Приспособление агрегатного станка барабанного типа

 

Изоб|)етенис относится к области станкостроения , в частности к агрегатным .металлорежунш.м станка.м. Це.чью изобретения яв.:1яется уироиюнио конструкции и повышение надежности ир11СП(к ()б.пения. Приспособл,ение снабжено механи.ямом осевого поджима с гидроцилиплром II. расположенным ОИП031ГГНО толкателю 9 и вынолненным в виде цилиндра с за.чватами 12. Захваты имеют профиль, соответствующий профилю детали. На цилиндре выполнен профильный паз 13, в котором расноложен стационарный палец 14. В результате осевого перемещения и взаи.модействия с пальцем 14 цилиндр с захватами 12 проворачивается вокруг своей оси и выта. пчивает захватами деталь 4. находящуюся в положении 2, на отводящий поток, в то же время осуществляется поджим заготовки 10 к торцу толкателя 9 через деталь 4, находящуюся в позиции в. 4 ил.

СОЮЗ .СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 39 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4155158/25-08 (22) 04.12.86 (46) 15.10.88. Г>ол. % 38 (71) Московское сll«»»альI!0« конструктор ское бюро автомагических линий и агрегатных станков (72) H. К. Новикова . Ф. Савенкова и С. М. Завьялов (53) 621.952 (088.8) (56) Приспособленис агрегатного станка мод. 2А713.20.000 С Б, ко»струк ци и МОС

СКБ АЛ и Л(., 1981. (54) ((РИС!(ОСОБ )ЕНИЕ АГРЕГАТНОГО

CTAHKA h.IÐÀÁËÈH0ÃO ТИ(!Л (57) Изооретение ОтнОситсЯ к 00.1асти станкостроения. и частности к агрегатным металлорежуии>м станкам. Целью изобрете„„SU„„1430233 А1

Ни я является у»1>OIII«; ll«кон«T(»t кции и ПОВЫшенис надежности >рис и>соб>л«ния. Приспосооление снабжсflo и< ханизмом осевого поджима с гидроцили> иром 1. расположенным о»по >IITHo толкатслк>!) II выполненным в виде ци I!»Iдра с захватами 12. Захваты имеют профиль, соотвстсгвую.ций профилю детали.

На цилиндре выполнен профильный паз 13, в котором расположен стационарный палец 14.

Б результате осевого перемещения и взаимодействия с пальцем 14 цилиндр с захватами 12 проворачивается вокруг своей оси и вьп алкивает захватами деталь 4, находящуюся в положении 2, на отводящий поток, в то же время осуществляется поджим заготовки 10 к торцу толкателя 9 через деталь 4, находящук>ся в позиции в. 4 ил.

1430233 l0 l5

30

40

Формула изобретения

50

Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатным металлорежущим станкам.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности приспособления.

На фиг. 1 показано приспособление, вид спереди; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. l; на фиг. 4— анкерная вилка, увеличенный вид.

Приспособление агрегатного станка содержит стационарные стойки 1 и 2, на которых размещен барабан 3 с расположенными на его гранях обрабатываемыми деталями 4, забазированными и зажатыми по диаметру в тисках 5, одна из позиций станка служит для автоматической загрузки и разгрузки деталей, причем на загрузочной позиции 6 расположен загрузочный магазин 7 с отсекателями 8 и толкателем 9, обеспечивающим передвижение заготовки 10 в приспособление и обработанной детали 4 из приспособления.

Приспособление снабжено механизмом осевого поджима к гидроцилиндром 11 расположенным оппозитно толкателю 9 и выполненным в виде цилиндра с захватами 12 и профильным пазом 13, ьзаи.юдействуюшим со стационарным пальцем 14, причем цилиндр с захватами при выталкивании деталей осуществляет поджим заготовки 10 через очередную деталь к торцу толкателя.

Магазин 7 снабжен направляющей планкой !5. Толкатель 9 связан со штоком гидроцилиндра 16, расположенного на стойке ".

На стойке 1 размещен разгрузочный магазин 17 с направляющей планкой 18, в лунках 19 которой размещаются детали 4.

Зажим детали 4 в тисках 5 осуществляется от механического ключа 20, расположенного на стойках 1, 2 и имеющего накидную шестерню 21.

Поворот барабана 3 производится от привода 22, закрепленного на стойке 2. Зажим и фиксация барабана 3 производятся от приводов, расположенных на стойке!. Обработка деталей 4 производится на рабочих позициях с направлением инструмента по втулкам 23, расположенным в стойках l и2.

Приспособление работает следующим образом.

На рабочих позициях приспособления при зажатом и зафиксированном в стойках 1 и 2 барабане 3 производится механическая обработка заготовок 10 с направлением инструмента по втулкам 23. По окончании обработки по заданному циклу происходит поворот барабана 3 на следующую позицию.

Обработанная деталь 4, пройдя последовательно все рабочие позиции, поступает на загрузочную позицию станка, где производится ее отжим в тисках 5 от механического ключа 20, с помощью накидной шестерни 21. Во время обработки очередная заготовка 10 из магазина 7 поступает на направляюгцую планку 15. После отжима детали от гидроцилиндра 16 толкатель 9 перемещает заготовку 10 из положения «а» в тиски 5. Заготовка 10 обработанную деталь 4 из положения «б» переводит в положение «в», обработанная в предыдушем цикле деталь 4 из положения «в» переходит в положение «г», толкатель 9 приходит в свое крайнее левое положение, в котором он выполняет роль упора для осевого поджима. Затем гидроцилиндр 11 перемешает вправо цилиндр с захватами 12, который своим торцом Т через деталь в положении «в» поджимает деталь в положении «б» к упору. Затем поджатая в осевом направлении деталь 4 зажимается в тисках 5 от электромеханического ключа 20 с помощью накидной шестерни 21. Барабан 3 с вновь зажатой заготовкой !0 в тисках 5 поворачивается на следующую позицию, фиксируется, зажимается и начинается следующий цикл.

Когда цилиндр с захватами 12 двигается вперед для осевого поджима детали 4, он при этом поворачивает вокруг своей оси благодаря имеющемуся в нем профильному пазу 13, контактирующему с пальцем !4, закрепленным на стойке 1. При своем повороте цилиндр выталкивает обработанную деталь 4 в разгрузочный магазин 17 на горизонтальную планку 18, в следующем цикле вновь обработанная деталь сдвигает в разгрузочный магазин !7 обработанные детали 4 еще на один шаг, т.е. обработанные детали 4 перемещаются принудительно в разгрузочном магазине.

Выступы В и Г захватов, цилиндра, величина угла поворота я, занижение «Д» и глубина лунки 19 имеют определенные конструктивные соотношения, обеспечивающие выталкивание детали 4 таким образом, что выступ А при возврате не перемещает деталь 4 назад в исходное положение.

Приспособление агрегатного станка барабанного типа для обработки деталей формы тел вращения, содержащее стационарные стойки, на которых размещен барабан с расположенными на его гранях средствами крепления обрабатываемых деталей, магазин с отсекателями и толкателем, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, приспособление снабжено механизмом осевого поджима деталей, расположенным оппозитно толкателю, и пальцем, закрепленным на стойке, причем механизм осевого поджима выполнен в виде гидроцилинд1430233

Яы7 Я

ФОАЛ ра с закрепленным на его штоке цилиндром с захватами, соответствующими профилю детали и выполненными с различными по высоте выступами и винтовым пазом на цилиндрической поверхности, взаимодействующим с пальцем.

1430233 - с/Р 4 о иь!. с it> Л, tlt игаса

Рг.гнк I (tIt I. ь с;,рс: it Ворсе I :оррск-ор М. Висипьсва

В,t ti: и . ) 8 :3, I t) 1 и, и,к . ." !! > гииснос

В1!!!И!1И Гос .тарственного комитс t i (.(t..Ð .,n .;c. ta t изооретений и открыл,й

I !3035, Москва. Ж I"", I i! гвскан нао., л. 4/5 !!роиаволствснно-иолиграфическос и! и риятис, г. Уиоороа, ул. Г!р< сктн,lt., -