Теплообменник вращающейся печи

 

Изобретение относится к технике теплообменника во вращающихся печах и может быть использовано в промыщленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Внутри вращающейся печи 1 на кронщтейне 2 щарнирно закреплены теплообменные элементы , выполненные в виде изогнутых лотков 3 прямоугольного сечения с разгрузочными частями 4, в ыполненными из жестко прикрепляемых с зазорами к стенкам 7 стержней 8, которые могут перекрываться свободно расположенными в направляющих 9 стержнями 10. При загрузке материала он проходит между стержнями 8 и 10, направляясь к лотку 3, а при разгрузке стержни 10, переместивщись в направляющих 9, перекрывают зазоры между стержнями 8, образовав беспровальный лоток, по которому материал из лотка 3 без ссыпания в поток газа разгружается в слой материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5о 4 F 27 В 7 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4136752/29-33 (22) 20.10.86 (46) 07.08.88. Бюл. № 29 (75) В. А. Чурюмов (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 851053, кл. F 27 В 7/16, 1979. (54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к технике теплообменника во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена. Внутри вращающейся печи 1 на кронштейне 2

„„SU„„1415011 A 1 шарнирно закреплены теплообменные элементы, выполненные в виде изогнутых лотков 3 прямоугольного сечения с разгрузочными частями 4, выполненными из жестко прикрепляемых с зазорами к стенкам 7 стержней 8, которые могут перекрываться свободно расположенными в направляющих 9 стержнями 10. При загрузке материала он проходит между стержнями

8 и 10, направляясь к лотку 3, а при разгрузке стержни 10, переместившись в направляющих 9, перекрывают зазоры между стержнями 8, образовав беспровальный лоток, по которому материал из лотка 3 без ссыпания в поток газа разгружается в слой материала. 2 ил.

14

Изобретение относиъся к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена.

На фиг. 1 показана печь на участке установки теплообменных элементов, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А †на фиг. 1.

Внутри вращающейся печи 1 на кронштейнах 2 шарнирно закреплены теплообменные элементы в виде изогнутых лотков 3 прямоугольного сечения с разгрузочными частями 4, которые друг с другом соединены либо при помощи шарниров 5, либо соединены друг с другом неподвижно, например сварены или выполнены заодно.

Лоток 3 для минимального пылеобразования при пересыпании выполняется по ! окружности в одном поперечном сечении печи 1 и крепится с обеих сторон к кронштейнам 2 при помощи шарниров 6.

Разгрузочная часть 4 лотка 3 выполняется из двух сплошных стенок 7, соединенных между собой расположенными с зазором друг относительно друга стержней 8, которые могут перекрываться свободно расположенными в направляющих 9 стержнями 10.

Стенки 7 при помощи шарниров 6 крепятся к кронштейнам 2. При соединении лотков 3 и частей 4 между собой при помощи шарниров 5 отверстия в кронштейнах 2 выполняют круглыми, а при их неподвижном соединении овальными (продолговатыми) для обеспечения компенсации возникающих при температурных изменениях удлинениях или укорочениях дуги из лотков 3. Величину этой овальности определяют расчетом в зависимости от изменения температуры от нормальной (при монтаже) до максимальной (при работе) .

Сечение лотков 3 (высота и ширина) и количество элементов определяют тепловым расчетом из условия нагрева материала до заданной температуры (чем больше высота и ширина лотков 3, тем больше материала поднимается в ноток горячих газов, тем лучше нагревается материал).

Количество лотков 3 в одчом сечении определяется из условия максимального количества поднимаемого материала с учетом условий удобства монтажа, чтобы лотки 3 были не очень тяжелыми. Высоты вторых по ходу материала стенок лотков 3 и частей 4 делают более высокими в зависимости от величины уклона печи 1, ширины лотков 3 и текучести материала для исключения ссыпания материала в поток газов (чем больше уклон печи 1, ширина лотков 3 и текучесть материала, тем больше разность высот стенок лотков 3).

15011

2О

ЗО

2

Диаметр стержней 8 определяют расчетом на прочность и жесткость от воздействия лотка 3 с материалом. Расстояние между ними берут из условия просыпания через эти зазоры всех частичек материала возможной крупности. Длину стенок

7 определяют конструктивно с учетом обеспечения погружения всех стержней 8 в слой материала в нижнем положении.

Диаметр стержней 10 определяют из условия перекрытия зазоров между стержнями

8 без заклинивания.

Расстояние между стенками 7, длину стержней 8 определяют конструктивно из условия охватывания лотка 3, а длину стержней 10 определяют по внутреннему размеру части 4 лотка 3 с обеспечением подвижности. Направляющие 9 делают из изогнутого стержня, а их размеры определяются конструктивно с проверкой на пропуск между ними всего материала из слоя на корпусе печи 1.

Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Теплообменник работает следующим образом.

При вращении печи 1 сначала в слой материала входит часть 4 лотка 3, в котором стержни 10 под действием веса находятся на расстоянии от стержней 8, определяемом направляющими 9.

Материал проходит сначала через зазоры между стержнями 8, затем между стержнями 10 и направляется к лотку 3, в который и поступает в количествах, определяемых шириной, высотой лотка 3, а также его дугой. При дальнейшем вращении материал поднимается в поток газов и движется с пересыпанием по лотку 3.

При дальнейшем вращении в положении, близком к нижнему, материал поступает в разгрузочную часть 4 лотка 3, стержни 10 в которой под действием сил веса перемещаются в направляющих 9 и перекрывают зазоры между стержнями 8, образовав беспровальный лоток, по которому материал из лотка 3 без ссыпания в поток газов ссыплется в слой материала, затем процесс повторяется. Разрушение лотков 3 не происходит от температурных удлинений, так как оно либо компенсируется за счет шарнира 5, либо при неподвижном соединении лотков 3 и разгрузочных частей 4 за счет овальности отверстий B кронштейнах 2.

Применение теплообменника исключает пылеобразование и повышает эффективность теплообмена за счет подъема в поток газов большего количества материала, что обеспечивает экономию сырья и топлива.

Формула изобретения

Теплообменник вращающейся печи, содержащий теплообменные элементы, выпол1415011

МатЕр ада

Составитель Л. Петрова

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор В. Романенко

:Заказ 3858/34 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ненные в виде изогнутых лотков корытообразного профиля, загрузочные и разгрузочные части которых прикреплены к корпусу печи, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, загрузочная и разгрузочная части каждого лотка расположены в одном поперечном сечении печи, а дно разгрузочной части лотка выполнено из жестко прикрепленных с зазором к боковым его стенкам стержней и свободно расположенных между направляюшими подвижных стержней.