Способ контактной сварки

 

Изобретение относится к контактной стыковой сварке. Цель изобретения --.повышение производительности сварки и снижение трудоемкости процесса. При стыковой сварке прутков в плеть 10 во время осадки выдавленный горячий грат удаляют с части периметра плети 10 съемником 6. Съемнику 6 посредством кривошипношатунного механизма от привода 9 сообщают возвратно-колебательные перемещения во время стыковой сварг) ки. Изобретение позволяет снизить усилие снятия грата за счет удаления грата в горячем состоянии и повысить надежность оборудования для осуществления процесса. 3 ил. сл to 00 СП 4 ОС 9иг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 К .11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Д ».

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ",, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Gag»,, (21) 4116830/29-27 (22) 24.06.86 (46) 07.10.88. Бюл. № 37 (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт

"Гипромонтажиндустрия" (72) Н.A,Моренков, Е,С.Костин, А.С.Бартенев, Н.П.Шубин и А.А.Рутковский (53) 621.774.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 521092, кл. В 23 К 11/04, 1971. (54) СПОСОБ KOHTAKTHOA СВАРКИ (57) Изобретение относится к контактной стыковой сварке, Цель изоб„„SU„„1428548 А 1 ретения - повышение производительI ности сварки и снижение трудоемкости процесса. При стыковой сварке прутков в плеть 10 во время осадки выдавленный горячий грат удаляют с части периметра плети 10 съемником 6.

Сьемнику 6 посредством кривошипношатунного механизма от привода 9 сообщают возвратно-колебательные перемещения во время стыковой свар ки. Изобретение позволяет снизить усилие снятия грата за счет удаления грата в горячем состоянии и повысить надежность оборудования для осуществления процесса. 3 ил.

1428548

Изобретение относится к контактной стыковой сварке и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — повьппение про5 иэводительности сварки и снижение энернозатрат при ней, Поставленная цель достигается тем, что во время сварки горячий металл по мере его выдавливания за периметр заготовки удаляют возвратноколебательным перемещением режущего

ЙнструмеliTB, Удаление грата непосредственчо при сварке возможно благодаря тому, что

Фрат в момент осадки при стыковке

Двух прутков выдавливается за перимстр заготовки и удалить этот выДавленный металл можно удалением

pro в стороны. В связи с тем, что 20 дальнейшей технопогией обработки заготовки может быть предусмотрено снятие грата только в заданных плоскостях заготовки, выдавливаемый горячий металл удаляют только в этих 25 плоскостях заготовки. Поэтому для удаления грата используют инстру.мент, которому придают возвратно-колебательное перемещение относительно заданных плоскостей заготовки, 30

На фиг. 1 представлена установка . для осуществления способа; на фиг. 2— узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — съема

l осуществления способа, 35

Установка содержит стыкосварочную машину 1, к неподвижной верхней части которой крепится кронштейн 2, 1парнирно соединенный с кронштейном 3 через ось 4, На оси 5 кронштейна 3 10 шарнирно закреплен съемник 6 грата, который шарнирно соединен через ось 7 с шатунно-кривошипным механизмом 8, вращающимся от привода 9.

Положение съемника 6 относительно свариваемой плети 10 регулируется талрепом 11. Пру-тки плети 10 подаются к сварке с одной стороны установки и укладываются на ролики 12 и зажимные губки 13, которые после поворота подвижной части стыкосварочной машины 1 в вертикальное положение оказываются прижатыми друг к другу вплотную. Включается источник питания и осуществляется контактная сварка прутков в плеть 10. Одновре..менно включается привод 9, который вращает шатупно-кривошипнык механизм 8, передающий съемнику 6 возвратно-колебательное перемещение относительно его вертикальной оси.

Съемник 6 выполнен в виде вилки, огибающей полусферу плети 10 при возвратно-колебательном перемещении съемника 6. С указанной полусферы плети 10 необходимо снять грат 14.

Поэтому при возвратно-колебательном движении съемника 6 последний снимает и отбрасывает в сторону горячий металл, выдавливаемый за полусферу плети, после чего сваренная плеть 10 с очищенной от грата полусферой подается на промежуточную навивку арматуры, предусмотренную технологией.

Пример. При строительстве используется большое количество бетонных армированных водоводов, диаметр которых достигает 7,5 м и больше.

Прочность водоводов достигается за счет их армирований, Усиливающая арматура представляет собой плеть, которую перед навивкой на водород сваривают встык из отдельных прутков

Р 32; 36; 40 мм в непрерывную плеть стыкосварочной машиной типа K-617.

Б период сварки плети в месте стыков, расплавленный металл выдавливается за диаметр заготовки и образуется грат, который при навивке на водовод мешает плотному прилеганию арматуры к оболочке водовода, а также препятствует равномерному натягу арматуры, в результате чего снижается несущая способность водорода. Кроме того, при навивке сваренной плети в форму промежуточной спирали (в со-ответствии с существующей технологией навивки армокаркаса на водовод) с помощью гибочных роликов образовавшийся грат затрудняет навивку плети — возможны резкие местные изломы плети, что приводит к заеданию и останову роликов. Поэтому необходимо удалять горячий металл сразу по мере его выдавливания за диаметр заготовки непосредственно из зоны сварки. Такое удаление горячего металла осуществляется предлагаемым способам.

Предлагаемый способ позволяет снизить усилия снятия грата за счет даления грата в горячем состоянии и повысить надежность оборудования для осуществления процесса, .1428548

Формула .изобретения

Способ контактной сварки металлоизделий, включающий удаление .грата режущим инструментом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения производительности процесса путем совмещения сварки с удалением грата, горячий металл во время осадки по мере его выдавливания за периметр изделия удаляют колебательным перемещением режущего инструмента, 1428548

Составитель Э. Ветрова .Редактор Н, Рогулич Техред М.Дидык Корректор М. Васильева

Заказ 5077/17 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ контактной сварки Способ контактной сварки Способ контактной сварки Способ контактной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам стыковой контактной сварки проволоки и катанки из .меди, алюминия и их электротехнических сплавов

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для электронно-лучевой сварки профильным электронным пучком с осадкой свариваемых деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сварных колец из полосы

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может быть использовано для сварки проволоки диаметром до 2 мм, в том числе при наращивании и ремонте брони кабеля в полевых условиях

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в контактных сварочных машинах для приварки стержней к пластине

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано на непрерьшно-заготовочных станах

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано, преимущественно , при сварке высокопрочных цепей малого шага с ограниченным припуском на сварку

Изобретение относится к энергомашиностроению и предназначено для производства поперечно оребренньпс поверхностей нагрева мембранно-лепесткового типа, преимущественно котельных агрегатов

Изобретение относится к области сварки и может быть применено для сварки толстостенных труб, полых валов и других изделий

Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано преимущественно при термообработке широких полос непосредственно после их сварки в зажимах сварочной машины

Изобретение относится к сварке металла и может быть использовано для укрупнения рулонов, изготовления длинномерного ленточного тягового инструмента, на станах бесконечной прокатки и т.п

Изобретение относится к ядерной технике, преимущественно к конструкции тепловыделяющих элементов энергетических реакторов и способу их герметизации

Изобретение относится к машиностроению и в частности к герметизации трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к электроконтактной сварке сопротивлением металлов с разными физико-механическими свойствами, например быстрорежущей стали с конструкционной, для изготовления концевого режущего инструмента или других изделий, требующих повышенной надежности в условиях вибрации, усталостного разрушения и ударных нагрузок

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов типа ВВЭР-1000

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс
Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению тепловыделяющих элементов с применением контактно-стыковой сварки преимущественно с оболочками из сплавов циркония

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении устройства для контактной стыковой сварки трубы с заглушкой при герметизации стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Наверх