Установка для снятия усилений сварных швов

 

Изобретение относится к механической обработке внутренних поверхностей корпусов аппаратов в производстве теплообменной и колонной аппа ратуры в химическом и нефтяном машиностроении . Изобретение позволяет производить обработку как продольных так и кольцевых сварных швов и обес- i печивает постоянство угла наклона оси вращения торцовой фрезы к плоскости обработки сварных швов любого направления. Самоходная тележка 4 имеет фрезерный узел 5, который установлен на разновысоких стойках, за-; крепленных на плите платформы 20 тележки . Стойки расположены в плоскости , которая пересекает продольную ось тележки под утлом 45. Фрезерный узел 5 имеет возможность поворота на соосных пальцах стоек, ось которых не параллельна плоскости плиты 20. Фрезерный узел 5 снабжен механизмон поворота, кинематически связанным с механизмом разворота ходовых колес тележки. Самоходная тележка 4 устанавливается на выездной стол 3, который регулируется по высоте и в горизонтальной плоскости относительно рабатьшаемого изделия 48. Разворот ходовых колес и фрезерного узла осуществляется одновременно. 6 ил. (Л с СП tc СП Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 С 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 41 35343/23-08 (22) 17.10.86 (46) 07.08.88, Бюл.¹ 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (72) Б.Г.Бунеев, В.П,Гришин, Ю.Ф.Макеев и 3.К.Андреева (53) 621.9.06.09;621.791.015.03 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 424673, кл. В 23 С 3/12, 1972. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ УСИЛЕНИЙ

CBAPHbX ШВОВ (57) Изобретение относится к механической обработке внутренних поверхностей корпусов аппаратов в производстве теплообменной и колонной àïïàратуры в химическом и нефтяном машиностроении. Изобретение позволяет производить обработку как продольных

I так и кольцевых сварных швов и обес„„Я0„„1414525 А i печивает постоянство угла наклона оси вращения торцовой фрезы к плоскости обработки сварных швов любого направления. Самоходная тележка 4 имеет фрезерный узел 5, который установлен на разновысоких стойках, за крепленных на плите платформы 20 тележки. Стойки расположены в плоскости, которая пересекает продольную ось тележки под углом 45 . Фрезерный узел 5 имеет возможность поворота на соосных пальцах стоек, ось которых не параллельна плоскости плиты 20.

Фрезерный узел 5 снабжен механизмами поворота, кинематически связанным с механизмом разворота ходовых колес ф тележки. Самоходная тележка 4 устанавливается на выездной стол 3, который регулируется по высоте и в горизонтальной плоскости относительно об» С рабатываемого изделия 48. Разворот ходовых колес и фрезерного узла осуществляется одновременно. 6 ил. lack 1414525

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для механической обработки внутренней поверхности обечаек и корпусов аппаратов, например для снятия усилении сварных швов, и

5 может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении, а также в других отраслях, где требуется операция обработки внутренних поверхностей.10

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки усилений как продольных, так и кольцевых сварных швов обечаек одним устройством и сохранения постоянства уг.а наклона оси вращения инструмента к поверхности обработки шва любого и;шравления.

Па фиг.1 изображена установка для,20 снятия усилений сварных швов, общий вид; на фиг." — вид А на фиг.1; на фиг.3 — - разрез b-h на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг.2; на фиг.5 разрез Г-1 на фиг ° 2; на фиг.6 - схема 25 обработки сварных швов.

Установка состоит из стационарнои приводной роликоопоры 1, подвижной в направлении продопьной оси изделия неприводной роликоопоры 2 с выездными столами 3, самоходной тележки 4 °

Самоходная тележка 4 включает в себя фрезерный узел 5 с электроприводом 6 главного движения фрезы; четыре идентичны:с блока 7 ходовых колес, установленнь х на платформе тележки и

1 имеющих общий привод вращения колес от электродвигателя 8 через переменную передачу 9, червячный редуктор

10 промежуточную опору 11 с блоком

40 звездочек 12 и электромуфтой, цепные передачи 13 на приводные валы 14; механизм 15 разворота ходовых колес.

Фрезерный узел 5 с помощью пальцев

16 установлен во втулках,17 разновысоких вертикальных стоек 18 и 19, установленных на плите платформы 20 ° Стойки !8 и 19 расположены в плоскости, которая пересекает продольную ось а-а тележки под углом 45, а ось пальцев о

16 наклонена к плоскости платформы 2050

При этом, если ось шпинделя (фиг.6) находится в плоЧкости стоек

I 8 и 19 (положение I — I), то торец фрезы расположен под углом Ы к поверхности шва, расположенного под углом 45 к продольной оси изделия; при повороте шпиндельн 3 узла в положения II — II или III -- III фреза про— ходит все промежуточные положения и устанавливается соответственно на обработку продольного или кольцевого шва, сохраняя постоянство угла о

Фрезерный узел 5 снабжен механизмом

21 поворота, выполненным в виде винтовой пары винт — гайка. Винт 22 посредством проушины установлен по скользящей посадке на пальце 23 кронштейна 24, который расположен на кор пусе 25 фрезерного узла 5 в плоскости, перпендикулярной оси пальцев 16. Гайка

26 установлена в корпусе 27 с воэможностью ее вращения и жестко соединена с приводной шестерней 28, которая кинематически связана с механизмом разворота ходовых колес.

Механизм 15 разворота колес содержит пневмоцилиндр 29, смонтированный на стойке 30, закрепленной на платформе. Хвостовик штока 31 гидроцилиндра 29 выполнен в виде зубчатой рейки, находящейся в зацеплении с венцом 32 двойной шестерни 33, установленной с помощью шпонки 34 на корпусе 35 блока

7 ходового колеса. Корпус 35 установ лен в стакане 36 в подшипниках 37, Венец 38 двойной шестерни 33 находится в зацеплении с цилиндрической шестерней 39, закрепленной по вертикаль» ному валу 40, на другом койце которого имеется коническая шестерня 41.

Вертикальный вал 40 установлен в кор пусе 42 на подшипниках, который кре пится к плите платформы 20. Шестерня

41 находится в зацеплении с конической шестерней 43 горизонтального вала

44, на другом конце которого имеется коническая шестерня 45, Горизонтальный вал 44 установлен в корпусе 46, который также установлен на плите платформы. Коническая шестерня 45 находится в зацеплении с приводной ше стерней 28 механизма поворота фрезерного узла.

При подаче сжатого воздуха в штоко,— вую полость пневмоцилиндра 29 ходовые колеса устанавливаются параллельно продольной оси тележки, в нештоковую полость — перпендикулярно, при этом последнее положение колес определяется величиной перемещения штока-рейки, которая регулируется с помощью упоров

47 с лимбами.

Установка работает следующим обра» эом, Для обработки продольных сварных швов корпус 48 изделия включением приз 141 45 вода роликов 49 стационарной роликоопоры 1 устанавливается так, чтобы продольный шов находился в крайнем нижнем поло енин ° Выездные столы 3 регулируются по высоте и горизонталь5 но так, чтобы траектории перемещения ходовых колес тележки совпали с внутренней поверхностью корпуса 48. По контрольной плите стола 3 регулируются величина врезания фрезы и положение копирующего механизма 50.

В штоковую полость пневмоцилиндра

29 подается сжатый воздух, при этом шток-рейка 31, перемещаясь в крайнее положение, разворачивает двойную шестерню 33, а вместе с ней и корпус

35 с ходовым колесом. В то же время вращение от шестерни 33 передается на шестерни 39,41,43 и 45 и шестерню 20

28 механизма 21 поворота фрезерного узла 5, с помощью которого узел 5 поворачивается в поло ение II — II a разновысокие стойки обусловливают угол наклона фрезы к плоскости обра- 25 бо тк и.

Фреза вместе с копирующим устройством 50 поднимается вверх, включается привод 8 вращения колес и самоходная тележка перемещается в позицию 0 обработки. Далее включается привод

6 главного движения фрезы и производится ее опускание до упора копирующего устройства 50 в корпус 48.

Для обработки кольцевого шва сжаЗб тый воздух подается в нештоковую полость пиевмоцилиндра 29, при этом шток-рейка 31 перемещается до регулируемого упора 47 и разворачивает шестерню 33 в обратном направлении, 40 фрезерный узел 5 поворачивается в положение III — III, сохраняя угол с наклона фрезы к плоскости обработки.

?5

Включается привод 6 главного движения фрезы, последняя опускается в рабочее положение, включаются одновременно привод 8 ходовых колес и привод 51 вращения роликов 49 роликоопоры 1.

Направления вращения разноименные с предварительно согласованными скорос тями. Регулирование вращения корпуса

48 изделия бесступенчатое. Производится обработка кольцевого шва.

Формула и э о б р е т е н и я

Установка для снятия усилений сварных швов, включающая размещенное на подъемной платформе самоходное устройство, на плите которого установ лен корпус фрезерной головки с меха-. низмом прямого копирования, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки продольных и поперечных швов обечайки, установка снабжена размещенными между корпусом фрезерной головки и плитой самоходно го устройства в плоскости под углом

45 к его продольной оси разновысокю ми вертикальными стойками с пальцами, предназначенными для размещения корпу са фрезерной головки, а самоходное устройство снабжено механизмом разво» рота ходовых колес, выполненным s вк" де винтовой пары, при этом винт уста новлен подвижно относительно корпуса фрезерной головки, а гайка - с возможностью вращения и размещена во введенном в установку корпусе, установлен иом на плите самоходного устройства, и жестко соединена с введенной в установку приводной шестерней, кинема» тически связанной с упомянутым меха низмом разворота ходовых колес.

1414)25

141452

ОиРЮ

17

f6

f9

2D авиа Ф

1414525

Риаз

Редактор A.Âoðoâè÷

Заказ 3816/10 Тираж 880 Подписное

Прои- н дственно-r.олиграфическое предприятие, г. У»,героя, ул. Проектная, 4

t5

3f

О

Составитель В.Монахов

Техред Л. Сердюкова Корректор С.111екмар

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для снятия усилений сварных швов Установка для снятия усилений сварных швов Установка для снятия усилений сварных швов Установка для снятия усилений сварных швов Установка для снятия усилений сварных швов Установка для снятия усилений сварных швов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке материалов резанием и может быть использовано в машиностроении , в частности в атомном ма-г шиностроении и котлостроении, для обработки торцов трубных заготовок

Изобретение относится к устройствам для механической о(бработки поверхностей

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано для зачистки сварных швов

Изобретение относится к кон струкции технологического оборудования , применяемого при изготовлении сварных трубопроводов большого диаметра и замкнутых обечаек в полевых условиях при прокладке трубопроводов и ремонте их непосредственно на рабочем месте

Изобретение относится к устройствам для механической обработки, а именно к агрегатам для зачистки кромок листов под сварку

Изобретение относится к металлообработке , в частности к устройствам для обработки сварных швов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется снятие усиления сварных швов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в машиностроительной промьшшенности для обработки различных материалов

Изобретение относится к механической обработке внутренних поверхностей обечаек и корпусов апнаратов в производстве теплообменной и колонной аппаратуры в хи.мическом и нефтяном машиностроении и позволяет повысить качество обработки путем стабилизации положения зачистного устройства относительно обрабатываемой зоны и обеспечения эквидистантности обработанной поверхности с поверхностью изделия

Изобретение относится к металлообработке , а именно к установкам ДЛЯ зачистки сварных швов цилиндрических и ПЛОСКИХ поверхностей, и может быть использовано в атомном машиностроении и котлостроении и других отраслях промьппленности

Изобретение относится к производству металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металла

Изобретение относится к способам удаления заусенцев, прежде всего в заводских цехах, например, после фрезерования

Изобретение относится к области производства труб, линиям отделки труб

Изобретение относится к области механической обработки, фрезерованию

Изобретение относится к области обработки кромок, плит или панелей из вспененных материалов, например пенополистирола, в том числе фасонных кромок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия заусенцев, округления кромок и обработки плоскостей на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления с поверхности металлов шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, заусенцев и для резания металлов
Наверх