Композиция для пенорезины

 

Изобретение относится к резийовой промышленности, в частности к латексной композиции для изготовления пенорезины. Изобретение позволяет увеличить механическую стабильность композиции и сократить потери сырья за счет того, что в качестве латекса ненасыщенного каучука (ЛНС) композиция содержит латекс,выбранный из группы: натуральный, смесь бутадиен- .стирольного с натуральным или изопренрвым в массовом соотношении 60:40, соли синтетической жирной кислоты (ССЖК) - парафинат или олеат калия, динатриевой соли дисульфокислоты (ДНСДК) - динатриевую соль динафтилметандисульфокислоты, а в качестве стабилизованной эмульгатором водной дисперсии резины (ВДР) - водную дисперсию смеси вулканизованных и невулканизованных отходов пенорезины в массовом соотношении 5 - 95:5-95. Смесь по изобретению содержит, мае.ч. ЛНС 100 (на сухое вещество); ССЖК 1,5-2,4; сера 1,9- 2,2;оксид цинка 3,75-5,0; цинковая соль 2-меркаптобензтиазола 0,7-0,8; дизтилдитиокарбамат цинка О,7-0,8J Н-фенш1-2-нафтиламин 0,37-0,43; ди фенипгуанидин 0,75-2,0; кремнефтористый натрий 2,5-3,2; бентонитовая глина 0,35-0,98; БД 5-15; ДНСДК 0,92-1,1, 4 табл. (Л ю оо СП 05 ю

ССЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4033318/23-05

{22) 02. 12.85 (46) 15.09.88, Бюл. У .34 (71) Научно-исследовательский институт резиновых и латексных иэделий (72) Г.P.Ìàçèíà, P.À.Íåñûíîâà, Д.П.Трофимович, В.H.Ñëåïíåâà, Ж.В.Перлина, Г.Н.Зачесова, С.Б.Уков, А.Г.Чеботарев, В.А.Акимов и Ю.В.Попов (53) 678.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 825560, кл. С 08 1 9/02, 1978. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОРЕЗИНЫ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к латексной композиции для изготовления пенорезины, Изобретение позволяет увеличить механическую стабильность композиции и сократить потери сырья за счет того, что в качестве латекса ненасыщенного каучука (ЛНС) композиция содержит латекс,выбранный из

„„SU„„1423562 А1 (5114 С 08 L 9/10 С 08 К 13/02 группы: натуральный, смесь бутадиен,стирольного с натуральным или изопреновым в массовом соотношении

60:40, соли синтетической жирной кислоты {ССЖК) — парафинат или олеат калия, динатриевой соли дисульфокислоты (ДНСДК) — динатриевую соль динафтилметандисульфокислоты,. а в качестве стабилизованной эмульгатором водной дисперсии резины (ВДР) водную дисперсию смеси вулканизованных и невулканиэованных отходов пенорезины в массовом соотношении

5 — 95:5-95. Смесь по изобретению содержит, мас.ч. ЛНС 100 (на сухое вещество); ССЖК 1,5-2,4; сера 1,92,2;оксид цинка 3,75-5,0; цинковая соль 2-меркаптобензтиазола 0,7-0,8 диэтилдитиокарбамат цинка 0,7-0,8;

N-фенил-2-нафтиламин 0,37-0,43, дифенилгуанидин 0,75-2,0; кремнефтористый натрий 2,5-3,2; бентонитовая глина 0,35-0,98; BjlP 5-15; ДНСДК

0,92-1,1, 4 табл.

1423562 а 100

М

V С

45 где а — количество коагулюма, образующегося в латексе при механических воздействиях;

V — обьем латекса, С вЂ” концентрация латекса.

Поэтому, чем ниже значения пока" зателя N тем более высокой механической стабильностью характеризуется испытуемая система (дисперсии, латекс, композиция) °

Пенорезина, полученная из предлагаемой композиции, по физико-механическим свочствам не уступает пеноре50

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к композиции для изготовления пенорезины, Цель изобретения — увеличение ме5 панической стабильности композиции и сокращение потерь сырья.

Используемые в латексной композиЦии смеси вулканизованных и невулка низованных отходов пенорезины образу- 10 ются при производстве пенорезины и

;соответствуют ТУ В 38306-1-80 Техно1

Логические промышленные отходы пенореины. Вулканизованные отходы — это вы рессовки, обрезки, и некондиция изде 15 ия, а невулканизованные — незажелаинированная пена, коагулюм.

Водную дисперсию смеси вулканизоанных и невулканизованных отходов, атексного производства получают сле- 20 ующим образом.

Предварительно раздробленные отхо)ды латексного производства смешивают

1 диспергируют в водной среде в присутствии эмульгатора-парафината или 25 элеата калия и омыляющего агента.

Дисперсию разбавляют до концентрации 35-55Х, затем вводят в латексную Композицию.

В.табл.1 приведены коллоидно-хими- 30 ческие и реологические свойства дисперсий, полученных с разным соотношеНием отходов латексного производства.

Латексную смесь, состав которой представлен в табл.2 и 3, тщательно перемешивают и выдерживают в тече не 16-24 ч при перемешивании.Затем

Смесь механически вспенивают, добав ляют желатинирующий агент, заливают

0 в формы и вулканизуют при 130-140 С в течение 60-90 мин.

Расчет механической стабильности (И) проводят по формуле: зине из известной композиции и соответствует ТУ на пенорезину, о чем свидетельствуют данные, приведенные в табл.4 для смеси 6 (табл.2).

Формула изобретения

0,37-0,43

0,75-2,00

Композиция для пенорезины, включающая латекс ненасыщенного каучука, соль синтетической жирной кислоты, серу, оксид цинка, цинковую соль

2-меркаптобензтиазола, диэтилдитиокарбамат цинка, N-фенил-2-нафтиламин, дифенилгуанидин, динатриевую соль дисульфокислоты, кремнефтористый натрий, бентонитовую глину и стабилизованную эмульгатором водную дисперсию резины, отличающаяся тем, что, с целью увеличения механической стабильности композиции и сокращения потерь сырья, в качестве латекса ненасыщенного каучука композиция содержит латекс, выбранный из группы, включающей: натуральный, смесь бутадиен-стирольного с натуральным или изопреновым в массовом соотношении 60:40, соли синтетической жирной кислоты — парафинат или олеат калия, динатриевой соли дисульфокислоты — динатриевую соль динафтилметандисульфокислоты, а в качестве стабилизованной эмульгато-.. ром водной дисперсии резины — водную дисперсию смеси вулканизованных и невулканизованных отходов пенорезины в массовом соотношении 5«95:5-95 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч. на сухое вещество латексд:

Указанный латекс ненасыщенного каучука 100

Парафинат или олеат калия 1, 5-2,4

Сера 1,9-2,2

Оксид цинка 3,75-5,00

Цинковая соль 2-меркаптобензтиазола 0,7-0,8

Диэтилдитиокарбамат цинка 0,7-0,8

N-фенил-2-нафтиламин

Дифенилгуанидин

Кремнефтористый натрий 2,50-3,20

Бентонитовая глина 0,35-0,98

Стабилизованная эмульгатором водная дис1423562

5-95:5-95

Динатриевая соль динафтилметандисульфокислоты персия смеси вулканизованных и невулканизованных отходов пенорезины в массовом соотношении

0,92-1, 1

Таблица

Размер частиц, мкм

Площадь петли, Па/с

Состав отходов

Вязкость, Па/с

Мех аниче ск ая стабильность, 7б

Невулкани зованные

Вулканиэованные

100

1408, 11

1120,50

23,93

41,56 ! 12,35

0,26

0,55

1,20

0,40

1,10

0,23

25

0,04

0,70

0,06

50

0,60

0,21

0,20

0,80

75

О,11

0,30

296,00

0,70

0,60

0,20

100

Таблица 2

Ингредиенты

Известный

Натуральный латекс

Бутадиен-стирольный латекс

73 100 60 60 60 60

2 40 1 50. 1 90 2 40 1 90 1 90

1 90 1 90 1 90 2 20 1 90 1 90

3,75 3,75 3,75 5,00 3,75 3,75

Цинковая соль

2-меркаптобензотиазола

0,75 0,75 0,70 0,80 0,75 0,75

Диэтилдитиокарбамат цинка

0,75 0,75 0,70 0,80 0,75 0,75

И-фенил-2-нафтиламин

0,38 0,37 0,37 0,43 0,37 0,37

Парафинат калия

Сера

Оксид цинка

Состав латексных композиций, мас.ч.

7 Т j ((1 2 3 4 5

40 40 40 40

1 423 562

Продолжение табл ° 2

Ингредиенты мас.ч.

Известный,Дифенилгуанидин

Кремнефтористый натрий

Бентонитовая глина

О,бО 0,60

Сульфат аммония

7,00

95;5

5 15,00

75:25

50:50

5:95

О: 100

Механическая стабильность,7

0,5 О,!

Динатриевая соль динафтилметандисульфокислоты

Водная дисперсия вулканиэованных и невулканиэованных отходов.при следующем соотношении вулканизованных и невулканизованных отходов:

100:О

Состав латексных композиций, T T I T

1,75 1,?5 0 75 2 00 090 090!

АЙ!0 1ь10 Оэ92 !АЙ!0 1 10 1 ° 10

3 20 3 20 ? 50 3 20 3 00 3,00

0,35 0,35 0,35 0,98 0,35 0,35

0,17 0,20 0,40 0 35

1423562

Продол;кение табл. 2

Ингредиенты

Состав латексных композиций, мас.ч

Г ГГ

Предлагаемый «

7 j 8 9

Натуральный латекс

40 40 40 40

Бутадиен-стирольный латекс

60 60

60 60 60 100 100 60

Парафинат калия

Сера

Оксид цинка цинковая соль

2-меркаптобензотиазола

Дизтилдитиокарбамат

0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75

N-фенил-2-нафтиламин,дифенилгуанидин

Динатриевая соль динафтилметандисульфокислоты

Кремнефтористый натрий

Бентонитовая глина

0,60 0,53 0,66 0,66

95:5

75:25

10 10

10,0

10, 00

50: 50

Сульфат аммония

Водная дисперсия вулканизованных и невулканизованных отходов при следующем соотношении вулканизованных и невулканизованных отходов;

100:0

i,90 1,90 1,90 1 90 1,90 1,50 1,50 1,50

1,90 1 90 1 90 1 90 2.0 1 ° 90 1 90 f 90

Зэ75 Зэ75 Зэ75 3 75 4,00 Зэ75 Зэ75 Зэ75

0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75

0,37 0,37 0,37 0,37 0,40 0,37 0,37 0,37

0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 1,75 1,75 1,75

1, 10 1, 10 1, 10 1, 10 1,00 1, 10 1 10 1 10

3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,20 3,20 3,20

0,35 0,35 0,35 0,35 0,50 0,35 0,35 0,35

1423562

1О

Продолжение табл. 2

Ингредиенты

Состав латексных композиций, мас.ч.

Предлагаемый б (7 8 (10,00

25;75

5:95

10,00—

0: 100

Механическая стабильность,Е

014 020 025 035019013 012 05

Таблица 3.остав латексных композиции игр едиенты

Натуральный латекс

40. Бутадиенстирольный латекс

60

Латекс СКИ-3 (1,4-цис-полиизопреновый) 40

Олеат калия

1,9

1,9

1,5

1,9

3,75

1,9

3,75

1,9

3,75

Цинковая соль 2-меркаптобензотиазола

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

Диэтилдитиокарбамат цинка

N-фенил-2-нафтиламин

0,37

0,37

0,37

Дифенилгуанидин

0,9

0,9

1,0

Динатриевая соль динафтщтметандисульфокислоты

3,0

Кремнефтористый натрий

Бентонитовая глина

3,0

2,5

Сульфат аммония

Водная дисперсия вулканнзованных и невулканизованнык отходов при

75:25

Механическая стабильность, X

0 12 — Э вЂ” ——

10 0,5

013 014!

Парафинат калия !

Сера

Оксид цинка

9 10 11 12 13

1 423 562! 2

Таблица 4

На импортном латексе

На отечественном латексе

Показатели свойств

Предла- Норма гаемая по ТУ смесь

ИзвестИзвестная смесь ная смесь

Сопротивление сжатию при деформации 60Х кПа

13-19

13

Предел прочности при разрыве, кПа г

52,7

36,4

56,4

229

Относительное удлинение,X

171

291

Составитель Л.Реутова

Редактор И.Сегляник Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4604/28 Тирах 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутпская наб., д. 4/5

Ие менее

Не менее

150