Шихта на основе железа для получения спеченного фрикционного материала

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного фрикционного материала на основе железа, используемого для изготовления фрикционных дисков пусковых двигателей тракторов, мопедов, мотоциклов . Целью изобретения является повышение прочности материала. Указанная цель достигается тем, что шихта на основе железа для получения спеченно ,го фрикционного мате риал а, содержащая медь, олово, свинец и графит кристаллический , дополнительно содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: медь 2-5, олово 1-3, свинец . ,1-5, графит кристаллический 0,5-1,2, графит карандашный 0,5-0,8, порошок быстрорежущей стали 3-8, препарат Мажеф 0,5-1,0, железо - остальное. 1 табл. Ф (Л

СОЮЗ СО6ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 а@о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4163229/23-02 (22) 16. 12.86 (46) .23.09.88. Бюл. 9 35 (71) Белорусское республиканское научно-.производственное объединение порошковой металлургии (72) В.И.Алешкевич, О.Н.Арехова, В.А.Генкин, JI.Ã.Ïîíoìàðåâ и Т.Л.Русецкая (53) 669.018.25 (088,8)

I (56) Авторское свидетельство СССР

У 503927, кл. С 22 С 33/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР

) 731833, кл. С 22 С 38/60, 1978.. (54) IIHXTA HA ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области

„„SU„„1424967 А1

Ш 4 В 22 F 1/00, С 22 С 38/16//

//С 22 С 33/02 порошковои металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного фрикционного материала на основе железа, используемого для изготовления фрикционных дисков пусковых двигателей тракторов, мопедов, мотоциклов. Целью изобретения является повышение прочности материала. Укаэанная цель достигается тем, что шихта на основе железа для получения спеченно..го фрикционного материала, содержащая медь, олово, свинец и графит кристаллический, дополнительно содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Х: медь 2-5, олово 1-3, свинец

1-5, графит кристаллический 0,5-1,2,. графит карандашный 0 5-0,8, порошок быстрорежущей стали 3-8, препарат

"Мажеф" 0 5-1,0, железо — остальное.

1 табл.

1424967

В таблице приведены примеры составов предлагаемой шихты для получения спеченного фрикционного материала и свойства полученного фрикционного материала в сравнении со свойствами фрикционного материала, полученного из шихты известного состава.

Как следует из приведенных данных, предложениая шихта для получения спеченного фрикционного материала (составы 1-6) обеспечивает в сравнении с шихтой известного состава (состав 7) повышение прочности фрикционного материала. Формула изобретения

Шихта на основе железа для получения спеченного фрикционного материала, содержащая медь, олово, свинец и графит кристаллический, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности материала, она дополнительно содержит графит карандашный, порошок бЬ!строрежущей стали и препарат "Мажеф" при следующем соотношении компонентов, мас.7.: . Медь 2-5

Олово 1-3

Свинец 1-5

Графит кристаллический 0,5-1,2

Графит карандашный 0,5-0,8

Порошок быстрорежущей стали 3-8

Препарат

"Мажеф"

Железо

О, 5-1,0

Остальное

c-.

tlPona- БИ5 Р18 . ва808- Ре рат

"Иаиеф"

Содервание компонентов, мас.I

Состав

Предел прочности на снатне, Ила икционние oвойства при работе е масле

С харанданне>Я ви

С крис- Ситаллн- талл уеский

Си

И>нос еа !

00 торно аениЯ мкм оэффнцинт тренин динамическиЯ т трен стаческиЯ

0>5 3,0

Остальное О ° 09-0, 1 О, 16-0 ° 17 4 680

Остальное О, 1Ч>> !2 О, !7-0, 19 4 660

0,5 0,5

0 ° 65 0>85

О ° 8 1,2

1,0 1,О

2,О

5,5

8,0

3,0

5,5

В,о

0,75

2 3 5 2,0 3 0

3 5,0 3,0 5,0

Остальное 0, 1-О, 1 1 О, 17-0> 19 4 . 650

1,0

4 680

Остальное 0,08-0>1 0>160>17

0 5

0 5

0,5

0,85

1,2

1,0 1,0

4 2 ° 0

4 660

Остальное 0,1-0 ° 11 0,17-0 ° 19

0 ° 75

0,65

5 3 5 2 ° 0 3 О

6 5>0 3 ° О S,О

Остальное 0,09-0, 1 1 О, 16-0, 19 4 64$

1,0

0,8

7 (Известный) 1,5-3 .1-2 10-20

0,5-44-8

Остальное

1-8 1-5

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного фрикционного материала на основе железа, используемого для изготовления фрикционных дисков пусковых двигателей ,тракторов, мопедов, мотоциклов.

Целью изобретения является повышение прочности материала. 10

Предложенная шихта имеет следующий состав, мас.Х: медь 2-5, олово 1-3, ! свинец 1-5, графит карандашный 0,5 0,8, графит кристаллический 0,5-1,2, порошок быстрорежущей стали 3-8, пре-15 парат "Мажеф" 0,5-1,0, железо " остальное.

Препарат "Мажеф" для фосфотирования металлических изделий содержит

90 мас.% Мп(Н РО )4 и 10 мас.7. 20

Ре(НАКРОЯ) и в йроцессе спекания шихты, разлагаясь, образует в структуре материала сложные фосфиды железа, меди и олова, повышающие фрикционные ,свойства изделий. 25

Пример. Порошки исходных компонентов просеивают, смешивают в те-! чение 6 ч и прессуют заготовки в виде дисков при давлении 500-600 MIIa.

Спрессованные заготовки спекают при 30 ,1080 С в течение 2 ч в атмосфере эн1 догаза и подвергают объемному калиб1 рованию при давлении 600-700 МПа.

Испытания фрикционного материала проводят на машине трения ИМ-58 в масляной среде при нагрузке P = 1 — 2,5 МПа и начальной скорости Ч

= 9,8 м/с. !

О, 1-0, 12 О ° 13-0, 15 4 300-350

Шихта на основе железа для получения спеченного фрикционного материала Шихта на основе железа для получения спеченного фрикционного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к составу шихты для изготовления сверхтвердого композиционного материала, используемого при производстве лезвийного режущего инструмента

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к способу получения магнитно-стабильного порошка железа из окиси железа или гидрата окиси железа для магнитной записи Цель изобретения - ускорение процесса восстановления при сохранении высоких магнитных свойств В галонный реактор , снабженный мешалкой, наливают 60 л воды

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты для изготовления сверхтвердых материалов, применяемых для изготовления лезвийного инструмента для обработки сплавов на никелевой основе

Изобретение относится к области порошковой металлургии, к способам получения сложных карбидов и твердых} сплавов на их основе

Изобретение относится к получению спеченных постоянных .магнитов системы Fe--Ni .t и может быть иснользовано в приборостроении

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых гранул

Изобретение относится к термообработке порошкообразных материалов и ггожет быть использовано в химической промыпшенности и порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии получения пресс-порошка из керамических масс, ферритовых масс, и может быть использовано в электронной промьтшенности, промышленности строительных материалов, фармацевтической промьшленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков
Наверх