Шихта для изготовления гранул на основе силикатов магния
Изобретение относится к шихтам для изготовления форстеритсодержащего гранулированного материала, используемого в керамической, электротехнической , приборостроительнойобластях промышленности, например, как тепЛоэлектрозащитный материал. Цель изобретения - повышение выхода гранулированного материала и его Сферичности. Материал содержит, мас.%: форстерит 70-86; диоксид циркония или циркон 6-15; диоксид кремния 8-15. Выход гранул сферической формы составляет 50-98%, температура плавления 1876- 1943 К. 1 табл.
СОЮЗ СО8ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 141S32? А1 5н 4 С 04 В 35/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4210186/31-33 (22) 02.02,87 (46) 23.08.88. Бюл. ¹ 31 (71) Ленинградский технологический институт им.Ленсовета (72) С.А.Суворов, Т.А.Сеннова и В.М.Кулаков (53) 666 . 763 .63 (088 .8) (56) Заявка Великобритании № 2065632, кл. С 04 В 35/48, опублик. 198 1. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ
HA ОСНОВЕ СИЛИКАТОВ МАГНИЯ (57) Изобретение относится к шихтам для изготовления форстеритсодержащего гранулированного материала, используемого в керамической, электротехнической, приборостроительной областях промышленности, например, как теплоэлектрозащитный материал. Цель изобретения — повышение выхода гранулированного материала и его Сферичности.
Материал содержит, мас.%: форстерит
70-86; диоксиц циркония или циркон
6-15; диоксид кремния 8-15. Выход гранул сферической формы составляет
50-98%, температура плавления 18761943 К, 1 табл, 1 1418327 2
Иикроструктура гранул
Темпеыход гранул
Состав ратура плавления, К
Циркон
Диокснд кремния феичДиоксид циркония фери есой
Фор-стерит ных и овальных ормь
99 - 98 1876
Иелкокристаллическая, плотная
95 90 1943
2. 77
Иелкокрнсталлическая, пористая, поры крупные
Иелкокрнсталлическая, плотная
10,5 - 90 87 1893
Ь вЂ” 70 50 1895
То же
Иэвестний
47 - 10 0,5 2023
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, которые могут быть использованы в керамической, электротехнической промь шленностях, а также в приборостроении в качестве теплоэлектрозащитного материала.
Цель изобретения — повышение выхода гранулированного материала и его сферичности.
Введение в состав шихты диоксида кремния способствует увеличению жидкой фазы и удельной свободной поверхностной энергии расплава, что 15 приводит к образованию сферических гранул форстерит-энстатитового состава, легированных диоксидом циркония.
Гранулированный материал получают плавлением шихты электродуговым способом с одновременной грануляцией расплава в воздухе.
Конкретные составы шихты и выход гранулированного материала приведены в таблице. 25
Из шихт, предварительно гомогенизированных, прессуют образцы размером ф 10х45 мм под давлением 50 М1а и обжигают их при 1000 С. Полученные таким образом образцы соединяют с, 30 помощью цангового зажима с приводом электродвигателя, обеспечивающим угловую скорость вращения 8000 об/мин.
Вращающийся образец вводят в зону пламени электрической дуги графитовых электродов, При плавлении образца отдельные капли расплава под
Содержание компонентов шихты, мас.Х действием центробежной силы отрываются от образца, выходят из зоны действия высоких температур и охлаждаются.
Полученный материал исследуют под микроскопами МИИ-7 и IYT-3. Для исследования микроструктуры гранул готовят аншлифы гранул в обойме из эпоксидной смолы. Температуру плавления шихты определяют по методике определения температуры плавления веществ с помощью высокотемпературного микроскопа. Результаты исследований приведены в таблице.
Как следует из данных, приведенных в таблице, составы предлагаемой шихты обеспечивают получение гранул овальной и сферической формы с высоким выходом (более 507) мелкокристаллической структуры.
Формула изобретения
Шихта цля изготовления гранул на основе силикатов магния, включающая форстерит и диоксид циркония или циркон, отличающаяся тем, что„ с целью повышения выхода гранулированного материала и его сферичности, она дополнительно содержит диоксид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Форстерит 70-86
Диоксид циркония или циркон 6-15
Диоксид кремния 8-15
