Механизм фиксации намоточного вала

 

Изобретение относится к устройствам для фиксации и блокировки узлов и механизмов, работанщих в условиях высоких скоростей и больших динамических нагрузок. Цель изобретения - повышение надежности работы. Намоточный вал 1 устанавливается в опоре 2 и при помощи кулачка 7 баш-. мак 3 прижимается к ней. Двузубая

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) (50 4 В 65 Н 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4)84931/28-12 (22) 20.03.87 (46) 15.08.88. Бюл. У 30 (7) ) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) Л,g. Ушполь и Е.К. Курылев (53) 677.053.2 (088,8 ) (56 ) Патент США Ф 3246858, кл. 242-68.4, 1966. (54) МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ НАМОТОЧНОГО

ВАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для фиксации и блокировки узлов и механизмов, работаннцих в условиях высоких скоростей и больших динамических нагрузок. Цель изобре тения — повышение надежности работы.

Намоточный вал 1 устанавливается в опоре 2 и при помощи кулачка 7 баш-. мак 3 прижимается к ней. Двузубая вилка 10, поворачиваясь на промежуточной оси 9 вместе с кулачком 7, останавливается в верхнем положении.

Нри повороте виттки 10 ее оба зуба скользят в профилированных пазах, одновременно опираясь о вершины сужающихся частей этих ттазов. Таким образом, происходит пркжатие намоточного вала 1 к опоре 2. Для фиксации средства прижима в рабочем положении поворачивают стержень 13. При этом гайка 14, навинчиваясь на стер= жень 13 по пазу 15, движется вниз.

Одновременно стопорящий клин 11 начинает. контактировать с буртом 20, .. .. которыи, воздействуя на скошенную стенку стопорящего клина 11, заставляет его поворачиваться на оси 17 в

i . !

16408 г радиальном направлении до тех пор, пока сн не уттрется. в вилку 10 -ме ó, ее зубьями.:За!пираюший клин 31 под воздействием пружины 33 возвращается к тому положению, где Остановился палец ?1, упираясь своей скошенной поверхностью в. поверхность пальца.

Рычаг. 25 опускается,на .BqpIIIHHy стяжки 28, связанной с пластиной 36„ Icoторая поворачивает шнек, а тот, в свою очередь, застааляет, псвора тнваться рубашку относительно оси 23.

Запирающий клин-. 31. жестко. эажимает палец 21 от поворота в пазу, Одновременно.непсдвижто .устанавливается и стержень 3 фиксируя механизм в неподвижном положении.„ 1 э,rI, ф-mI,. 3 III, 2

Изооретенйе Относится к устройст устансвленная с возможностью повороватт для"фикс!ацйи и блокиттсвки узлов та и контактирующая со стспорящим клин механизмов, -работающих в условиях ном 11, Зубья вилки заведены в прсвысоких скоростей и больттттп динами- 5 филированные пазы 12, выполненвые в ческих нагрузок,.и может быть исполь- ниде двух усеченных конусов, сопрязованс в целлюлозно-бумажной текс- женньЫ своими вершинами причем велитильнсй, полиграфической и других от- чина паза- в сужающейся его ч;сти соиэраслях промышленности;.. мерима с ши1т.иной зуба вилки, т.е. т1ель изобретения! —..повышение на-. 10 она должна бйть чуть больше ширины дежности работы., .зуба.

На фнг, 1 изображен уэ1этт ттамс!Тки . . Устройство снабжено средством блсв аксоттометрии, общий вид;:,тза фиг.2 - . Кировки, соЦержащим стержень с винразрез А — А на фиг. 1; на фттг, 3 - . товой нарезай 1 3 . Расголоженный в вид Б на фиг 1; Ira фиг,-. 4 - : разрез 15. гаттке N . ус-тансвл енной возмсжВ-В на фиг. ?;, на фиг,— .. - вид Г на Йостью перемещения в пазу 1!5 опоры. фиг., 1 * намс гсчнсги . вала и имеюшей паз 16, Узел намОтки с Одержит HBIIOTo IB5IN Б т<ОТс ром! Рас":положен стопор ящий клин вал .. установленный в спорах 2, и . 11,:,эаКре!:,!тенный на Оси 7„жест кс механизм его фиксаций со - средствамн 2 связанной с гайкой 14,. Стержень 13 ! прои!--:.a и блстсттрОВкй . Средство прйжи» имеет бурты 18 и 19„распспожЕННЫЕ ма вкпючает башмак 3,вну Фри,кОтоРО- вне т айки и, фиксирующие его ". вер - H!

H4ccTcB IIB 3 - 4". С jci T,"UII3Âë íé . в кальнсм п-с!Тсжентти, а б",pT 20 нем уттсрсм закрепленним на Опоре - -лсж!ен внутри;Гайки н контактирует сО вала;!ружиной 6,. Расположенной между 25 Стопорят;.,им клином 1 . упором и задней стенкой паза башма- -,, Бурт 19 имеет;жестко связанный с . ка, параллельно оси ва!ла утансвлен ним палец 21., параллельный оси стерж-! кулачок 7 жестко связанный с са!Нов-. ня и установтпенный в лрсфилирсваниoм ной 8 и промежуточной 9 осями, усТВ- пазу 22 опоры нам!3точнсго вала. В новленными с эксцентриситетом, прй 30 нижней-части стержня 13 zIBBTcrI ручэтом ось 8 расположена с воэможностью ка для его поворота, представляющая поворота в опоре 2, а на промежуточ- собой жестко связанную со стержнем ной оси ю"еется двузубая вилка 10, 1 3 ось 23, HB KQToporr с вОэмОжнсстью

1416408 поворота установлена рубашка 24 с рычагом 25, внутри которого имеется эуб 26, контактирующий со шнеком 27 с самотормозящейся спиралью, выполненной по сфере. Шнек 27 расположен с возможностью поворота на конце оси

23 в плоскостях, перпендикулярных этой оси, при этом рычаг 25 контактирует с вершиной стяжки 28,. один конец которой связан при помощи оси

29 с опорой вала 2, а другой — при помощи оси 30 с торцом запирающего клина 31 установленного с возможностью перемещения в пазу 32 опоры 2.

Клин 31 контактирует с пальцем 21 находящимся на бурте 19 стержня 13, Для поджатия клина 31 служит пружина

33, находящаяся в полости 34 клина

3l и одним своим концом контактирующая .со стенкой внутренней полости 34, а другим концом — с выступом 35 опоры 2. Для поворота шнека 2? на нем имеется поворотная пластина 36 ° .l

Механизм работает следующим образом.

Намоточный вал 1 устанавливают в опорах 2. Затем при помощи ручки поворачивают основную ось 8, с которой жестко связан кулачок 7. При помощи кулачка 7 сначала башмак 3 выдвигается по опоре 2 в зону эажатия намоточного вала 1, а затем своей торцовой частью башмак 3 начинает прижимать намоточный вал 1 к опоре, перемещаясь дальше в опоре на величину, равную эксцентриситету кулачка 7.

При этом пружина 6 сжимается в пазу 4 между упором 5 и внутренней стенкой паза. Одновременно двузубая .вилка IО, поворачиваясь на промежуточной оси 9 вместе с кулачком 7, останавливается в верхнем положении, так как кулачок 7 в этом положении полностью прижал башмак 3 к намоточному валу 1 и опоре 2 и стал неподвижен. При повороте вилки 10 ее оба зуба скользят в профилированных пазах 12, одновременно опираясь о вершины сужающихся частей этих пазов, т.е. произошло зажатие намоточного вала I к опоре 2.

Для фиксации средства прижима в рабочем положении, т.е. стопорения кулачка 7 от самоотворота или других факторов и, следовательно, предотвращения отхода башмака 3 от зажимаемого намоточного вала 1, поворачива10

50 ем стержень с винтовой нарезкой 13 посредством ручки через ось 23, При этом гайка 14, навинчиваясь на стержень с винтовой нарезкой 13 по пазу

15 движется вниз. Одновременно стопорящий клин 11 начинает контактировать с буртом 20, воздействуя на скошенную стенку стопорящего клина 11, заставляет его поворачиваться на оси

17 в радиальном направлении до тех пор, пока не упрется в вилку 10.

Между ее зубьями и в этом месте ход поворота стержня с винтовой нарезкой

13 прекратится. Одновременно палец

21 движется по пазу 22, первоначально выталкивая запирающий клин 31 за край паза ?2. Затем запирающий клин

31 под воздействием пружины 33, которая одним своим концом давит о стенку полости 34 и другим опирается о выступ 35, возвращается к тому положению, где остановился палец 21, упираясь своей скошенной поверхноотью о поверхность пальца.

Затем опускаем рычаг 25 на вершину стяжки 28. Первоначально рычаг 25 был отведен и крайнее верхнее положение. Рычаг 25 опускается и надавливает на вершину стяжки 28 при помощи поворота поворотной пластины 36, которая поворачивает шнек 27, а тот, в свою очередь, через зуб 26 заставляет поворачиваться рубашку 24,относительно оси 23. При надавливании на вершину стяжки 28 рычагом 25 вершина стяжки опустится на некоторую небольшую величину, равную выбору зазоров в блокировочном механизме, при этом части стяжки повернутся на своих осях 29 и 30, разъезжаясь относительно друг друга, а следовательно, произойдет окончательное поджатие пальца 21 в пазу 22 запирающим клином 31, т.е. все зазоры в блокировочном механиэме выбираются. Так как запирающий клин 31 жестко зажал палец 21 от поворота в пазу 22, то стержень с винтовой нарезкой 13 стал тоже неподвижен, а следовательно, все остальные контактирующие детали блокировочного и зажимного механизма стали неподвижны, т.е. произошла фиксация (стоцорение прижимного механизма s рабочем

55 положении.

Для >того, чтобы снять намоточный вал 1 с опор 2, необходимо произвести все операции в строгой обратной

Формул аизобретепил

1. Механизм фиксации намоточного вала, содержащий неподвижную опору с профилированными пазами, средство прижима намоточного вала к опоре, включающее скользящий ба|ш ак, уста-. новленный с возможностью взаимодействия с кулачком, и средство блоки-ровки, отличающийся что, с целью повышения надежности работы кулачок установлен с возможностью вращения вокруг оси„ пара

2п

141Гэ4 последовательности (как описано, при этом, когда кулачок 7 будет повернут в положение, при котором будет возможен отход башмака 3 от намоточ5 ного вала 1, башмак 3 отойдет под воздействием пружины 6, а намоточный вал 1 освободится.

Предложенное техническое решение обеспечивает бесступенчатое стопоре-,О ние.механизма прижима, т.е. его фиксацию в любой точке рабочего положения кулачка. При этом повышается надежность работы устройства за счет отсутствия биений между механизмом прижима и намоточным валом, так как между ними отсутствует зазор в процессе намотки рулона, Постоянный контаКт между прижим1п:IM механизмом и намоточным валом обеспечивается 20 механизмом блокировки прижима, 08 лельной оси намоточного вала, и снабжен дополнительной осью с шарнирно размещенной на ней вилкой, а средство блокировки имеет стопорящий поворо-гний клин, контактирующий с вил кой, гайку, установленную с возможностью вертикального перемещения в пазу опоры намоточного вала и выполненную с пазом для размещения стопорящего кли.IHq и взаимодействующий с гайкой стержень с винтовой нарезкой, снабженной тремя буртами, один из которых размещен внутри гайки для контактирования со стопорящим клином, а другие расположены под гайкой для фиксации стержня от вертикального перемещения.

2, Механизм по п.1,, о т л и ч аю m и и с л тем, что один из буртов, рас.положенных под гайкой, имеет контактирующий с запирающим клином палец, параллельный оси стержня и усгановленный в профилированном пазу опоры намоточного вала, а нижняя часть стержня снабжена рукояткой, ось ко,орой имеет шарнирную рубашку с ..-:убсм на внутренней поверхности, шнеK с сямотормозящей спиралью кон тактирующий с зубом, и рьгчаг, связанный с опорой посредством стяжки, соединенной с торцом запирающего

l 41 6408

Составитель Т. Гаврилова

Техред М.Ходаннч корректор М.Максимншинец

Редактор М. Келемеш

Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб., д„ 4/5

Заказ 4024/18

Э Э уш

Производственно-полиграфическое предприятие, г..Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм фиксации намоточного вала Механизм фиксации намоточного вала Механизм фиксации намоточного вала Механизм фиксации намоточного вала Механизм фиксации намоточного вала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для намотки рулонных материалов в поточных линиях, в частности в машинах флексографской печати

Изобретение относится к кинофототехнике и позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства путем фиксации оси катушек разного диаметра в заданно1м положении

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в рулонных ротационных печатных машинах

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в рулонных ротационных печатных машинах

Изобретение относится к устройству для сращивания намотанных в бобины полотен упаковочного материала, в частности, машин для упаковки сигарет

Изобретение относится к области перемотки длинномерных материалов и может быть использовано при переработке бумаги, где большие рулоны бумаги (базовые рулоны) разматывают и перематывают в рулоны или удлиненные бобины небольших диаметров

Изобретение относится к перемоточной машине со средствами отделения полотна и способу образования рулонов из полотна, намотанного на центральный сердечник

Изобретение относится к устройству для приклеивания заднего конца материала к намотанному рулону с использованием вакуумной системы для отвода конца материала от рулона, а также к способу его приклеивания

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к устройствам для намотки рулонов ленточного материала малого диаметра, например санитарно-гигиенической бумаги, на гильзы и может найти применение также в полиграфической, химической и других отраслях промышленности
Наверх