Способ получения свинца из сульфидного свинцового сырья
Изобретение относится к цветной металлургии , а и.менно к получению свинца из сульфидного сырья. Цель изобретения - повышение производительности процесса, снижение расхода кислорода и сокращение пылевыноса. Это достигается тем, что загрузку шихты осуцдествляют в количестве 8,6 - 10,8 кг/мин на 1 м поверхности ванны, подачу дутья - двумя горизонтальными встречно-параллельными потоками, вдуваемыми в верхний и нижний слои шлака, в количестве 2,3-2,45 на 1 м поверхности ванны. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1425237 дц 4 С 22 В 13/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4143516/31-02 (22) 10.11.86 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (71) Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) А. К. Пинаев (53) 669.431 (088.8) (56) Пыжов С. С. и Макаров С. Н. Автогенные процессы в производстве свинца.
Цветные металлы, 1983, № 8, с. 37 — 40. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА 1!3
СУЛЪФИДНОГО СВИНЦОВОГО СЬ!РЬЯ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению свинца из сульфидного сырья. Цель изобретения — повышение производительности процесса, снижение расхода кислорода и сокрягцение пылевыноса. Это достигается тем, что загрузку шихты осушествляют в количестве 8,6
10,8 кг/мин на 1 M поверхности ванны, подачу дутья — двумя горнзонтальными встречно-параллельными потоками, гдуваемыми B верхний и нижний слои Illëëêë, в количестве 2,3 — 2,45 м / мпн на 1 м поверхности ванны. 1 табл.
1425237
Температура, С загрускено
Расход кислорода с начала
ПродолРасход кислорода с начала
Проплав шихты в
Выход пыли
3a— гните:гьность грузка шихты, кг/м х
7 от за- окислирасплава отходящих i!ихты опыта тельной газов
il)i;iÂÊÈ н iiiiча
JIL Ollbl та . гип грузки шихты с начала опыта, ь 3 Р м /т м /м шихопыта, дм 3 зоне, мз/т сут хмин шихты ты
Предлагаемый способ
1!8 Не оп- Не опре1090
370
700
l2,6 Прогрев
2,45
8,45 реле- делают лают
)73
370 900
1060
l2,40
8,60
2,40
I05J
350 !260
290 1580
240 1665
226
14,10 240,4 2,35
9,79
I О- О
283
I 60 217,6 2,35!
0,Ы3
1040
331 80,0 5,8
I 3,84
239, I
2,3
9, 6!
Известный способ
20,0
1000 > 370
5,0
280
Сосг;l)пгсль H. Кагсрманьяп ! сдан г<)р I I. ) лько схр! l И. Версс Корректор О. Кравцова
Лакан 4741,25 Тп ра.к 595 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4
Изобретение относится к цветной метал,Iургии, а именно к получeHHK) свинца из сульфидного сырья.
Целью изобретения является повышение производительности процесса, снижение расхода кислорода и сокращение пылевыноса.
Температура отходящих газов находится в пределах 240- — 370 С. Для снижения температуры газов повышают величину столба шпхты.
Результаты опытов приведены в таблице.
11риве ценные данные показывают, что вы11л IHHH свинца с использованием предлагаем!)1г) способа обеспечивает снижение темп«ратуры отходящих газов 1о 240--370 С, позш)лист повысить производительность в
1,53 ра ш, снизить расход кислорода на 50 м на 1 г п1пхты и уменьшить пылевынос
I)().H. е i10il в 3,0 раза. П 1)и CO, ),01)7KB H HH срноьч)м свинце 99,2% РЬ извлечение свинца при плавке составляет 99,1%.
Формула изобретения
Способ получения свинца из сульфидного свинцового сырья, включающий загрузку гранулированной шихты и ее плавку с подачей дутья, обогащенного кислородом, получение шлака, содержащего оксид свинца, довосстановление шлака, раздельный выпуск шлака и металлического свинца, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, снижения расхода кислорода и сокращения пылевыноса, шихту загружают в количестве 8,á ——
10.8 кг/мин на 1 м поверхности ванны, дутье подают двумя горизонтальными встречНо-параллельными потоками, вдуваемыми в верхний и нижний слои шлака в количестве 23 -245 м /мин на 1 м поверхности ванны.
