Станок для обертки клиновых ремней

 

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении клиновых приводных ремней. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка. Для этого поворотное основание 13 расположено на станине 1 над шкивами 2 и 3 для установки сердечника 54 обрабатьгеаемого ремня. Оси с опорными роликами и iформующими(. элементами средства 8 для формования смонтированы на поворотном основании 13 посредством С-образного кронштейна . С-образный кронштейн связан с силовым цилиндром. Предлагаемый станок позволяет осуществить автоматическую обертку сердечников клиновых ремней длиной по нейтральному слою от 400 мм. 7 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) 6 А1

ы) 4 B 29 D 29/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4213473/23-05 (22) 18.03.87 (46) 30,09.88.Бюл. У 36 (71) Тамбовское научно-производствен" ное объединение "Тамбовполимермаш" .(72) В.Н.Ладыжский и P.È.Áîðöoâ (53) 678.057.94:678 ° 06:

:621.85.052 (088.8) (56) Патент США У 3291774, кл. 156-353, опублик. 1966.

Патент США 11 2579822, кл. 156-467, опублик. 1951. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ

РЕМНЕЙ (57) Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении клиновых приводных ремней. Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка. Для этого поворотное основание 13 расположено на станине 1 над шкивами 2 и 3 для установки сердечника 54 обрабатываемого ремня. Оси с опорными роликами и формующими t. элементами средства 8 для формования смонтированы на поворотном основании 13 посредством С-образного кронштейна. С-образный кронштейн связан с силовым цилиндром. Предлагаемый станок позволяет осуществить автоматическую обертку сердечников клиновых ремней длиной по нейтральному слою от 400 мм. 7 ил.

14?6836

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении клиновых приводных ремней.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка за счет обеспечения возможности изготовления клиновых ремней малой длины.

На фиг.l изображен станок для 10 обертки клиновых ремней; на фиг.2 механизм подачи и наложения оберточной ленточки; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — средство для ,формования в рабочем положении; на фиг.5 — то же, в исходном положении; на фиг.6 — сечение Б-Б на фиг.4; на фиг,7 — сечение В-В на фиг.4.

Станок для обертки клиновых ремней содержит установленные на стани- 20 не устройства для установки и натяжения бесконечного сердечника ремня с приводным 2 и натяжным 3 шкивами, механизм 4 для подачи и наложения оберточной ленточки и механизм 5 для 25 обертки, имеющий оберточные диски 6 и приводные пневмоцилиндры 7, и, средство 8 для формования.

Натяжной шкив 3 закреплен на кронштейне 9, который установлен на направляющих !О с возможностью регулирования своего положения в зависимости от длины сердечника. Для этого направляющие 10 имеют возможность поступательного перемещения с помощью пневмоцилиндра ll относительно опор 12.

Механизм 4 для подачи и наложения оберточной ленточки смонтирован на поворотном основании 13, который посредством оси 14 шарнирно закреплен на станине l с возможностью качания в вертикальной плоскости относительно шкивов 2 и 3 . Основание 13 расположено над шкивами 2 и 3. Механизм 4 содержит опоры 15 и 16 для направляющих штанг 17 и 1,8, поддерживающий ролик 19, пневмоцилиндр 20 для перемещения каретки 21. по штангам 17 и 18, смонтированный на каретке 21 фиксатор 22 конца оберточной ленточки с иглами 23, направленными в сторону подачи ленточки, и корпусом 24. Каретка 21 имеет втулки, . Поворот основания может осуществляться с помощью силового цилиндра (не показан).

На основании 13 смонтирован режущий механизм 25 с пневмоцилиндром 26.

Механизм 5 для обертки е »>цтирован на стойке 27, шарнирно закрепленной на станине 1 посредством оси 28 и снабженной приводом поворота в виде пневмоцилиндра 29. На кронштейне

27 также смонтирован механизм 30 сканирования с ножами 31 и их приводом в ниде пневмоцилиндров 32.

Средство 8 для формования выполнено в виде установленных по ходу перемещения сердечника с оберточной ленточкой осей 33 с опорными роликами

34 — 38 и попарно смонтированных с последними на обоих осях боковых формирующих элементов 39. Элементы 39 имеют подшипники 40 и фторопластоные накладки 41 на формующих поверхностях, Причем угол наклона формующих поверхностей элементов 39 изменяется от первого по ходу перемещения сердечника роликов 34 (фиг.6) к последним ро" ликам 38 (фиг.7).

Оси 32 с опорными роликами и формующими элементами смонтированы на поворотном основании посредством

С-образного кронштейна 42, шарнирно закрепленного на основании посредством оси 43 и связанного с силовым цилиндром 44, установленным на основании 13. Станок содержит также держатель 45 для установки рулона 46 с оберточной ленточкой 47 и полиэтиленовой прокладкой 48, компенсатор 49 для создания запаса оберточной ленточки и предварительного ее натяжения, узел 50 закатки полиэтиленовой прокладки, ролик 51 для отрыва полиэтиленовой прокладки от оберточной ленточки, поддерживающий ролик 52 и шкаф 53 управления.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы на держатель

45 устанавливается рулон 46 с оберточной ленточкой и полиэтиленовой прокладкой, а оберточная ленточка 47 заправляется через узел 50 закатки полиэтиленовой прокладки, компенсатор

49, поддерживающие ролики 52 и 19 на основание 13 под фиксатор 22. Полиэтиленовая прокладка 48 заправляется через ролик 51 для отрыва прокладки от оберточной ленточки и крепится на узле 50 закатки, который одновременно служит для закатки поли..тиленовой прокладки и для раскатки с>берточной ленточки с рулона 4. Ксива оберточной ленточки, находя»сп> .:» иа основании 13 под режущим мех;»»>.>—

1426836

35 мом 25, обрубается. l!a шкивы 2 и 3 устанавливается сердечник 54 обраба-. тываемого клинового ремня. При включении станка с помощью пневмоцилиндра 11 осуществляется натяжение сердечника 54. Пневмоцилиндрами 32 к сердечнику 54 поднимается механизм

30 скашивания и при вращающихся шкивах 3 и 8 осуществляется скашивание боковых кромок слоя сжатия сердечника ножами 31 ° После этого шкивы 2 и 3 останавливаются, а механизм 30 опускается. Затем осуществляется подача оберточной ленточки 42 к сердечнику 54 клинового ремня. Для этого пневмоцилиндром 20 каретка 21 перемещается с фиксатором 22, оберточной ленточкой 47 и корпусом 24 по направляющим штангам 17 и 18 к сердечнику 54, Оберточная ленточка 42 удерживается на поверхности корпуса 24 иголками 23 фиксатора. Основание 13 пневмоцилиндром (не показан) повора" чивается относительно оси 14 таким образом, что оберточная ленточка 47 накладывается на верхнее основание сердечника 54 (фиг.1) в зоне приводного шкива 2. Кронштейн 42 поворачивается относительно оси 43 пневмоцилиндром 44 до охвата роликами 34, сердечника 54 в зоне приводного шкива (фиг.4). При этом роликом 4 (фиг.4) приклеивается оберточная ленточка к верхнему основанию и боковым граням слоя растяжения сердечника 54. Затем каретка 21 с фиксатором 22 и корпусом 24 по направляющим штангам 17 и 18 пневмоцилиндром

20 возвращается в исходное положение, при этом иглы 23 скользят по оберточной ленточке 47.

Кронштейн 27 пневмоцилиндром 29 поворачивается относительно оси 28 и положение механизма 30 скашивания занимает оберточный механизм 5. Диски

6 последнего пневмоцилиндрами 7 поднимаются к сердечнику 54, шкивы 2 и 3 приводятся во вращение, оберточная ленточка 54 опорными роликами 34- 38 и фторопластовыми накладками 41 формующих элементов 39 подается под оберточные диски 6. При этом края оберточной ленточки из горизонтального положения у ролика 34 переходят в вертикальное у ролика 38 и обер5

55 точными дисками 6 укладываются лип на меньшее основание сердечника.

Как только начинают вращаться шкивы 2 и 3 оберточная ленточка начинает отбираться из компенсатора

49, что приводит к включению вращения узла 50 закатки полиэтиленовой прокладки и отбору оберточной ленточки из рулона 46.

В конце процесса обертки оберточная ленточка по сигналу датчика метки (счетчика импульсов) (He показан) обрубается режущим механизмом 25.

По окончании дообертки сердечника клйнового ремня оберточный механизм 5 отводится от сердечника 54, шкивы 2 и 3 останавливаются, снимается натяжение с сердечника и механизмы занимают исходное положение.

После заполнения петли компенсатора

49 оберточной ленточкой узел 50 закатки полиэтиленовой прокладки включается. Станок готов к повторению цикла.

Предлагаемый станок позволяет осуществить автоматическую обертку сердечников клиновых ремней длиной по нейтральному слою от 400 мм.

Формула и э о б р е т е н и я

Станок для обертки клиновых ремней, содержащий установленное на станине устройство для установки и натяжения бесконечного сердечника со шкивами, механизм для подачи и наложения оберточной ленточки, смонтированный на поворотном основании, шар— нирно закрепленном на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости относительно шкивов, механизм для обертки и средство для формования в виде осей с опорными роликами и попарно смонтированных на общих осях с последними боковых формующих элементов и силового цилиндра, о т- . л и ч а ю шийся тем, что с целью расширения технологических возможностей станка, поворотное основание расположено на станине над шкивами, а оси с опорными роликами и формующими элементами смонтированы на поворотном основании посредством С-образного кронштейна, связанного с силовым цилиндром.

1426836 л4

142683б

I 4 )f. Rife

Фиг.5

Гч

Z9

Фиг.6

33 гг

Составитель В. Батурова

Редактор A,Äîëèíè÷ Техред. N.Дидык Корректор Л.Патай

Заказ 4814/18 Тираж 559

Подписное г

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,