Электроплазмолизатор для растительного сырья

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Целью изобретения является повышение производительности плазмолизатора путем создания равномерно уплотненной массы в камере плазмолиза и импульсного воздействия электрического тока на обрабатываемое сырье. Электроплазмолизатор состоит из корпуса 1 и барабана.3. При вращении барабана 3, включающего коническую часть 5 с витками 6 и цилиндрическую часть 8 с электродами 9, обеспечивается импульсное воздействие электрического тока на кольцевой слой массы, находящийся в камере плазмолиза 12, образованной кольцевым электродом 2 корпуса I и электродами 9 барабана 3. Уплотнение маемы до критической плотности, начала соковыделения, осуществляется в камере сжатия , образованной корпусом 1 и конич ской частью 5 барабана 3. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1423099 А ) <5g 4 А 23 Х 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 4010606/28-13 (22) 17.01.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства Южной зоны СССР (72) Ю. Ф. Новиков, Н. Н. Новиков, Ю. A. Чурсинов, В. Т. Гриценко, Л. А. Розумянский, В. А. Афанасьев и А. Я. Драницын (53) 631.363.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 233451, кл. А 23 N 1/00, 1966. (54) ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ

РАСТИТЕЛЬНОГО СЪ|РЬЯ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Целью изобретения является повышение производительности плазмолизатора путем создания равномерно уплотненной массы в камере плазмолиза и импульсного воздействия электрического тока на обрабатываемое сырье. Электроплазмолизатор состоит из корпуса 1 и барабана.3. При вращении барабана 3, включающего коническую часть 5 с витками 6 и цилиндрическую часть 8 с электродами 9, обеспечивается импульсное воздействие электрического тока на кольцевой слой массы, находящийся в камере плазмолиза 12, образованной кольцевым электродом 2 корпуса 1 и электродами 9 барабана 3. Уплотнение масмы до критической плотности, начала соковыделения, осуществляется в камере сжатия, образованной корпусом 1 и конич "ской частью 5 барабана 3. 2 ил.

1423099

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к кормопроизводству, и может быть использовано при производстве протеиновых зеленых концен, тратов.

Целью изобретения является повышение, производительности плазмолизатора путем создания равномерно уплотненной массы в камере плазмолиза и импульсного воздействия электрического тока на обрабатываемое сырье.

На фиг. 1 представлен электроплазмолизатор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. I.

Электроплазмолизатор состоит из корпуса 1 с кольцевым электродом 2 и бараба: на 3. В верхней части корпуса имеется

,загрузочная горловина 4. Барабан 3 вклю чает коническую часть 5 с витками 6, шаг которых равен 0,8...1,2 длины камеры 7 сжатия при отношении высот соседних витков в продольном сечении 1,4...1,8, и цилиндрическую часть 8. Корпусом 1 и конической частью 5 образована камера 7 сжатия. На цилиндрической части барабана 3 установлены изолированные один от другого элек троды 9. Полый вал 10 барабана 3 на конце имеет токосъемник 11. Электроды 9 и 2 образуют камеру 12 плазмолиза. Торец 13 одного из электродов 9 находится в одной плоскости с гранью 14 концевой части последнего витка. В нижней части корпуса имеется выгрузная горловина 15 для выхода, обработанной током измельченной массы. С целью электробезопасности, плазмолизатор, ; подключен к сети через разделительный тран, сформатор 16.

Электроплазмолизатор работает следую, щим образом.

Подлежащее электрообработке сырье через загрузочную горловину 4 попадает в корпус 1, где захватывается витками 6 и через камеру 7 сжатия направляется в камеру 12 плазмолиза. В камере сжатия между конической частью 5 барабана 3 и корпусом 1 происходит уплотнение материала до критической плотности, при которой еще не наблюдается еоковыделения. 3а счет того, что высота грани 14 концевой части последнего . витка равна величине зазора камеры плазмолиза, происходит направленное движение уплотненной массы по всему кольцевому сечению в осевом направлении. Электрообработка сырья начинается сразу же при входе массы в камеру плазмолиза. При вращении барабана 3 осуществляется многократное импульсное воздействие электрического тока на уплотненный до критической величины слой массы в электродной камере, образованной кольцевым электродом 2 корпуса 1 и электродами 9 барабана 3, получающими питание от сети через трансформатор

10 16, посредством щеток через полый вал 10, что способствует более эффективному электроплазмолизу сырья. Отработанная электрическим током масса выводится через выгрузную горловину 15 на дальнейшую обработку.

Данный электроплазмолизатор по сравнению с прототипом обеспечивает увеличение выхода сока.

Формула изобретения

Электроплазмолизатор для растительного сырья, состоящий из корпуса, установленного в нем барабана, смонтированного из двух частей конической и цилиндрической формы с винтовой навивкой, укрепленной на конической части барабана с образованием между конической частью барабана и корпусом камеры сжатия, а между корпусом и цилиндрической частью барабана камеры плазмолиза, и электродов, размещенных на цилиндрической части барабана и концентрично на стенке камеры, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности плазмолизатора путем создания равномерно уплотненной массы в камере плазмолиза и импульсного воздействия электрического тока на обрабатываемое сырье, винтовая навивка закреплена на конической части барабана так, что шаг ее равен

0,8...1,2 длины камеры сжатия, а отношение высот соседних витков в продольном сече40 нии — 1,4...1,8, при этом электрод, укрепленный на цилиндрической части барабана, выполнен составным из изолированных одна от другой частей, а высота грани концевой части последнего витка соответствует высоте камеры плазмолиза и расположена в одной плоскости с торцом одного из изолированных электродов.

1423099

Составитель О. Драгунова

Редактор О. Спесивых Техред И. Верес Корректор M. Пожо

Заказ 4458/5 Тираж 549 Г1одпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4