Механизм прерывистой подачи проволоки

 

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в устройствах для электродуговой сварки. 1(ель изобретения - повышение надежности работы механизма. Механизм содержит корпус 1, пружину 2, стопор 9, захватный орган, выполненный в виде каркаса из неупругих элементов 4. Последние образуют две цилиндрические многозаходные спирали с левои правосторонней навивкой. Элементы 4 расположены концентрично. Внутри каркаса имеется разрезной цилиндрический элемент 5. При включении привода подачи втулка 6 перемещается вперед. Пружина 2 сжимается. Захват нагружается тяговым усилием привода и реакцией пружины 2. Элементы 4 затягиваются вокруг элемента 5. Проволока защемляется и подается на заданный шаг. 3 ил. ( сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИК (19) (И) (5D4В23К912

ЗСЕС1))()?) h 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4193748/25-27 (22) 11.02.87 (46) 15.08.88. Бюл. Ф 30 (72) Ю.П. Лепехин (53) 621.791.75.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 564933, кл. В 23 К 9/12, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф 869157, кл. В 23 К 9/12, 1980.

Лебедев В.А., Никитенко В.П. Захваты для импульсной подачи электродной проволоки — Автоматическая сварка, 1984, )1) 10, с. 53-58, табл. 1 (тип захвата клиновый). (54) МЕХАНИЗМ ПРЕРЫВИСТОЙ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к сварочной технике и может. быть использовано в устройствах для электродуговой сварки. Цель изобретения — повышение надежности работы механизма. Механизм содержит корпус 1, пружину 2, стопор

9, захватный орган, выполненный в виде каркаса из неупругих элементов

4. Последние образуют две цилиндрические многозаходные спирали с левон правосторонней навивкой ° Элементы

4 расположены концентрично. Внутри каркаса имеется разрезной цилиндри ческий элемент 5. При включении привода подачи втулка 6 перемещается вперед. Пружина 2 сжимается. Захват нагружается тяговым усилием привода и реакцией пружины 2. Элементы 4 saтягиваются вокруг элемента 5. Проволока защемляется и подается на заданный шаг. 3 ил.

1416282

Формула изобретения

Составитель С.Малинин

Техред А. Кравчук Корректор Г. Решетник

Редактор И.Касарда

Заказ 4014/11

Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в устройствах для электродуговой свар" ки.

Цель изобретения — повышение надежности работы механизма.

На фиг. 1 изображен механизм, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — элемент захвата.

Механизм содержит корпус 1, пружину 2, регулировочную гайку 3 и захватный орган, состоящий из четырех элементов 4, образующих каркас в ви-! де концентрично расположенных многозахватных спиралей с лево- и правосторонней навивкой, внутри которого размещен разрезной цилиндрический элемент 5. Концы элементов 4 оформ лены в виде петли, пропущены в от, верстие во втулках 6 и 7 и зафиксированы разрезными кольцами 8. Для предупреждения обратной подачи проволоки служит стопор 9.

Механизм работает следующим образом.

Перед запуском привода подачи про, изводится регулировка захвата с помощью гайки 3 так, чтобы при перемещении втулки 6 в направлении тягово. го усилия привода захват проскальзы. вал по поверхности проволоки. Затем включают привод подачи. При этом, втулка 6 перемещается вперед, пружина 2 сжимается, захват нагружается

4 тяговым усилием привода и реакцией пружины 2, происходит затягивание элементов 4 вокруг элемента 5. Проволока защемляется и подается на заданный шаг. При снятии тягового усилия пружина 2 возвращает захват в исходное положение, а проволока защемляется в стопоре 9. Затем цикл повторяется.

Таким образом, захватный орган механизма за счет равномерного и надежного контакта захватных элементов с проволокой повышает устойчивость работы механизма. Внутренний разрезной элемент захвата может быть изготовлен из древесины, пластмассы, рези20 ны металла, Механизм прерывистой подачи прово25 лохи, содержащий корпус и подпружиненные захватные элементы, о т л и— чающий с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм снабжен каркасом в виде неупругих элементов, образующих две цилиндрические многозаходные спирали с левон правосторонней навивкой и расположенных концентрично, а внутри каркаса установлены захватные элементы.

Механизм прерывистой подачи проволоки Механизм прерывистой подачи проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для сварки плавящимся электродом преимущественно в монтажных условиях и может найти применение в химической и энергетической отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки плавящимся электродом и может применяться на сварочных автоматах и полуавтоматах с использованием проволок диаметром до 3 мм

Изобретение относится к оборудованию для сварочных работ и .может найти применение в различных отраслях машиностроения , в том числе и энергомаширюстроении, при осуществлении процессов наплавки плоскостей различного профиля

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при выполнении различных сварных соединений из титана и его сплавов автоматической сваркой под флюсом плавящимся электродом

Изобретение относится к сварке, а именно к автоматическим устройствам для многопроходной сварки кольцевьрс неповоротных швов

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки в защитных газах с Отсосом сварочного аэрозоля из зоны горения дуги и может быть использовано в сварочном производстве для улучшения санитарно - гигиенических условий труда свар- ЩИКО& особенно при сварке в затесмен«з1х условиях замкнутого объема

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки, в частности в аппаратах с подачей проволоки по гибким Ш лангам

Изобретение относится к технике лужения и пайки, применяемой на приборостроительных производствах, и может быть использовано в машиностроении для подачи проволоки, прутковых и профилированных материалов, особенно в автоматизированном оборудовании

Изобретение относится к сварочномх оборудованию, конкретно - к усройствам для дуговой сварки в особо стесненны.х условиях, например при сварке рабочих колес центробежных тягодутьевых машин, компрессоров, нагнетателей, вентиляторов, и может применяться в судостроении, энергомашиностроении и других отраслях промышленности для сварки в особо стесненных условиях

Изобретение относится к электродуговой сварке в приборостроении и может быть использовано для .метализации печатных плат, а также в сварочных аппаратах

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх