Керамическая масса для изготовления плиток
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению фасадных плиток. С целью снижения загустеваемости шликера, влажностного расширения и усадки, повьш1ения термостойкости керамическая масса содержит, мас.%: глина 55-80; ферроникелевый шлак 20-45. Физико-механические показатели массы следующие: загустеваемость шликера 1,25-1,33; уаадка; 1,1-2,5%; термостойкость 23-35 теплосмен; влаж 1остное расширение 0,011- 0,017%. Температура обжига 1000°С. 2 табл. с $ (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОРИА ЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5ц С 04 В 33/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСИОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (72) А.А.Пащенко, М.Ю.Чоп и И.А.Сычевский (53) 666.646(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4185709/31-33 (22) 28.01.87 (46) 07.08 ° 88. Бюл. В 29 (71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (56) Черняк Л.И. и др. Использование доменного шлака в керамических массах. — Стекло и керамика, 1981, Ф 10, с. 17" 19.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1189848, кл. С 04 В 33/00, 1983.
„„SU„, 1414833 А1 (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТОК (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению фасадных плиток. С целью снижения загустеваемости шлихера, влажностного расширения и усадки, повышения термостойкости керамическая масса содержит, мас.Ж: глина 55-80; ферроникелевый шлак 20-45. Физико-механические показатели массы следующие: загустеваемость шликера 1,25-1,33; уаадка
1, 1-2,5Х; термостойкость 23-35 теплосмен; влажностное расширение 0,0110,017Х. Температура обжига 1000 С. с
2 табл.
1414833
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и, может быть использовано при получении керамических плиток, преимущественно
Е, фасадных, при скоростных режимах обжига в роликовых печах.
Целью изобретения является снижение загустеваемости шликера, влажностного расширения и усадки, повышение термостойкости.
Ферроникелевый шлак — поризованное, сильно закристаллизованное стек) ло серо-коричневого цвета, представляющий собой техногенный отход, обра-1g зуемый при плавке окисленных никелевых руд, и имеет следующий состав, %:
SiOz 33,71; СаО 8,51; MQO 4,08;
А). Оз 3,86; FeO + Fez0g 41,05; Т О
0,19; Na О 0,23; I Керамические плитки готовят по следующей технологии. Роспуск глины 4 осуществляют в воде с добавкой 0,3% силиката натрия и 0,1. 0% полифосфата натрия. Ферроникелевый шлак диспергируют в шаровой мельнице при влажности 35% с добавкой 5% глины до остатка 3-5% на сите 0,063. Далее соответствующие компоненты тщательно смешивают и получают шликер влажностью 45-48% ко-г 20-45 Тaáëèöà 1 Содержание компонентов, %, в составе Компоненты 1 2 известном 55,0 80,0 67,5 Глина 60,0 Ферроникелевый шлак 45,0 20,0 32,5 Плак силикомарганца 40,0 Та блица 2 Состав (Г Свойства известный 1 2 .3 1,33 1,27 1,25 1,62 Усадка, % 2,5 2,6 Термос тойкость, количество теплосмен (350-20 С) 30 23 35 0„ 013 0,017 0,011 Блажностное расширение, % 0,03 Загустеваемость шликера торые после измерения текучести и загустеваемости обезвоживают до влажности 6-8%. Из полученного порошка на лабора торном прессе прессуют, образцы-таблетки диаметром 24 мм и весом 7 r. Образцы сушат в радиационных производственных сушилках при 280 С и однократно обжигают в роликовой печи при 1000 С в течение 50 мин. Составы керамических масс приведены в табл. 1. Физико механические свойства шликеров и образцов приведены в табл. 2. Формула изобретения Керамическая масса для изготовле- = ния плиток, преимущественно фасадных, включающая глину и металлургический шлак, отличающая ся тем, что, с целью снижения загустеваемости шликера, влажностного расширения и усадки, повышения термостойкости, она в качестве металлургического шлака содержит ферроникелевый шлак при следующем соотношении KQMIIQHpH тов, мас.%: Глина 55-80 Ферроникелевый шлак