Теплообменник вращающейся печи

 

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промыщленности строительных материалов. Цель изобретения - повыщение эффективности теплообмена. Теплообменник содержит закрепленные внутри печи 1 секции спиралей 2 и 4 противоположного направления, расположенные вплотную друг к другу вдоль оси печи 1 и равномерно по окружности, причем они могут соединяться трубами 5 или шнеками 6, крепиться к корпусу печи 1 с уменьщающимся по ходу материала зазором . Материал при вращении печи 1 забирается спиралями 2 в нижнем положении и перемещается по ним с подъемом и пересыпанием до поступления в их центральную часть. Затем материал по трубе 5 или щнеку 6 поступает в спираль 4 и затем ссыпается на корпус печи I в нижнем положении. Перекрытие торцов спиралей 2 спиралями 4 препятствует пылеобразованию. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0,» 141 10 A 1 (5!! 4 F 27 В 7 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 4136667/29-33 (22) 21.10.86 (46) 07.08.88. Бюл. № 29 (75) В. А. Чурюмов (53) 666.94.041 (088:8) (56) Авторское свидетельство СССР № 771438, кл. F 27 В 7/16, 1979. (54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена. Теплообменник содержит закрепленные внутри печи 1 секции спиралей 2 и 4 противоположного направления, расположенные вплотную друг к другу вдоль оси печи 1 и равномерно по окружности, причем они могут соединяться трубами 5 или шнеками 6, крепиться к корпусу печи 1 с уменьшающимся по ходу материала зазором. Материал при вращении печи 1 забирается спиралями 2 в нижнем положении и перемещается по ним с подъемом и пересыпанием до поступления в их центральную часть. Затем материал по трубе 5 или шнеку 6 поступает в спираль 4 и затем ссыпается на корпус печи в нижнем положении. Перекрытие торцов спиралей 2 спиралями 4 препятствует пылеобразованию. 2 з. и. ф-лы, 3 ил.

14

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена.

На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Внутри печи 1 равномерно по окружности расположены загрузочные спирали 2, которые могут крепиться к печи по всей длине или с уменьшающимся по ходу материала зазором на кронштейнах 3.

Вплотную к загрузочным спиралям 2 примыкают разгрузочные спирали 4, которые могут выполняться и в виде лотка. Для фбеспечения жесткости конструкции спираЛи 2 и 4 могут крепиться между собой, например, при помощи болтов (не показано) . 1ля соединения между собой между спиралями 2 и 4 Могут быть установлены трубы 5, которые крепятся, например варятся к одной из спиралей 2 и 4, или

Фнеки 6.

Размеры спиралей 2 по длине, а также исло витков и количество по окружности с!предел яют тепловым расчетом с учетом температурных горячих газов.

Для участков печи 1 с небольшими температурами горячих газов, порядка до 700 С, количество спиралей 2 по окружности берут 3 — 4, на участках печи 1 с

7000 — 1100 С количество спиралей 2 постепенно увеличивают, а их размер по радиусу печи 1 уменьшается для улучшения охлаждения материалом.

Величину зазора между спиралями 2 и корпусом печи 1 и закон изменения с!пределяют расчетом в зависимости от толщины слоя материала в печи 1 с обеспечением поступления одинакового количества на спираль 2 по длине.

Размеры спиралей 4 по длине определяют расчетом из условия обеспечения исключения ссыпания материала с них в поток газов. Из этих же соображений определяют размеры лотка при выполнении спиралей 4 в виде лотков.

Размер трубы 5 равен вписанному во внутренние витки спиралей 2 и 4 диаметру, а длину определяют конструктив15010

2 но. Диаметр трубы 5 и внутренний размер спиралей 2 проверяют на пропуск всего материала. Диаметр шнеков б определяют так же. Длина шнеков 6 равна длине спиралей 2, а шаг витков определяют расчетом из пропуска всего материала.

Все остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и роботоспособность.

1О Теплообменник работает следующим образом.

Материал при вращении печи спиралями 2 в нижнем положении забирается и перемещается по ним с подъемом и пересыпанием до поступления в их центральную часть. Наличие зазора между спиралями 2 и корпусом печи 1 обеспечивает равномерное распределение материала по длине спиралей 2 и хороший нагрев горячими газами. Затем материал по трубе 5 или шнеку 6 поступает в разгрузочную спираль 4 и затем ссыпается на корпус печи 1 в нижнем положении. Перекрытие торцов спиралей 2 спиралями 4 препятствует пылеобразованию.

Применение теплообменника обеспечивает повышение эффективности теплообмена вследствие более равномерного заполнения сечения печи 1 материалом, что приведет к экономии топлива.

Уменьшение пыления приведет к эконо30 мии сырья.

Формула изобретения

1. Теплообменник вращающейся печи, содержащий размещенные вдоль оси печи секции теплообменных элементов, выполнен35 ных в поперечном сечении в виде спиралей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, спирали расположены равномерно по окружности, а секции спиралей размещены вплотную друг к другу и выполнены с противопо40 ложным направлением витков.

2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что секции спиралей соединены трубой или шнеком.

3. Теплообменник по п. 1, отличающий45 ся тем, что первые по ходу материала спирали закреплены к корпусу печи с уменьшающимся по ходу материала зазором.

Фь д 2 Л/г 3

ВНИИПИ Заказ 3858/34 Тираж 560 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4