорлуп

 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, преимущественно минераловатных, и может быть использовано в промышленности строительных атериалов. Цель изобретения - повышение производительности и удобства обслуживания устройства. В устройстве для произ водства скорлуп установлено загрузочное приспособление. Последнее смонтировано в виде рычажно-подвкжного кронштейна, вращающегося на осях,, закрепленных горизонтально на раме станины. На одном из концов рычагов кронштейна закреплены под углон захваты , а на другом - упорные планки с роликами, взаимодействующими, С подвижными секторами на торцах коробки пуансона. На внешнем вылете кронштейна смонтированы вращающиеся валки, образующие лотковое ложе, и прижимной о валок дозировки ленточной заготовки на прессование. 2 ил. О)

Ссаз СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 411146 А1 (51)4 В 28 В 1/52

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21} 4034588/29-33 (22) 11.03.8б (46) 23.07.88, Бюл. У 27 (75) В. А. Курочкин, С, С. Егоров, М, А. Шейнблит и Ю. М. Лихолатников (53} 662.998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1052504, кл. В- 28 В I/52, 1982.

Авторское свидетельство СССР

9 1276503, кл. В 28 В 1/52, 1984 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МИНЕРАПОВАТНЫХ СКОРЛУП (57) Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, преимущественно минераловатных, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение производительности и удобства обслуживания устройства. В устройстве для произ- водства скорлуп установлено загрузочное приспособление. Последнее смонтировано в.виде рычажно-подвижного кронштейна, вращающегося на .осях,, закрепленных горизонтально на раме станины. На одном из концов рычагов кронштейна закреплены под углеи захваты, а на другом — упорные планки с роликами, взаимодействующими с подвижными секторами на торцах коробки пуансона. На внешнем вылете кронштейна смонтированы вращающиеся валки, образующие лотковое ложе, и прижимной g валок дозировки ленточной заготовки на прессование. 2 ил.

1411146

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий и может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов для формования мннераловатных скорлуп.

Цель изобретения — повышение производительности и удобства обслуживания устройства, 10

На фиг. l схематически изображено устройство для формования минерало1затных скорлуп, разрез; на фиг. 2— азрез А-А на фиг, 1.

Устройство содержит. смонтированные 15 а станине 1 матрицу 2, пуансон 3 с ерфорированными рабочими новерхно(снловой цилиндр) 4 ертикальных перемещений короба уансона 3 и перекрывающую полость 20 матрицы 2 подвижную гребенку 5, Уст". ройство снабжено механизмом приема рулона и подачи ковра на прессование, .выполненным в виде консольно установленного на станине 1 поворотного 25 тола 6, вращающегося на гориэональных осях ?, закрепленных на рае станины 1. Стол 6 выполнен с наонными захватами 8, приемным рольангом 9 с приводом 10, прижимным алком ll и расположенными над матицей 2 по ее торцам Г-образными ры 1агами 12 с роликами 13 контактируюп ими с подвижными секторами 14, прик репленными по торцам короба пуансон1а 3.

Устройство содержит также силовой линдр 15 привода подвижной гребенки 5 .

Устройство работает следующим об- 40 разом .

Рулон 1 б из обжатого и пропитанного связующим минераловатно го ковр а укладывается на захваты 8 стола 6 .

При движении вниз пуансона 3 подвиж-Ч..) . ные упорные секторы 14 давят на роли/ кн 13, установленные на Г-.образных рычагах 12, при этом захваты 8 взаи". модействуют с выступами cKBJTKH 17> вставленной по оси рулона 16, и при подъеме стола 6 рулон 16 скатываетсяпод собственной массой на рольганг 9.

В конце хода пуансона 3 стол б фиксируется замками (не показано) в горизонтальном положении. Секторы 14 пОворачиваются так, что в дальнейшей работе они с загрузочным механизмом не взаимодействуют. После загрузки рулона 16 включается привод 10 рольганга 9 на размотку рулона, и работа устройства проходит в автоматическом режиме, обеспечиваемом соответствующей системой релейного управления, Схематично это осуществляется следующим образом.

При вращении рулона 16 в течение заданного времени с него сматывается цеобходимое количество ковра, падающего самопроизвольно перед матрицей

2, при этом гребенка 5 находится под лентой ковра, После остановки привода 10 его реле включает цилиндр 15, который воздействует на гребенку 5, она перебрасывает ковер на матрицу 2

I» в конце хода включает управляющее реле силового цилиндра 4. Последний двигает пуансон 3, который запрессовывает часть ковра с отрезкой своей кромкой, взаимодействующей с кромкой матрицы 2. В конце хода пуансона 3 включаются управляющее реле заслонки подачи теплоносителя в матрицу 2 (ие показано) и реле времени тепловой обработки. После выдержки и полимери-. зации связующего реле времени тепловОй обработки отключает подачу теплоносителя и-дает импульс на подъем пуансона 3. При движении последнего вверх кратковременно включается подача теплоносителя в матрицу 2, и давлением теплоносителя готовая скорлупа выбрасывается из матрицы. В верхней позиции пуансона 3 включаются реле цилиндра 15, и гребенка 5 перебрасывается в исходное положение, включая привод 13 на размотку рулона

16. Циклы формования следуют до сработки рулона 16, йосле чего загружается новый рулон и формование продолжается.

Формула изобретения

Устройство для формования минераловатных скорлуп, содержащее смонтированные на станине матрицу и пуансон с перфорированньии рабочнгж поверхностями, перекрывающую полость матрицы подвижную гребенку и привод вертикальных перемещений короба пуансона, выполненного с усталовленными по его торцам .подвнжнъп!51 секторами о T л H ч B. lo щ е е с я TGM что с целью повышения производительности н удобства обслуживания,, оно..снабжено механизмом приема рулона и пода3 14111 чи ковра на прессование, выполненным в виде консольно прикрепленного к . станине поворотного относительно горизонтальной .оси стола с захватами рулона, приемным приводным рольган46 гом, прижимным валком и расположенными над матрицей по ее торцам Г-образ- ными рычагами с роликами, контактирующими с подвижными секторами короба пуансона, (, о.: та дутра ; Ц, Коган

Редактор И. 1орная Тел,>е..< Л. Коадчук Корректор 8. S. òòÿãà

Заказ Зб02/14

Г н у а3:. 3 .) »

ПО д7щс но е

БНИИПИ Государетыкнного ком." тета СССР но д JYQgf, н,;,, уре -: янЦ вЂ”... Q д,ур; унЦ j ОЭ5 коека а "... z ."- -„ (г;-, - ° ." ;q y i; Д/ g

ЦроиЯВодетВ енно-поллграфннееко ; ; ое . яту е г .," игород Гл. Проектная 4