Способ формования фибробетонных изделий

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонных изделий. Цель - повышение прочности на изгиб и скорости экструдирования. Перед виброэкструдированием слой цементно-песчаного раствора с погруженными в него фибрами переворачивают и вибрируют. В результате вязкость раствора понижается. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1425091 А1

15ц 4 В 28 В 1/52 атеюОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4217144/31-33 (22) 31.03.87 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) И. А. Андреев, Ю. Е. Лукач, П. Н. Магазий и В. Ю. Трач (53) 666.981 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1217672, кл. В 28 В 1/52, 1983. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ФИБРОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонных изделий. Цель — повышение прочности на изгиб и скорости экструдирования. Перед виброэкструдированием слой цементно-песчаного раствора с погруженными в него фибрами переворачивают и вибрируют. В результате вязкость раствора пони жается.

1 табл.

1425091

Показатели способа

Характеристика

1 предлагаемого известного

Скорость виброэкструзии, м/с

4,6х10

8,3 10

Предел прочности образцов при изгибе, Мпа

14,8

12,,3

Форл1ула изобретения

Составитель H. Игнатова

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верее Корректор М. Максимишинеп

Заказ 4730/18 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может (эыть использовано при изготовлении бетонных строительных изделий.

Цель изобретения — повышение проч 4нусти на изгиб и скорости экструдирования.

Способ осуществляют следующим образом.

В слой цементно-песчаного раствора погружают фибры системой валков. Затем слой раствора с фибрами переворачивают, вибрируют и подают в виброэкструдер.

Пример. Посредством дозатора-питателя раствора получают слой цементного раствора толщиной 2 — 3 мм с водоцементным отношением 0,265. Распределение базальтовых фибр диаметром 30 мкм и длиной 3—

5 см на поверхности слоя раствора осуществляют дозатором питателем дисперсной

Способ формования фибробетонных изделий, включающий погружение фибр в слой цементно-песчаного раствора и экструдирование фибробетонной массы с одновременарматуры. Системой валков проводят погружение базальтовых фибр в раствор. Полученный слой материала переворачивают, вибрируют с частотой 50 Гц и амплитудой

0,3 — 0,5 мм и подают в виброэкструдер емкостью 11 дм . При помощи пневматического вибратора И — 29, укрепленного на стенке экструдера, создают сложнокруговые колебания с амплитудой 0,3 — 0,5 мм при рабочем давлении воздуха 0,4 МПа. Отформованное изделие принимают на матрицу или в форму.

В процессе формования проводят замеры скоростей виброэкструзии. Из сформованных листов вырезают образцы, которые че15 рез 28 сут естественного твердения в водяном затворе подвергают прочностным испытаниям. Результаты испытаний сведены в таблицу. ной вибрацией, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб и скорости экструдирования, перед экструдированием слой цементно-песчаного раствора с погруженными в него фибрами переворачивают и вибрируют.