Приспособление для высокотемпературной обработки изделий

 

Изобретение относится к технологической оснастке для высокотемпературной обработки изделий и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель - повышение эксплуатационной надежности . Приспособление выполнено цельнолитым и состоит из днища и замкнутой по периметру обечайки, которая имеет по меньшей мере две двухсторонние вертикальные канавки, каждая из котор ых образует перемычку. Толщина перемычки возрастает от верха обечайки к днищу. Каждый надрез в поперечном сечении может быть прямоугольным , трапециевидным, овальным. Толщина перемычки составляет от 0,25-0,45 вверху до 0,55-0,9 внизу толщины обечайки . Эксплуатационная надежность приспособления возрастает в 1,5-1,8 Ф раза. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

,СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК др 4 F 27 D 5/00 ВСЕ(;ОН),"-ИДЯ,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОИ;НОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3914768/23-02 (22) 07.05.85 (46) 15.08.88. Бюл. У 30 (71) Новочеркасское производственное объединение "Магнит" (72) А.А.Семов (53) 621.783.077{088.8)

{56) Тылкин М.А. Справочник термиста ремонтной службы. М.: Металлургия, 1981, с. 381, рис. VIT.. 12.

Патент СССР 8 271420 кл. Г 27 0 5/00, 1970, (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологической оснастке для высокотемпературной обработки изделий и может быть

„„SU„„1416842 А1 использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель— повышение эксплуатационной надежности. Приспособление выполнено цельнолитым и состоит из днища и замкнутой по периметру обечайки, которая имеет по меньшей мере две двухсторонние вертикальные канавки, каждая из которых образует перемычку. Толщина перемычки возрастает от верха обечайки к днищу. Каждый надрез в поперечном сечении может быть прямоугольным, трапециевидным, овальным. Толщи-на перемычки составляет .от 0,25-0,45

"вверху до 0,55-0,9 внизу толщины обечайки. Эксплуатационная надежность приспособления возрастает в 1,5-1,8 Ж раза. 1 s.ï. ф-лы, 2 ил.

1416842

Изобретение относится к технологической оснастке для высокотемпературной обработки изделий и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промьпппенности.

Цель изобретения — повышение эксп:луатационной надежности приспособле; ния.

На фиг.1 и 2 — приспособление в двух видах.

Приспособление выполнено цельнолитым и состоит из днища 1 и замкнутой прямоугольной обечайки 2, которая по периметру имеет по меньшей мере две двусторонние вертикальные канав; ки 3, каждая из которых образует перемычку 4, толщина которой увеличивается в направлении от верха обечайки к днищу. 20

Приспособление используется многократно для удержания изделий по всему циклу технологического процесса их термической обработки, а именно для размещения в нем изделий, транспортировки в высокотемпературную нагревательную печь, нагрева, выгрузки из печи и .охлаждения.

При высокотемпературном нагреве 30 приспособления с изделиями и последующем быстром охлаждении, например охлаждении со скоростью 100-150 С/мин в обечайке 2 и днище 1 возникают внутренние напряжения. Б случае, когда величина этих напряжений превышает допустимый предел, в наиболее ослабленных местах, которыми являются верхние части перемычек 4, происходит хрупкое разрушение металла. При последующих термоциклах края стенок в местах образования тонких трещинтемпературных швов получают, свободную деформацию, что снижает уровень внутренних термических напряжений и повышает величину возможной упругой деформации, а следовательно, увеличивает эксплуатационную надежность приспособления за счет увеличения количества термоциклов, в течение ко50 торых величина деформации стенок обечайки и размеры термических трещин находятся в допустимых пределах.

Кроме этого, при эксплуатации такого приспособления уменьшается раз55 ваЛ стенок обечайки, .так как они связаны между собой частями перемычек. в которых трещины erne не получили развития, что yлучшает его р аботоспособность и условия эксплуатации.

Толщина стенок днища и обечайки приспособления определяются требованиями технологического процесса.

Каждая канавка (глухой паз) в поперечных сечениях может быть выполнена прямоугольной, трапециевидной, овальной и другой формы, а толщину перемычки, расположенной между двумя смежными пазами, выполняют увеличивающейся сверху вниз от 0,25-0,45 до 0,55-0,90 толщины стенки обейчайки.

При выполнении толщины перемычки меньше нижних предельных значений уменьшается срок службы приспособления за счет лавинного раскрытия образующихся трещин и их распространения на днище, а при выполнении этой толщины больше верхних предельных значений увеличивается вероятность искривления (коробления) стенок обе- чайки, так как затрудняется образование в перемычках термических трещин — температурных швов.

Испытания опытных образцов предлагаемых приспособлений показали, что положительный эффект достигается в сЛучае„ когда количество двухсторонних канавок составляет не менее двух.

Приспособление, имеющие прямоугольную форму и габаритные размеры 220х х200х75 мм при толщине стенок дниша и обечайки, равной 6-8 мм, изготовляли литьем из стали 10Х18Н9ГЛ. В приспособлении известной конструкции обечайка по периметру была снабжена в восьми местах сквозными вертикальными прорезями шириной, равной 3,55,0 мм и длиной, равной высоте обечайки, а в предлагаемом приспособлении — в тех же местах двусторонними канавками, имеющими в поперечных сечениях овальную форму, с образованием между ними перемычки, толщину которой в направлении от верха обечайки к днищу увеличивали от 2,2-2,5 мм до 4,5-5,0 мм, что составляло соответственно (0,3-0,4)d и (0,6-0,8)d, ° где К - толщина стенки обечайки.

Цикл термической обработки литых постоянных магнитов, размещаемых в испытанных приспособлениях, включал нагрев до 1280 С„ выдержку при этой температуре в течение 30-40 мин, охлаждение от 1280 до б00 С на воздухе в магнитном поле и последующее охлаж1416842 дение до цеховых температур вне магнитного поля.

Проведенные исследования показали, что приспособление имеет более высо-.

Кую эксплуатационную надежность, что характеризуется увеличением в 1,51,,8 раза количества термоциклов, в течение которых приспособление сохраняет геометрическую форму в пределах установленных требований и образующиеся термические трещины имеют размеры меньше критических.

Предлагаемое приспособление позволяет уменьшить потребность в высокотемпературной технологической оснастке для выполнения производственной программы, а следовательно, снизить материальные и трудовые затраты,связанные с изготовлением этой оснастки.

Формула изобретения

1. Приспособление для высокотемпературной обработки изделий, состоящее из сопряженных между собой днища и замкнутой обечайки с выполненными по ее периметру вертикальными пазами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

1р целью повышения его эксплуатационной надежности, вертикальные пазы вшполнены в виде двухсторонних канавок с образованием мелпу ними перемычки, толщина которой увеличивается в

15 направлении от верха обечайки к днищу °

2. Приспособление по п.1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что количество вертикальных пазов равно по меньшей

20 мере двум.

141 б842

Составитель В.Бербенев

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Тяско

Редактор В.Ковтун

Заказ 4057/39 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4