Устройство для разделения различных компонентов продукта в тяжелой суспензии

 

Изобретение относится к устрвам для разделения компонентов. Цель изобретения - улучшение качества продуктов разделения за счет исключения попадания всплывшего Продукта в тяжелую фракцию. Емкость 1 установленной параллельно направлению потока тяжелой суспензии (ТС) непрониТ2 цаемой перегородкой (П) 2 разделена на отстойную камеру (К) 3 и К 4 выгрузки тяжелой фракции. Круглое днище К 3 расположено выше днища К.4. Между нижним концом П 2 и днищами К 3, 4 выполнена щель в форме клина. Приспособление для ввода продукта в К 3 выполнено в виде лотка 11, для вывода легкой фракции - в,виде переливного порога. Установленное в К 4 приспособление для вывода тяжелой фракции выполнено в виде лопастного колеса с двумя рычагами 6. На внешних концах последних установлены лопасти 7. Патрубки 8 для ввода ТС в К 3, 4 установлены на противоположных концах емкости 1, в К 3 - ниже зеркала 9 ТС, а в К 4 - в зоне днища К 4. Исходный материал по лотку 11 поступает в К 3 и затем по дну К 3 через щель в К 4. При перемещении лопастей 7 в К 4 навстречу движеншо тяжелой фракции последняя захватывается прежде, чем достигнет дна К 4. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. g СО 00 со см .t

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А3

„,SU„„1417 (5D 4 В 03 В 5/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTY у 4 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3694949/22-03 (22) 25.01.84 (31) P 3302490,1 (32) 26.01,83 (33) DE (46) 15.08.88. Бюл. У- 30 (71) Карл Кисов Роштоффрюкгевиннунг (РЕ) (72) Карл Кисов (РЕ) (53) 622.766(088.8) (56) Циперович М.В. Обогащение углей в тяжелых средах. Свердловск, Металлургиздат. 1959, с, 82-86 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ ПРОДУКТА В ТЯЖЕЛОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к устрвам для разделения компонентов. Цель изобретения — улучшение качества продуктов разделения за счет исключения попадания всплывшего продукта в тяжелую фракцию. Емкость 1 установленной параллельно направлению потока тяжелой суспензии (ТС) непроницаемой перегородкой (П) 2 разделена на отстойную камеру (К) 3 и К 4 выгрузки тяжелой фракции. Круглое днище К 3 расположено выше днища К.4.

Между нижним концом П 2 и днищами

К 3, 4 выполнена щель в форме клина.

Приспособление для ввода продукта в

К 3 выполнено в виде лотка 11, для вывода легкой фракции — в,виде переливного порога. Установленное в К 4 приспособление для вывода тяжелой фракции выполнено в виде лопастного колеса с двумя рычагами 6. На внешних концах последних установлены лопасти 7. Патрубки 8 для ввода ТС в К 3, 4 установлены на противоположных концах емкости 1, в К 3 — ниже зеркала 9 ТС, а в К 4 — в зоне днища К 4. Исходный материал по лотку 11 поступает в К 3 и затем по дну

К 3 через щель в К 4. При перемещении лопастей 7 в К 4 навстречу движению тяжелой фракции последняя захватывается прежде, чем достигнет дна К 4. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

1417789

Изобретение относится к устройствам отделения различных компонентов продукта, в частности измельченного, с помощью тяжелой суспензии.

Целью изобретения является улуч-, шение качества продуктов разделения за счет исключения попадания всплывшего продукта в тяжелую фракцию.

На фиг. 1 изображено устройство !р для разделения различных компонентов в тяжелой суспензии, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг,,1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 — разрез В-В на фиг. 1, 15

Устройство для разделения различных компонентов продукта, в частности измельченного, с помощью тяжелой суспензии состоит из емкости 1 с протекающей через нее тяжелой суспенэи- .20 ей, которая непроницаемой перегорородкой 2, расположенной параллельно направлению потока, разделена на отстойную камеру 3 и соединяющуюся с ней камеру 4 выгрузки .тяжелой фракции (осевший продукт}.

Днище отстойной камеры 3 (фиг. 4) в области перегородки 2 с уклоном переходит в камеру 4 выгрузки, причем переходный участок, выполненный в виде ровной поверхности, одновременно образует нижнее ограничение щели 5, которая сверху ограничена нижним концом перегородки 2, которая простирается вниз до выполненного вогнутым днища камер 3 и 4. Щель 5 по всей длине выполнена в форме клина, Выгрузка осевшего продукта осуществляется с помощью лопастного колеса с двумя движущимися один за

40 другим рычагами 6, на внешних концах

> которых расположены лопасти 7, причем ось вращения колеса проходит параллельно перегородке 2. Место сбора тяжелого осевшего продукта, 45 место загрузки лопастного колеса и

его место разгрузки расположено в камере 4 выгрузки и практически не имеют контакта с отстойной камерой 3.

Лопастное колесо таким образом приведено в движение вокруг своей оси, что лопасти 7 на участке дна, смежном со щелью 5, движутся против тяжелой фракции (осевшего продукта), направляющейся по днищу отстойной 55 камеры 3 через щель 5 в камеру 4 выгрузки, причем расстояние между лопастью 7 и днищем камеры 4 выгрузки равно наибольшей величине частицы осевшего продукта, подлежащего выгрузке, Как отстойная камера 3, так и камера 4 выгрузки, имеют патрубок 8 для подвода тяжелой суспензии, причем ввод в отстойной камере 3 расположен на относительно небольшом расстоянии ниже зеркала 9 тяжелой суспенэии, а ввод в камере 4 выгрузки расположен в области днища 10 этой камеры, причем патрубки 8 камер 3 и 4 расположены так, что направления потоков в обеих камерах 3 и 4 направлены один против другого.

Во время работы материал, подлежащий обогащению, по лотку !1 поступает в отстойную камеру 3, в которой, воздействуя через тяжелую суспензию, обеспечивается ламинарное течение, так что верхний продукт через край переливного порога и по другому лотку 12 направляется в сточное устройство 13, выполненное в виде барабанного грохота, где он отделяется от налипшей на него суспензии, которая через .отверстия в барабанном грохоте 14 поступает вниз и из приемного резервуара по трубопровлду 15 с помощью насосов 16 и 17 снова возвращается в емкость 1, причем насос 16 снова подает в камеру 4 в область днища 10 тяжелую суспензию, отделенную в барабанном грохоте 14 .от верх-. него продукта, в то время как насос

17 обеспечивает патрубок 8 в отстойной камере, который расположен на относительно небольшом расстоянии ниже зеркала тяжелой суспензии 9.

Оба патрубка 8 (фиг. 2) отстойной камеры 3 для тяжелой суспензии или камеры 4 выгрузки направлены один против другого.

Во втором участке барабанного грохота 14, служащего в качестве сточного устройства для верхнего продукта, этот продукт очищается в циркуляции на участке. 18 промывочной воды, причем промывочная вода подается сверху на барабанный грохот 14, а отводимая снизу промывочная вода или вода для очистки собирается в резервуаре 19 для промывочной воды, иэ которого она насосом 20 по трубопроводу 21 снова подается в барабанный грохот- 14. Верхний продукт, очищенный от суспенэии и очищенный . в промывочном участке 18, попадает

3 141 затем по лотку 12 в приемный резервуар 22 для верхнего продукта.

Устройство работает следующим об. разом.

Исходный материал поступает.по лотку 11 в отстойную камеру 3.

Тяжелая фракция под действием силы тяжести опускается на днище отстойной камеры 3, на котором первоначально вертикальное перемещение благодаря наклонному выполнению днища отстойной камеры 3 переходит в

° боковое движение в направлении камеры 4 выгрузки, в которую затем поступает эта тяжелая фракция.

Лопастное колесо, расположенное в камере 4 выгрузки, приводится в движение приводом. Лопасти 7 вращаются по стрелке 23 таким образом, что они в области перегородки 2 совершают движение вверх. Благодаря этому тяжелая фракция, опускающаяся в камере 3 и поступающая в камеру 4 через щель 5,захватывается прежде, чем она достигнет собственно днища 10 камеры 4 выгрузки.

Если лопасть 7 лопастного колеса достигает своего верхнего положения, то захваченная тяжелая фракция падает в лоток 24 и из него в сточйое устройство для тяжелой фракции, выполненное в виде барабанного грохота 25. Тяжелая фракция, перемещаемая барабанным грохотом 25, как и верхний продукт в барабанном грохоте,Л сначала отделяется от налипшей суспен.— зии и затем промывается.

Поскольку тяжелая фракция содержит частицы железа или стали, за 6арабанным грохотом 25 расположен барабан электромагнитного сепаратора

26, из.которого грохоченый продукт поступает или на сортировочную ленту или в сборную емкость, На фиг. 2 схематически представлена система трубопроводов и насосов устройства отделения, а также барабанный грохот 14. Отверстия сита барабанного грохота 14, так же как отверстия грохота 25, имеют такие размеры,. что мельчайшие частицы обогащаемого материала могут проходить через них вместе с суспензией и циркулируют по системе трубопроводов.

Благодаря этому суспензия постоянно перемешивается во всей системе и находится в движении, так что ни в одной из частей устройства не проис7789

15

55 ходит расслоение суспензии и не может произойти нежелаемое выпадение в осадок. На примыкающем участке барабанного грохота 14, соотнетствен-. но грохота 25, который лежит в участке 18 циркуляции воды, отверстия решета имеют такие размеры, что обогащаемый материал не может пройти через них и в результате выгружается через торец барабанного грохота

14 или 25.

Формула из обретения

1. Устройс во для разделения различных компонентов продукта в тяжелой суспензии, содержащее емкость для тяжелой суспензии, разделенную на отстойную камеру и камеру выгрузки непроницаемой перегородкой, приспособление для ввода продукта в отстойную камеру ниже зеркала жидкости, приспособления для вывода легкой фракции в виде переливного порога и для вывода тяжелой фракции в ниде лопастного колеса, патрубок для ввода тяжелой суспензии в отстойную камеру, расположенный ниже зеркала тяжелой суспензии, и патрубок для ввода тяжелой суспензии в камеру выгрузки, расположенный в зоне днища камеры выгрузки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшения качества продуктов разделения за счет исключения попадания всплывшего продукта в тяжелую фракцию, днище отстойкой камеры расположено выше днища камеры выгрузки, прн этом между непроницаемой перегородкой и днищем выполнена щель, лопастное колесо установлено в камере выгрузки, патрубки для ввода тяжелой суспензии расположены на противоположных концах емкости, а непроницаемая перегородка размещена параллельно направлению потока тяжелой суспензии.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что лопасти лопастного колеса установлены с возможностью перемещения навстречу движения тяжелого продукта.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что ось вращения лопастного колеса параллельна непроницаемой перегородке.

4 ° Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера выгрузки выполнена с круглым днищем.

1 41 7789

1417789

Составитель Е.Киселева

Техред Л.Олийнык

Корректор М.Шароши

Редактор А.Долинич

Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4080/59

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4